一种弧形加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种弧形加工定位工装，包括：具有弧形接触端面的支撑部件，所述弧形接触端面与待加工工件接触；从所述弧形端面向所述支撑部件的内部延伸的定位孔，用于通过螺丝将所述待加工工件固定在所述支撑部件上；所述支撑部件与所述弧形接触端面相对的一端连接于底座。本实用新型专利技术的弧形加工定位工装采用弧形接触端面，该弧形接触端面上设置有定位孔，通过螺栓夹紧将待加工工件固定于所述弧形加工定位工装上，既能够非常有效地解决零件加工难、定位难的问题，又能够很好地保证加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件加工领域，特别是涉及一种弧形加工定位工装。
技术介绍
定位工装是用于加工定位，提高加工效率、精度、质量及安全用的工装。定位工装用于对待加工工件进行定位，以避免加工过程中待加工工件的滑动引起的加工质量差、加工效率低等问题。对于形状比较方正的待加工工件，其定位要求比较低，实现其定位相对简单。但是对于形状不规则或弧形表面的待加工工件，其定位要求比较高，很难通过已有的定位工装实现较牢固的定位。如图1所示，我们需要加工一种零件1，所述零件I成对出现，对称性要求高。其中，所述零件I为长方形工件，其内孔表面11为一个平面，需要利用刀具铣平，且所述内孔表面11留有一个圆柱形的凸台12，所述内孔表面11的中间还设置有一个椭圆形的键槽13，所述零件I的加工工艺比较复杂。如图2所示，由于所述零件I的外表面14为圆弧面，在铣平所述内孔表面11且在所述内孔表面11上形成所述凸台12时，所述零件I的外表面14很难夹装。在加工的过程中所述外表面14很容易因为所述零件I未固定住而导致机械碰伤，或者由于不合适的加工定位工装导致固定面的机械损伤，后续抛光十分困难；同时，所述凸台12的位置度要求较高，对其定位的要求也就更高了。因此，如何设计一种适合弧形轮廓工件的加工定位工装，以提高此类待加工工件的定位牢固性已成为本领域技术人员亟待解决的问题之一。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种弧形加工定位工装，用于解决现有技术中对弧形轮廓工件的定位难度高、表面易受机械损伤而导致的加工质量差等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种弧形加工定位工装，所述弧形加工定位工装至少包括:具有弧形接触端面的支撑部件，所述弧形接触端面与待加工工件接触；从所述弧形接触端面向所述支撑部件的内部延伸的定位孔，用于通过螺丝将所述待加工工件固定在所述支撑部件上；所述支撑部件与所述弧形接触端面相对的一端连接于底座。优选地，所述弧形接触端面的底部设置有凹槽。优选地，所述底座上设置有固定孔，以将所述弧形加工定位工装固定于机台上。优选地，所述定位孔下方设置有矩形通孔，以便于在所述矩形通孔中设置螺母，实现所述定位孔中螺栓的固定。优选地，所述弧形接触端面的加工粗糙度为Ral.4?Ral.8。优选地，所述支撑部件的长度方向上的一端设置有限位挡块，所述限位挡块高于所述支撑部件的高度。更优选地，所述挡块通过螺丝固定于所述支撑部件的侧面。如上所述，本技术的弧形加工定位工装，具有以下有益效果:本技术的弧形加工定位工装采用弧形接触端面，该弧形接触端面上设置有定位孔，通过螺栓夹紧将待加工工件固定于所述弧形加工定位工装上，既能够非常有效地解决零件加工难、定位难的问题，又能够很好地保证加工精度。【附图说明】图1显示为需要加工成型的零件的效果示意图。图2显示为需要加工成型的零件的侧视示意图。图3显不为本专利技术的弧形加工定位工装的左视不意图。图4显示为本专利技术的弧形加工定位工装的主视示意图。图5显示为本专利技术的弧形加工定位工装的俯视示意图。图6?图7显示为本专利技术的弧形加工定位工装的挡板示意图。图8?图9显示为本专利技术的弧形加工定位工装的工作原理示意图。元件标号说明I零件11内孔表面12凸台13键槽14外表面2弧形加工定位工装21支撑部件211弧形接触端面212定位孔213凹槽214矩形通孔22底座221固定孔23限位挡块【具体实施方式】以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。请参阅图3?图9。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。如图3?图7所示，本技术提供一种弧形加工定位工装2，所述弧形加工定位工装2包括:具有弧形接触端面211的支撑部件21，所述弧形接触端面211与待加工工件接触；从所述弧形接触端面211向所述支撑部件21的内部延伸的定位孔212，用于通过螺丝将所述待加工工件固定在所述支撑部件21上；所述支撑部件21与所述弧形接触端面211相对的一端连接于底座22。具体地，如图3所示，所述弧形加工定位工装2包括底部的底座22及位于所述底座22上的支撑部件21，所述支撑部件21及所述底座22形成“T”型结构。所述支撑部件21的上端面为弧形接触端面，所述弧形接触端面211的半径可根据所述待加工工件的圆弧面的弧度进行具体设定，在本实施例中，所述弧形接触端面211的半径设定为40.247cm。所述弧形接触端面211的加工粗糙度为Ral.4?Ral.8，在本实施例中，所述弧形接触端面211的加工粗糙度为Ral.6。如图4所示，所述弧形接触端面211上设置有定位孔212，当所述待加工工件与所述弧形接触端面211接触后，通过螺丝穿过所述定位孔212及所述待加工工件上的定位孔将所述待加工工件固定在所述支撑部件21上。所述定位孔212可以是一个螺丝孔，也可以是多个螺丝孔，能穿过螺丝的孔均可作为所述定位孔212，如图5所示，所述定位孔212当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形加工定位工装，其特征在于，所述弧形加工定位工装至少包括：具有弧形接触端面的支撑部件，所述弧形接触端面与待加工工件接触；从所述弧形接触端面向所述支撑部件的内部延伸的定位孔，用于通过螺丝将所述待加工工件固定在所述支撑部件上；所述支撑部件与所述弧形接触端面相对的一端连接于底座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明，
申请(专利权)人：上海尊优自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31