一种转子叶片测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高炉冶炼领域，特别是涉及一种转子叶片的测量装置。包括滚动轴承、支撑杆、连接部件、平尺、主支架和底座。其中，支撑杆底端设有滚动轴承，支撑杆顶端设有连接部件与平尺一端连接，平尺另一端设有螺栓与主支架顶端连接，主支架底端设有底座，底座下方设有滚动轴承。上述一种转子叶片测量装置，在外部模拟出承缸内锥锥面，可在无需吊盖承缸的前提下快速检测，使得测量变得简单、快速、有效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉冶炼领域，特别是涉及一种转子叶片的测量装置。
技术介绍
TRT，即高炉煤气余压透平发电装置，是利用高炉冶炼的副产品（高炉炉顶煤气）具有的压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能，再将机械能转化为电能。TRT转子叶片一般由单级或双级组成。由于高炉煤气中含氯、二氧化硫和灰尘颗粒，在转子运转时因为冲蚀和腐蚀，会造成叶片损伤，需要拆卸叶片进行修复或更换新叶片后，重新安装投入使用。TRT转子在安装时，叶片顶部与承缸的配合间隙一般为1.5mm至2mm。由于存在制造误差、装配误差等因素，TRT转子重新装配叶片后，叶顶尺寸会存在一定的偏差。采用传统的检测方法时，需要盖上承缸检查配合间隙，由此带来的问题是：如果叶顶尺寸高出允许值，则承缸盖不上；叶片与承缸的配合为封闭式，盖上承缸后，视线不好，检测操作不便；如果对叶顶的偏差尺寸进行打磨时，因承缸笨重吊装费时费力，不能及时准确检测易出现叶顶高度尺寸不均匀；如果叶顶尺寸低于允许值，则叶片需要重新拆装返工；如果打磨量过大时，还需要重新对转子进行动平衡试验，延长了工期并增加劳动强度。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统检测操作不便、劳动强度大的问题，提供一种转子叶片测量装置。一种转子叶片测量装置，包括滚动轴承、支撑杆、连接部件、平尺、主支架和底座；其中，支撑杆底端设有滚动轴承，支撑杆顶端设有连接部件与平尺一端连接，平尺另一端设有螺栓与主支架顶端连接，主支架底端设有底座，底座下方设有滚动轴承。在其中一个实施例中，支撑杆上设有螺纹结构，支撑杆为可旋转结构。在其中一个实施例中，连接部件包括螺母、螺栓、铰接板，螺母设置在支撑杆的螺纹上，螺母与铰接板固定连接，铰接板上设有弧形槽口，在弧形槽口上设述螺栓与平尺连接，在弧形槽口侧边还设有螺栓与平尺连接。在其中一个实施例中，平尺靠近主支架一端设有弧形槽口。在其中一个实施例中，主支架设有直槽口。在其中一个实施例中，主支架上的直槽口上设有两颗螺栓，一颗螺栓连接在平尺的弧形槽口上，另一颗螺栓固定连接平尺。在其中一个实施例中，底座外侧设有向下的延伸面，延伸面贴近TRT的轴径端面。上述一种转子叶片测量装置，一侧通过旋转支撑杆调节螺母的位置，另一侧通过调节螺栓在直槽口的位置，两者结合控制平尺的高度，在铰接板与平尺上均设有弧形槽口，用来微调平尺的角度。本技术在外部模拟出承缸内锥锥面，可在无需吊盖承缸的前提下快速检测，使得测量变得简单、快速、有效。附图说明图1为本技术主视图。图2为图1A-A剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本技术。一种转子叶片测量装置，包括滚动轴承1、支撑杆2、连接部件、平尺6、主支架9和底座10；其中，支撑杆2底端设有滚动轴承1，支撑杆2顶端设有连接部件与平尺6一端连接，平尺6另一端设有螺栓4与主支架9顶端连接，主支架9底端设有底座10，底座10下方设有滚动轴承1。优选的，支撑杆2上设有螺纹结构，支撑杆为可旋转结构。优选的，连接部件包括螺母3、螺栓4、铰接板5，螺母3设置在支撑杆2的螺纹上，螺母3与铰接板5固定连接，铰接板5上设有弧形槽口，在弧形槽口上设述螺栓4与平尺6连接，在弧形槽口侧边还设有螺栓4与平尺6连接。优选的，平尺6靠近主支架9一端设有弧形槽口。优选的，主支架9设有直槽口。优选的，主支架9上的直槽口上设有两颗螺栓4，一颗螺栓4连接在平尺6的弧形槽口上，另一颗螺栓4固定连接平尺6。优选的，底座10外侧设有向下的延伸面，延伸面贴近TRT的轴径端面。本技术的设计原理是：与转子叶片配合的承缸内径呈一圆锥体，叶顶上的每一点与承缸内壁有均匀的间隙。根据内锥母线绕轴线回转一周为一圆内锥体的原理，利用两端带滚轮行走装置的刀口尺或平尺，与轴中线在切平面上成一夹角连续回转，模拟出承缸内锥锥面。这样叶顶的高度尺寸与承缸的配合间隙值即可在无需吊盖承缸的前提下快速检测出。通过本方法可以准确地测量和控制TRT转子叶片安装时的叶顶高度尺寸，确保达到安装所要求的配合间隙值，不但省时省力方便快捷，还提高了TRT转子在线回装时的成功率。TRT转子叶片测量装置的操作步骤：（一）在TRT榫槽中各装配一标准叶片11、12。（二）将主支架9的底座10内侧面贴紧TRT一侧轴径端面，轴承1置于轴径14两端。（三）主支架9的开直槽调节平尺6一侧的高度尺寸；支撑杆2与螺母3调节平尺6另一侧的高度尺寸。（四）螺母3与平尺6通过铰接板5铰接，铰接板5上开弧形槽口可调节平尺6一侧角度；平尺6与主支架9连接处开弧形槽口可调节平尺6另一侧角度。（五）在标准叶片11、12的叶顶与平尺6之间按TRT转子安装时的间隙值，各插入相应尺寸塞尺，调节好高度和锥度后，将螺栓4锁紧。（六）拆下标准叶片11、12，装配更换的修复叶片或新叶片。（七）将检测装置围绕TRT转子轴线旋转移动，对高出平尺6的部分进行整体车削或局部打磨，对低出平尺6的部分加塞尺测量间隙值，即可有效控制各叶片等高，转子装机时能保证与承缸的均匀间隙。上述一种转子叶片测量装置，在外部模拟出承缸内锥锥面，可在无需吊盖承缸的前提下快速检测，使得测量变得简单、快速、有效。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子叶片测量装置，其特征在于包括滚动轴承、支撑杆、连接部件、平尺、主支架和底座；其中，所述支撑杆底端设有所述滚动轴承，所述支撑杆顶端设有连接部件与所述平尺一端连接，所述平尺另一端设有螺栓与所述主支架顶端连接，所述主支架底端设有底座，所述底座下方设有所述滚动轴承。

【技术特征摘要】
1.一种转子叶片测量装置，其特征在于包括滚动轴承、支撑杆、连接部件、平尺、主支架和底座；
其中，所述支撑杆底端设有所述滚动轴承，所述支撑杆顶端设有连接部件与所述平尺一端连接，所述平尺另一端设有螺栓与所述主支架顶端连接，所述主支架底端设有底座，所述底座下方设有所述滚动轴承。
2.根据权利要求1所述的一种转子叶片测量装置，其特征在于，所述支撑杆上设有螺纹结构，所述支撑杆为可旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种转子叶片测量装置，其特征在于，所述连接部件包括螺母、螺栓、铰接板，所述螺母设置在所述支撑杆的螺纹上，所述螺母与所述铰接板固定连接，所述铰接板上设有弧形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：计洪侠，陶玮，周岳平，
申请(专利权)人：岳阳大陆激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43