旋转式活塞泵制造技术

本发明专利技术涉及一种用于输送流体的旋转式活塞泵(16)，其包括：至少一个具有输送元件(53)的转动轮(52)，由该转子绕旋转轴线(61)可实施旋转运动；在转动轮(52)上存在的工作腔，该工作腔分为入流工作腔和出流工作腔；壳体(42)；通入入流工作腔的用于将待输送的流体导入入流工作腔的入流通道以及通入出流工作腔的用于从出流工作腔导出待输送流体的出流通道，旋转式活塞泵(16)具有第一出流通道和第二出流通道作为分开的通入出流工作腔的出流通道。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的旋转式活塞栗、一种按照权利要求7的前序部分所述的用于制造至少一个旋转式活塞栗的方法以及一种按照权利要求14的前序部分所述的尚压喷射系统。
技术介绍
具有电动机的旋转式活塞栗用于输送流体的不同的技术应用。例如，预输送栗作为用于输送燃料至高压栗的燃料栗使用。在高压喷射系统中，在此作为预输送栗也应用具有内齿轮以及具有与该内齿轮偏心支承的外齿轮的盖劳特栗(Gerotorpumpe)。盖劳特栗(转子栗)在此具有:入流通道，该入流通道通入到入流工作腔中，以便将待输送的流体导入到入流工作腔中；出流通道，该出流通道通入到出流工作腔中，以便将待输送的流体从出流工作腔中导出。入流工作腔因此是盖劳特栗的工作腔的抽吸侧，而出流工作腔是工作腔的压力侧。在具有高压栗和作为盖劳特栗的例如电动预输送栗的高压喷射系统中在此已知的是，由预输送栗所输送的燃料的一部分导入到高压栗的润滑腔中，而燃料的另一部分通过测量单元供给至高压栗的入口通道。由高压栗所输送的燃料量的控制和/或调节在此通过在采购方面昂贵的测量单元来实现。除此之外已知的是，在没有测量单元的情况下控制和/或调节该高压栗的输送量。在此涉及到电动预输送栗，其输送功率可控制和/或可调节。在此，预输送栗的燃料又从燃料罐供给至高压栗的润滑腔和入口通道。由高压栗所输送的燃料量的这种调节在没有测量单元的情况下称为供给栗控制(FPC，Feed PumpControl)。由文献DE 36 24 532 C2已知具有多个关闭的输送单元的翼单元或内轴齿轮栗，其容积在运转期间由最小值变到最大值并且返回。该栗特别是用于内燃机的燃料输送。通过轴向进入到输送单元中的抽吸和压力通道(其入口横截面设计用于在没有内密封的情况下输送)然而通过相对于栗件的轴向面设计的、形成止回阀的固定的这种垫片来实现。由文献DE 34 06 349 Al已知具有至少两个齿轮机的活塞机，给所述齿轮机配置自身的或共同的液压回路，并且该齿轮机的共同的输送流通过控制机构是可变的，其中，控制机构在活塞机的壳体件中设置。文献DE 299 13 367 111示出一种内齿轮栗，其具有至少一个内啮合的空心轮和具有与之配合的、外啮合的转动轮，具有或没有镰刀部(Sichel)，并且具有电驱动装置，其由此形成，即，空心轮设置在无刷电动机的转子的内部，并且，定子与转子相邻地设置，其中，包含空心轮的转子在外侧上由支承部或滑动支承部可旋转地保持，其中，定子相对于转子并且相对于栗的内部由此被遮蔽和密封，使得位于定子与转子之间的支承部或滑动支承部对于液体而言是不可穿透的并且在其上述两个端侧上分别与端盖密封连接。
技术实现思路
按照本专利技术的用于输送流体的旋转式活塞栗包括:至少一个具有输送元件的转动轮，该转动轮可绕旋转轴线实施旋转运动；设置在转动轮上的工作腔，该工作腔划分为入流工作腔和出流工作腔；壳体；通入到入流工作腔中的用于将待输送的流体导入到入流工作腔中的入流通道以及通入到出流工作腔中的用于将待输送的流体从出流工作腔中导出的出流通道；其中，旋转式活塞栗具有第一出流通道和第二出流通道作为分开的通入到出流工作腔中的出流通道。因此，借助于仅一个旋转式活塞栗能够实现通过第一和第一出流通道将待输送流体分开地提供的两个出流通道。在第一和第一出流通道的不同尺寸或几何结构的情况下，因此能够由旋转式活塞栗通过第一和第一出流通道简单地提供不同的体积流。在将旋转式活塞栗应用于高压喷射系统的情况下，并且，第一出流通道通过第一燃料管路至高压栗存在引导流体的连接的情况下，并且，从第二出流通道通过第二燃料管路至润滑腔存在引导流体的连接的情况下，因此能够将用于高压栗和润滑腔的燃料以相应的体积流分开地提供。特别是，入流通道和/或第一出流通道和/或第二出流通道构造在至少一个插入件上。通过插入件在旋转式活塞栗的其余部分上的位置和/或第一和第二出流通道的尺寸，使通过第一和第二出流通道所输送的流体的体积流能够适配于不同条件。通过仅应用不同插入件和/或相同插入件在旋转式活塞栗的其余部分上的不同位置，因此能够以简单的方式实现通过第一和第二出流通道由旋转式活塞栗输送具有彼此相应比例的不同体积流。由此，以简单的模块原理能够仅通过应用不同插入件和/或通过插入件在旋转式活塞栗的其余部分上不同的位置来构造并提供下述旋转式活塞栗，该旋转式活塞栗具有通过第一和第二出流通道所输送的体积流之不同比例。由此能够以小的技术耗费对此制造出不同的旋转式活塞栗，并且，由此降低用于旋转式活塞栗的生产成本。在另一设计方案中，入流通道、第一出流通道和第二出流通道构造在仅一个插入件上。在一个补充的实施形式中，在至少一个插入件上构造有至少一个形状锁合几何结构(优选突出部或者缺口)，从而该至少一个插入件以不同位置(特别是旋转角位置或者垂直于转动轮的旋转轴线的位置)可固定在旋转式活塞栗的其余部分(特别是旋转式活塞栗的壳体)上的至少一个对应形状锁合几何结构(优选突出部或缺口)上。借助于插入件上的至少一个形状锁合几何结构可以将插入件以不同的位置(特别是旋转角位置)关于旋转式活塞栗的其余部分来固定或者说与该旋转式活塞栗的其余部分相固定，从而由此使第一和第二出流通道在该一个插入件上的位置以不同位置构造在出流工作腔上，并且，由此通过第一和第二出流通道输送待输送的流体的不同体积流。如果对应形状锁合几何结构例如是旋转式活塞栗的壳体上的空隙(例如孔)，那么仅须在壳体上将这些孔设置在不同位置上，并且，插入件以形状锁合几何结构(例如突出部或销)固定在所述孔中，从而由此使插入件能够以不同位置固定在旋转式活塞栗的其余部分上。由此能够以简单的方式提供下述旋转式活塞栗，该旋转式活塞栗具有通过第一和第二出流通道所输送的流体的体积流之不同比例。优选地，在至少一个插入件上构造有从第一出流通道至入流通道的旁通流道；和/或所述输送元件是齿轮的齿；和/或所述旋转式活塞栗是齿轮栗、优选是内齿轮栗、特别是盖劳特栗；和/或所述旋转式活塞栗包括壳体，并且，优选该至少一个插入件贴靠在该壳体上，和/或该至少一个插入件用作滑动支承部、特别是轴向支承部，用于所述至少一个转动轮。在一个变型中，旋转式活塞栗包括电动机，并且，电动机集成到旋转式活塞栗(特别是齿轮栗)中，其方式特别是，电动机的转子形成转动轮，其方式优选是，将永磁体安装到转动轮中；和/或所述旋转式活塞栗的输送功率优选借助于集成的电动机可控制和/或可调节，其方式特别是，电动机的功率和/或转速可控制和/或可调节，和/或所述旋转式活塞栗借助于在本专利申请中所描述的方法来制造。按照本专利技术的用于制造至少一个旋转式活塞栗、特别是在本专利申请中所述的旋转式活塞栗的方法，具有如下步骤:提供至少一个具有输送元件的转动轮；提供壳体；将至少一个具有输送元件的转动轮装配在壳体上，从而在至少一个转动轮上构造有工作腔，该工作腔划分为入流工作腔和出流工作腔，并且构造有通入到入流工作腔中的用于将待输送的流体导入到入流工作腔中的入流通道以及通入到出流工作腔中的用于将待输送的流体从出流工作腔导出的出流通道，其中，出流通道划分为第一出流通道和第二出流通道，作为分开的通入到出流工作腔中的出流通道，其方式是，安装具有第一出流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于输送流体的旋转式活塞泵(16)，包括：‑具有输送元件(53)的至少一个转动轮(52)，该转动轮能够绕旋转轴线(61)实施旋转运动；‑设置在所述转动轮(52)上的工作腔(62)，该工作腔划分为入流工作腔(63)和出流工作腔(64)；‑壳体(42)；‑一通入到所述入流工作腔(63)中的用于将待输送的流体导入到所述入流工作腔(63)中的入流通道(65)以及一通入到所述出流工作腔(64)中的用于将待输送的流体从所述出流工作腔(64)导出的出流通道；其特征在于，‑所述旋转式活塞泵(16)具有第一出流通道(66)和第二出流通道(67)作为分开的通入到所述出流工作腔(64)中的出流通道(66、67)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·朗根巴赫，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE