本发明专利技术公开了一种碳钢链条及其制备方法，碳钢链条包括以下重量份计的原料：碳纤维40~60份、铁粉20~100份、邻苯二甲酸二辛脂40~60份、玻璃纤维40~50份、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺20~50份、聚乙烯基吡啶30~35份、石油磺酸钙10~30份、硫化锌10~20份。其制备方法是：将碳纤维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤维、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基吡啶、石油磺酸钙、硫化锌混合均匀，球磨2~3h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀，然后进行烧结，烧结时间为10~20min，烧结温度为100~300℃，组装即可。本发明专利技术的碳钢链条的抗拉强度高达1600MPa以上，通过在碳纤维表面进行改性，增加了碳钢链条内部的引力，增强了抗拉强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
各业的机械设备链条是机械传动部件之一，由于它能够精确的传递动力，传动稳 定，速比恒定，适应性强，不受尺寸的影响，维护方便等诸多优良的特性，被广泛应用于到各 行上。特别在当今高度自动化的生产设备上，链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。 链条的分类非常多，按用途划分可分为：传动链条，输送链条，装饰链条，索紧链条和特种链 条等。按链条的结构来分：可分为滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条，套 环链条等。现有技术的链条一般采用不锈钢制成，但是装配后的整体抗拉性能较弱，且不够 稳定。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种，抗拉性能好。 本专利技术采用以下技术方案： 碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维40~60份、铁粉20~100份、邻苯二甲酸二 辛脂40~60份、玻璃纤维40~50份、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻苯二甲酰亚胺20~50 份、聚乙烯基吡啶30~35份、石油磺酸钙10~30份、硫化锌10~20份。 作为优选，碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维50份、铁粉50份、邻苯二 甲酸二辛脂50份、玻璃纤维45份、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻苯二甲酰亚胺30份、 聚乙烯基吡啶33份、石油磺酸钙20份、硫化锌15份。 作为优选，碳纤维的含碳量为90%~95%。 作为优选，铁粉的粒度为44~150 y m。 上述碳钢链条的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤 维、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基吡啶、石油磺酸钙、硫化锌混 合均匀，球磨2~3h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀，然后进行烧结，烧结时间为 10~20min，烧结温度为100~300°C，组装即可。 有益效果 本专利技术的碳钢链条的抗拉强度高达1600MPa以上，加入了石油磺酸钙链条具有更好的 抗拉强度，这是因为本专利技术通过在碳纤维表面进行改性，增加了碳钢链条内部的引力，增强 了抗拉强度。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍。 实施例1 碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维50份、铁粉50份、邻苯二甲酸二辛脂50 份、玻璃纤维45份、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻苯二甲酰亚胺30份、聚乙烯基吡啶33 份、石油磺酸钙20份、硫化锌15份。 碳纤维的含碳量为94%。 铁粉的粒度为120 ym。 上述碳钢链条的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤 维、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基吡啶、石油磺酸钙、硫化锌混 合均匀，球磨2. 5h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀，然后进行烧结，烧结时间为 15min，烧结温度为200°C，组装即可。 实施例2 碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维40份、铁粉20份、邻苯二甲酸二辛脂40 份、玻璃纤维40份、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻苯二甲酰亚胺20份、聚乙烯基吡啶30 份、石油磺酸钙10份、硫化锌10份。 碳纤维的含碳量为95%。 铁粉的粒度为150 y m。 上述碳钢链条的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤 维、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）_邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基吡啶、石油磺酸钙、硫化锌 混合均匀，球磨3h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀，然后进行烧结，烧结时间为 20min，烧结温度为300°C，组装即可。 实施例3 碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维60份、铁粉100份、邻苯二甲酸二辛脂60 份、玻璃纤维50份、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻苯二甲酰亚胺50份、聚乙烯基吡啶35 份、石油磺酸钙30份、硫化锌20份。 碳纤维的含碳量为90%。 铁粉的粒度为44 y m。 上述碳钢链条的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤 维、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）_邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基吡啶、石油磺酸钙、硫化锌 混合均匀，球磨2h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀，然后进行烧结，烧结时间为 lOmin，烧结温度为100°C，组装即可。 实施例4 碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维45份、铁粉30份、邻苯二甲酸二辛脂55 份、玻璃纤维48份、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻苯二甲酰亚胺40份、聚乙烯基吡啶32 份、石油磺酸钙15份、硫化锌15份。 碳纤维的含碳量为93%。 铁粉的粒度为50 y m。 上述碳钢链条的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤 维、N_(2, 6-二氧代-3-哌啶基）_邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基吡啶、石油磺酸钙、硫化锌混 合均匀，球磨2. 3h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀，然后进行烧结，烧结时间为 12min，烧结温度为250°C，组装即可。 对比例1 与实施例1相同，不同在于：不加石油磺酸?丐。 性能测试 对实施例1~4和对比例1的产品进行性能测试，结果见表1. 表1结论：本专利技术的碳钢链条的抗拉强度高达1600MPa以上，与对比例1相比，加入了石油 磺酸钙链条具有更好的抗拉强度，这是因为本专利技术通过在碳纤维表面进行改性，增加了碳 钢链条内部的引力，增强了抗拉强度。【主权项】1. 碳钢链条，其特征在于，包括以下重量份计的原料：碳纤维40~60份、铁粉20~100 份、邻苯二甲酸二辛脂40~60份、玻璃纤维40~50份、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻苯二 甲酰亚胺20~50份、聚乙烯基吡啶30~35份、石油磺酸钙10~30份、硫化锌10~20份。2. 根据权利要求1所述的碳钢链条，其特征在于，包括以下重量份计的原料：碳纤维50 份、铁粉50份、邻苯二甲酸二辛脂50份、玻璃纤维45份、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻 苯二甲酰亚胺30份、聚乙烯基吡啶33份、石油磺酸钙20份、硫化锌15份。3. 根据权利要求1所述的碳钢链条，其特征在于，碳纤维的含碳量为90°/p95%。4. 根据权利要求1所述的碳钢链条，其特征在于，铁粉的粒度为44~150 y m。5. 基于权利要求1所述的碳钢链条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将碳纤 维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤维、N-(2, 6-二氧代-3-哌啶基）-邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基 吡啶、石油磺酸钙、硫化锌混合均匀，球磨2~3h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀， 然后进行烧结，烧结时间为10~20min，烧结温度为100~300°C，组装即可。【专利摘要】本专利技术公开了一种，碳钢链条包括以下重量份计的原料：碳纤维40~60份、铁粉20~100份、邻苯二甲酸二辛脂40~60份、玻璃纤维40~50份、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺20~50份、聚乙烯基吡啶30~35份、石油磺酸钙10~30份、硫化锌10~20份。其制备方法是：将碳纤维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤维、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基吡啶、石油磺酸钙、硫化锌混合均匀，球磨2~3h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀，然后进行烧结，烧结本文档来自技高网...
【技术保护点】
碳钢链条，其特征在于，包括以下重量份计的原料：碳纤维40~60份、铁粉20~100份、邻苯二甲酸二辛脂40~60份、玻璃纤维40~50份、N‑(2,6‑二氧代‑3‑哌啶基)‑邻苯二甲酰亚胺20~50份、聚乙烯基吡啶30~35份、石油磺酸钙10~30份、硫化锌10~20份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金跃国，王磊，石秀枫，
申请(专利权)人：苏州天健竹业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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