新型门铰制造技术

本实用新型专利技术涉及新型门铰，包括通过铰轴转动连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件与门固定，第二连接件与门框固定，其设计要点在于：第一连接件和第二连接件之间的铰轴设置在门框外一定距离，第一连接件藏于上侧门边或下侧门边内，第一连接件设有凸于门外的第一铰轴连接片，第二连接件设有能平贴在门框边上的门框连接片，门框连接片一侧设置有向门框外延伸的第二铰轴连接片；第一铰轴连接片与第二铰轴连接片通过铰轴转动连接。本实用新型专利技术目的是提供一种门铰，其安装在门与门框之间，使得门可以完全从门框内脱出打开；关门的时候，门与门框之间间隙更小，门与门框更贴合，方便隔声。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本技术涉及新型门铰。现有技术中，普通的门通过合页与门框铰接。由于合页的转轴贴近门框边缘，在门打开后，门无法完全从门框内脱出；门打开的极限状态时，门的背侧顶靠在门框边缘上，无法完全打开。而且合页有一定厚度，关门时，合页整个夹持在门框与门之间，造成关门时门与门框之间间隙过大，影响隔音效果。本技术提供了新型门铰，其安装在门与门框之间，使得门可以完全从门框内脱出打开。本技术在上述基础上进一步改进，使得关门的时候，门与门框之间间隙更小，门与门框更贴合，方便隔声。为了解决上述存在的问题，本技术采用了下列技术方案:新型门铰，包括通过铰轴转动连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件与门固定，第二连接件与门框固定，其特征在于:所述第一连接件和第二连接件之间的铰轴设置在门框外一定距离，使得在开门状态下，门绕铰轴转动并能完全脱出门框外。如上所述新型门铰，其特征在于:所述第一连接件藏于上侧门边或下侧门边内，上侧门边或下侧门边对应设有容纳第一连接件的凹槽，第一连接件设有凸于凹槽外的第一铰轴连接片，门上设有供第一铰轴连接片凸出的开口 ；所述第二连接件设有能平贴在门框边上的门框连接片，门框连接片上开有圆形螺钉孔，门框连接片一侧设置有向门框外延伸的第二铰轴连接片；所述第一铰轴连接片与第二铰轴连接片通过铰轴转动连接。如上所述新型门铰，其特征在于:所述门框连接片平贴在门框竖直边框底部，所述门框连接片与第二铰轴连接片垂直设置，所述第一铰轴连接片垂直贯穿形成一轴孔，所述铰轴套装在上述轴孔内，铰轴下端与第二铰轴连接片垂直连为一体，铰轴上端设有中心孔，铰轴上端穿过轴孔与一装饰盖连接，装饰盖中心设有凸柱，凸柱卡装在中心孔内。如上所述新型门铰，其特征在于:所述门框连接片平贴在门框水平边框上，所述第二铰轴连接片与门框连接片呈平板状，所述第一铰轴连接片垂直贯穿形成一轴孔，所述铰轴套装在上述轴孔内，铰轴下端与第二铰轴连接片垂直连为一体，铰轴上端设有中心孔，铰轴上端穿过轴孔与一装饰盖连接，装饰盖中心设有凸柱，凸柱卡装在中心孔内。如上所述新型门铰，其特征在于:所述门框连接片、第二铰轴连接片为整体成型的一体结构。如上所述新型门铰，其特征在于:所述第一连接件设有藏于上侧门边或下侧门边凹槽内的窄连接片，窄连接片与第一铰轴连接片为整体成型的“7”字状，窄连接片上开有圆形螺钉孔。如上所述新型门铰，其特征在于:所述窄连接片上还设有长条形螺钉孔。如上所述新型门铰，其特征在于:所述门框连接片上还设有长条形螺钉孔。如上所述新型门铰，其特征在于:所述第一铰轴连接片上设有第一轴套，第二铰轴连接片上设有第二轴套，第一轴套与第二轴套对接后转动配合。本技术的有益效果是:1、门铰包括通过铰轴转动连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件与门固定，第二连接件与门框固定，第一连接件和第二连接件之间的铰轴设置在门框外一定距离，使得在开门状态下，门绕铰轴转动并能完全脱出门框外，真正实现门与门框的完全打开，便于对门、门框的清理和维护。2、第一连接件藏于上侧门边或下侧门边内，第二连接件设有能平贴在门框边上的门框连接片，相对于现有合页安装结构，本新型门与门框之间间隙更小，门与门框更贴合，方便隔声。3、第一连接件和第二连接件均为整体成型的一体结构，第一连接件和第二连接件为片材，在其上冲孔方便，有利于降低成本，有利于推广使用。4、铰轴上端与一装饰盖连接，装饰盖可个性化设计，装饰盖可起到遮挡铰轴和美化办公环境的双重作用，有利于本新型推广使用。5、第一连接件的窄连接片上还设有长条形螺钉孔；第二连接件德门框连接片上还设有长条形螺钉孔，方便调整、固定第一连接件、第二连接件安装位置，方便组装和维护。6、第一铰轴连接片上设有第一轴套，第二铰轴连接片上设有第二轴套，第一轴套与第二轴套对接后转动配合，第一轴套与第二轴套能为铰轴提供辅助支撑，避免单一铰轴时过快磨损，从而提高本新型使用寿命。下面结合附图对本技术作进一步详细的描述。图1为本技术实施例一安装在门、门框之间结构示意图。图2为本技术实施例一分解开的结构示意图。图3为本技术实施例二组装结构示意图。图4为本技术实施例二分解开的结构示意图。如图1、图2、图3和图4所示，新型门铰，包括通过铰轴转动连接的第一连接件I和第二连接件2，第一连接件I与门5固定，第二连接件2与门框6固定，第一连接件I和第二连接件2之间的铰轴设置在门框外一定距离，使得在开门状态下，门绕铰轴转动并能完全脱出门框外。进一步改进:第一连接件I藏于上侧门边或下侧门边内，上侧门边或下侧门边对应设有容纳第一连接件的凹槽，第一连接件I设有凸于凹槽外的第一铰轴连接片12，门上设有供第一铰轴连接片12凸出的开口 ；第二连接件2设有能平贴在门框边上的门框连接片21，门框连接片21上开有圆形螺钉孔，门框连接片21 —侧设置有向门框外延伸的第二铰轴连接片22 ;第一铰轴连接片12与第二铰轴连接片22通过铰轴3转动连接。如图1和图2所示实施例子一，门框连接片21平贴在门框竖直边框底部，门框连接片21与第二铰轴连接片22垂直设置，第一铰轴连接片12垂直贯穿形成一轴孔120，铰轴3套装在上述轴孔120内，铰轴3下端与第二铰轴连接片22垂直连为一体，铰轴3上端设有中心孔31，铰轴3上端穿过轴孔120与一装饰盖4连接，装饰盖4中心设有凸柱41，凸柱41卡装在中心孔31内。其中，门框连接片21、第二铰轴连接片22为整体成型的一体结构。第一铰轴连接片12上设有第一轴套123，第二铰轴连接片22上设有第二轴套223，第一轴套123与第二轴套223对接后转动配合。第一连接件I设有藏于上侧门边或下侧门边凹槽内的窄连接片11，窄连接片11与第一铰轴连接片12为整体成型的“7”字状，窄连接片11上开有圆形螺钉孔。窄连接片11上还设有长条形螺钉孔。门框连接片21上还设有长条形螺钉孔。如图1和图2所示实施例子二，门框连接片21平贴在门框水平边框上，第二铰轴连接片22与门框连接片21呈平板状，第一铰轴连接片12垂直贯穿形成一轴孔121，铰轴3套装在上述轴孔121内，铰轴3下端与第二铰轴连接片22垂直连为一体，铰轴3上端设有中心孔31，铰轴3上端穿过轴孔121与一装饰盖4连接，装饰盖4中心设有凸柱41，凸柱41卡装在中心孔31内。其中，门框连接片21、第二铰轴连接片22为整体成型的一体结构。第一铰轴连接片12上设有第一轴套123，第二铰轴连接片22上设有第二轴套223，第一轴套123与第二轴套223对接后转动配合。第一连接件I设有藏于上侧门边或下侧门边凹槽内的窄连接片11，窄连接片11与第一铰轴连接片12为整体成型的“7”字状，窄连接片11上开有圆形螺钉孔。窄连接片11上还设有长条形螺钉孔。门框连接片21上还设有长条形螺钉孔。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术的意图也包含这些改动和变形。【主权项】1.新型门铰，包括通过铰轴转动连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件与门固定，第二连接件与门框固定，所述第一连接件和第二连接件之间的铰轴设置在门框外一定距离，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型门铰，包括通过铰轴转动连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件与门固定，第二连接件与门框固定，所述第一连接件和第二连接件之间的铰轴设置在门框外一定距离，使得在开门状态下，门绕铰轴转动并能完全脱出门框外：其特征在于：所述第一连接件藏于上侧门边或下侧门边内，上侧门边或下侧门边对应设有容纳第一连接件的凹槽，第一连接件设有凸于凹槽外的第一铰轴连接片，门上设有供第一铰轴连接片凸出的开口；所述第二连接件设有能平贴在门框边上的门框连接片，门框连接片上开有圆形螺钉孔，门框连接片一侧设置有向门框外延伸的第二铰轴连接片；所述第一铰轴连接片与第二铰轴连接片通过铰轴转动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨达华，
申请(专利权)人：杨达华，
类型：新型
国别省市：福建;35