廉价复合磁种制备方法及利用该磁种处理印染废水的方法技术

本发明专利技术公开了一种廉价复合磁种制备方法及利用该磁种处理印染废水的方法，所述廉价复合磁种制备方法包括以下步骤：S10、麦秸秆前处理；S20、炼钢厂除尘灰前处理；S30、制备复合磁种：将步骤S10中经过前处理后的麦秸秆及步骤S20中经过前处理后的炼钢厂除尘灰进行复合后到复合磁种，而且原料来源丰富，无需复杂的制备工艺，产品价格低廉，既减轻了污染治理的负担又节约了资源，成本低，制备工艺简单易操作且处理效果好，具有独特良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
廉价复合磁种制备方法及利用该磁种处理印染废水的方法
本专利技术涉及印染废水、电镀废水的污水处理、重金属回收，尤其涉及一种廉价复合磁种制备方法及利用该磁种处理印染废水的方法。
技术介绍
近年来，磁分离水处理技术引起人们的关注，与传统的化学法、生物法等水处理方法不同，磁分离属于物理分离技术，处理工艺简单，设备投入小，处理成本低，占地面积小，无二次污染。其基本原理是，先在水中加入磁种材料，利用磁种表面上的活性基团吸附水中污染物，然后通过磁体产生的强磁场实现其分离。显然，实现磁分离水处理的核心是磁种材料。针对不同水源，水中污染物的成分谱，需要研制出适合的磁种，以保证能够吸附各种污染物。如何设计“磁种”材料，使其既保持磁性又具有吸附或絮凝水中无磁性污染物的功能是磁分离处理污水中无磁性污物的功能是磁分离处理污水中无磁性污染物的关键。磁分离最初用于选矿，近年来在环保水处理领域逐渐得到应用。磁种作为磁分离的核心技术，得到了广泛研究。其中，投加磁种，运用磁分离技术处理印染废水作为一种新的印染废水处理技术，具有处理效率高、设备体积小及结构简单等优点，目前市场上的磁种多以纳米Fe3O4为主，纳米Fe3O4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种廉价复合磁种制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S10、麦秸秆前处理将麦秸秆粉碎研磨后用过筛，然后高压蒸汽灭菌后，用去离子水洗涤，离心分离去除杂质后，干燥后得到麦秸秆粉末；S20、炼钢厂除尘灰前处理将炼钢厂除尘灰研磨并过筛后，用去离子水浸泡、洗涤，静置后除去上层液体，留下的固体物质经过滤、干燥后研磨再过筛；S30、制备复合磁种将步骤S10中经过前处理后的麦秸秆及步骤S20中经过前处理后的炼钢厂除尘灰加入到戊二醛溶液中得混合液A，其中每40～60ml戊二醛溶液中加入炼钢厂除尘灰1g，麦秸秆0.8～1g，所述戊二醛溶液的浓度为1.5wt％～2.5wt％，将混合液A搅拌混合均匀后，用去离子水洗涤...

【技术特征摘要】
1.一种廉价复合磁种制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S10、麦秸秆前处理将麦秸秆粉碎研磨后用过筛，然后高压蒸汽灭菌后，用去离子水洗涤，离心分离去除杂质后，干燥后得到麦秸秆粉末；S20、炼钢厂除尘灰前处理将炼钢厂除尘灰研磨并过筛后，用去离子水浸泡、洗涤，静置后除去上层液体，留下的固体物质经过滤、干燥后研磨再过筛；S30、制备复合磁种将步骤S10中经过前处理后的麦秸秆及步骤S20中经过前处理后的炼钢厂除尘灰加入到戊二醛溶液中得混合液A，其中每40～60ml戊二醛溶液中加入炼钢厂除尘灰1g，麦秸秆0.8～1g，所述戊二醛溶液的浓度为1.5wt％～2.5wt％，将混合液A搅拌混合均匀后，用去离子水洗涤、干燥并研磨后得到复合磁种。2.根据权利要求1所述的廉价复合磁种制备方法，其特征在于，所述步骤S10中，所述“麦秸秆前处理”具体包括以下步骤：将麦秸秆粉碎研磨后过100目筛，通过筛子的粉末进行高压蒸汽灭菌20～30分钟，用去离子水洗涤，离心分离，以去除杂质，并经过真空干燥10～12小时得麦秸秆粉末。3.根据权利要求1所述的廉价复合磁种制备方法，其特征在于，所述步骤S20中，所述的炼钢厂除尘灰为从钢铁厂排放的烟尘中通过静电除尘器除下的除尘灰。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立，崔龙哲，马海清，陈启胜，
申请(专利权)人：航天圣诺北京环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11