一种新型强制循环式超声蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:12342684 阅读:87 留言:0更新日期:2015-11-18 16:13
本发明专利技术涉及一种新型强制循环式超声蒸发装置,主要由加热室、分离室和循环管构成,加热室包括上管箱、下管箱和管壳组成的外壳,在管壳内的两端焊接上管板及下管板,上管板及下管板之间安装一组换热管,加热室的沸腾蒸汽出口连接至分离室的进口,分离室制有二次蒸汽出口,分离室的流体出口通过循环管连接回加热室,其特征在于:在加热室的下管箱内安装第一超声换能器,在加热室的上管箱内安装第二超声换能器。本发明专利技术设计的结构科学合理,能有效地防止和去垢,避免因结垢引起的短路现象,进而提高生产能力和蒸发强度,达到充分利用能源和提高生产率的目的,是一种具有较高创新性的新型强制循环蒸发器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蒸发器领域,特别是一种新型强制循环式超声蒸发装置
技术介绍
强制循环型蒸发器是外加热式强制循环蒸发器,由加热室、分离室和循环管三部分组成。强制循环蒸发器是依靠外加力一一循环栗使液体进行循环,液体循环速度大小由栗调节。原料液由循环栗自下而上打入,沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入分离室后分开,蒸气由上部排出,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环栗吸入,再进入加热管,继续循环。强制循环型蒸发器具有诸多优点:一方面,加热室与分离室分开,可调节料液的循环速度,使加热管仅用于加热,而沸腾恰在高出加热管顶端处进行,这样既可防止管子内表面析出结晶堵塞管道,又可以改变分离雾沫的条件(如采用离心分离的形式);另一方面,加热管与循环管分开,由于循环管内的溶液未受蒸汽加热,其密度比加热管内的大,因此沿循环管下降而沿加热管上升形成的溶液自然循环速度加大,可达到1.5m/s。相比于标准蒸发器而言,循环条件和分离条件都得到了改善,检修、清洗也比较方便。外加热式强制循环蒸发器虽然具有以上两方面的优点,但是加热室内的物料在加热管顶端的沸腾是很难持续沸腾的,未能及时沸腾的物料会严重降低加热室内物料的循环效率。同时,进入分离室的沸腾气体并不一定能及时分离出来,会在分离室产生相变,又通过循环管进入到加热室中,这样就降低二次蒸汽的产率,对于蒸发浓缩是不利的。外加热式强制循环蒸发器的循环动力通过循环栗提供循环动力,栗的加入,额外的增加了能耗,使得工作过程中能耗的总量相比标准蒸发器要大很多。因此,外加热式强制循环蒸发器的能耗是比较大的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种充分利用能源和提高生产率的新型强制循环式超声蒸发装置。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:—种新型强制循环式超声蒸发装置,主要由加热室、分离室和循环管构成,加热室包括上管箱、下管箱和管壳组成的外壳,在管壳内的两端焊接上管板及下管板,上管板及下管板之间安装一组换热管,加热室的沸腾蒸汽出口连接至分离室的进口,分离室制有二次蒸汽出口,分离室的流体出口通过循环管连接回加热室,其特征在于:在加热室的下管箱内安装第一超声换能器,在加热室的上管箱内安装第二超声换能器。而且,所述的第一超声换能器是垂直安装,超声波的冲击为垂直冲击。而且,所述的第一超声换能器的功率参数为:频率:22kHz,作用可调垂直距离彡350mm,工作电压:220V,极限电流:1.5A,工作功率范围:44一300W。而且,所述第一超声换能器的完全湍动工作功率采用220W,此时电流1.0A。而且,所述的第二超声换能器的功率为:频率22kHz,作用可调距离水平距离彡150mm,工作电压:220V,极限电流:1.5A,工作功率范围:44一300W。而且,第二超声换能器是水平安装,超声波的冲击为水平冲击。而且,所述的第二超声换能器的完全湍动工作功率采用176W,此时电流0.8A。而且,所述的第一超声换能器及第二超声换能器均由一组复合棒压电换能器构成。本专利技术的优点和有益效果为:1、本专利技术的新型强制循环式超声蒸发装置,其第一超声换能器及第二超声换能器产生的超声波与强制循环的蒸发液连续接触,从而使蒸发液在超声空化的作用下,产生剧烈的扰动,甚至产生雾化现象。这样的话,就大大的提高的湍流系数,增加了传热面积。同时,蒸发液可以在较低的温度下快速的蒸发,降低了成核势皇,降低了蒸发液表面张力,促进溶液内部的能量交换,增加热换热效率。2、本专利技术的新型强制循环式超声蒸发装置,第一超声换能器的完全湍动工作功率采用220W,第二超声换能器的完全湍动工作功率采用176W ;在加热室内部加入两个不同功率的超声换能器,下部的第一超声换能器使加热室加热管内产生扰动以及雾化,增加湍动,提高换热;上部的第二超声换能器使得沸腾的蒸发液产生雾化,在进入分离室之前使得气相中液滴足够的小,更加利于料液的分离。3、本专利技术的新型强制循环式超声蒸发装置,能有效地防止加热室内的结垢,有明显的去垢效果,从而进一步地提高传热系数,使得料液的蒸发过程得以强化,这样就为处理易结垢物料提供了一条非常有效的途径。4、本专利技术设计的结构科学合理,能有效地防垢和去垢,避免因结垢引起的短路现象,进而提高生产能力和蒸发强度,达到充分利用能源和提高生产率的目的,是一种具有较高创新性的新型强制循环蒸发器。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图附图标记说明:1-第二超声换能器、2-上管箱、3-加热蒸汽入口、4-管壳、5-换热管、6_物料进口、7-下管箱、8-第一超声换能器、9-冷凝水出口、10-循环管、11-浓缩液出口、12-分离室、13- 二次蒸汽出口、14-沸腾蒸汽出口、15-加热室。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。—种新型强制循环式超声蒸发装置,主要由加热室15、分离室12和循环管10构成,加热室由上管箱2、下管箱7和管壳4组成的外壳,在管壳内的两端焊接上管板及下管板,上管板及下管板之间安装一组换热管5。本实施例的加热室采用逆流加热室。在管壳上设置加热蒸汽入口 3、冷当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型强制循环式超声蒸发装置,主要由加热室、分离室和循环管构成,加热室包括上管箱、下管箱和管壳组成的外壳,在管壳内的两端焊接上管板及下管板,上管板及下管板之间安装一组换热管,加热室的沸腾蒸汽出口连接至分离室的进口,分离室制有二次蒸汽出口,分离室的流体出口通过循环管连接回加热室,其特征在于:在加热室的下管箱内安装第一超声换能器,在加热室的上管箱内安装第二超声换能器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋继田宋玉臣田玮李占勇陈茜徐庆
申请(专利权)人:天津科技大学
类型:发明
国别省市:天津;12

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