本实用新型专利技术公开了一种独立扬举式叶片前支架，所述前支架包括支架基座、叶片固定支架、液压油缸；所述支架基座前端安装有液压油缸，所述叶片固定支架底部和支架基座铰接；所述叶片固定支架和液压油缸的液压顶升杆连接，所述叶片固定支架上安装有锯齿扁钢II，所述支架基座上安装有锯齿扁钢I，所述锯齿扁钢I和锯齿扁钢II通过U形螺栓连接，所述U形螺栓前端设置有方形垫片和弹簧垫片。本实用新型专利技术的优点是：结构合理，易于制造，成本低；实用性强，安全可靠；操作方便快捷，扬举后叶片扫尾所需的空间大大减少，可以轻松绕过地面附着物较多，转弯半径小的路段。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工程设备安装装置，更具体的说，是涉及一种独立扬举式风力发电叶片前支架。
技术介绍
随着风力发电技术的进步，风机功率越来越大，风机叶片的尺寸也越来大，超长叶片运输成为不得不面临的实际问题。目前，大多数风电场位于交通不是很发达的偏僻山区，为满足超长、超重构件的运输，临时运输道路的投入占总成本的比重逐渐加大。扬举式支架可实现叶片超长部分的单向抬升，合理避开了扫尾区，极大地节约了道路超宽处理和清理地面附着物的费用。
技术实现思路
本技术针对现有产品的不足，而提供一种结构合理、实用性强、安全可靠的独立扬举式叶片前支架。本技术的独立扬举式叶片前支架，所述前支架包括支架基座、叶片固定支架、液压油缸；所述支架基座前端安装有液压油缸，所述叶片固定支架底部和支架基座铰接；所述叶片固定支架和液压油缸的液压顶升杆连接，所述叶片固定支架上安装有锯齿扁钢II，所述支架基座上安装有锯齿扁钢I，所述锯齿扁钢I和锯齿扁钢II通过U形螺栓连接，所述U形螺栓前端设置有方形垫片和弹簧垫片；所述叶片固定支架上安装有两组旋转支撑螺栓杆，所述旋转支撑螺栓杆上套装有橡胶驱动轮，所述旋转支撑螺栓杆前端设置有驱动螺栓头，所述叶片固定支架上放置有风机叶片，所述风机叶片前端套装有叶尖护套，所述叶尖护套通过揽风绳和运输车底部连接；所述叶片固定支架尾部设置有吊耳，所述吊耳通过带挂篮螺栓钢丝绳和运输车前端连接，所述支架基座上设置有安装液压站用的液压站支座，所述液压油缸通过液压油接口和液压管连接。所述U形螺栓的侧面安装插装有U形挡块。所述叶尖护套由尼龙制成。所述锯齿扁钢I和锯齿扁钢II宽度相同且相互咬合。所述U形挡块中间设置有凹槽，所述U形螺栓卡装在凹槽内部。本技术的有益效果是:(1)结构合理，易于制造，成本低；(2)实用性强，安全可靠；操作方便快捷，扬举后叶片扫尾所需的空间大大减少，可以轻松绕过地面附着物较多，转弯半径小的路段。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体式视图；图3为本技术的安装使用示意图。图中:风机叶片1、支架基座2、叶片固定支架3、液压油缸4、液压顶升杆5、液压站支座6、方形垫片7、弹簧垫片8、U形螺栓9、锯齿扁钢110、锯齿扁钢1111、驱动螺栓头12、旋转支撑螺栓杆13、橡胶驱动轮14、吊耳15、液压油接口 16、液压管17、U形挡块18、叶尖护套19、带挂篮螺栓钢丝绳20、液压站21、揽风绳22。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。在图中，本技术的独立扬举式叶片前支架主要由风机叶片1、支架基座2、叶片固定支架3、液压油缸4、液压顶升杆5、液压站支座6、方形垫片7、弹簧垫片8、U形螺栓9、锯齿扁钢110、锯齿扁钢1111、驱动螺栓头12、旋转支撑螺栓杆13、橡胶驱动轮14、吊耳15、液压油接口 16、液压管17、U形挡块18、叶尖护套19、带挂篮螺栓钢丝绳20、液压站21、揽风绳22组成。所述前支架包括支架基座2、叶片固定支架3、液压油缸4 ;所述支架基座2前端安装有液压油缸4，所述叶片固定支架3底部和支架基座2铰接；所述叶片固定支架3和液压油缸4的液压顶升杆5连接，所述叶片固定支架3上安装有锯齿扁钢1111，所述支架基座2上安装有锯齿扁钢110，所述锯齿扁钢IlO和锯齿扁钢IIll通过U形螺栓9连接，所述U形螺栓9前端设置有方形垫片7和弹簧垫片8 ;所述叶片固定支架3上安装有两组旋转支撑螺栓杆13，所述旋转支撑螺栓杆13上套装有橡胶驱动轮14，所述旋转支撑螺栓杆13前端设置有驱动螺栓头12，所述叶片固定支架3上放置有风机叶片1，所述风机叶片I前端套装有叶尖护套19，所述叶尖护套19通过揽风绳22和运输车底部连接；所述叶片固定支架3尾部设置有吊耳15，所述吊耳15通过带挂篮螺栓钢丝绳20和运输车前端连接，所述支架基座2上设置有安装液压站21用的液压站支座6，所述液压油缸4通过液压油接口 16和液压管17连接。所述U形螺栓9的侧面安装插装有U形挡块18。所述叶尖护套19由尼龙制成。所述锯齿扁钢IlO和锯齿扁钢IIll宽度相同且相互咬合。所述U形挡块18中间设置有凹槽，所述U形螺栓9卡装在凹槽内部。为保证此系统的安全性，液压站具有冲顶保护、突然失去动力保护。此外通过带花篮螺栓的钢丝绳连接支架上的吊耳15和拖板车，可以固定已扬举的叶片保持扬举角度。支架和支架基座通过机械限位装置可实现液压顶升系统的失效保护。机械限位装置主要由两片一端带锯齿的杆件构成，两个部件通过U形螺栓9将锯齿端并在一起。当两个部件锯齿扁钢1、锯齿扁钢II错位运动时，受锯齿作用距离变大，趋向于相互分离，但同时收到U形螺栓9的约束不至于相互脱离。U形螺栓9上的弹簧垫片8受到方形垫片7的挤压收缩，补偿两个部件锯齿扁钢1、锯齿扁钢II之间的间隙。在需要限制两部件的错位时，只需要将挡块塞入U形螺栓形成的空隙中即可。当叶片呈扬举状态时，叶片尾部易受侧风影响摆动，需在叶尖套上尼龙叶尖护套并用揽风绳固定于拖板车上。【主权项】1.一种独立扬举式叶片前支架，其特征是，所述前支架包括支架基座(2)、叶片固定支架(3)、液压油缸(4);所述支架基座(2)前端安装有液压油缸(4)，所述叶片固定支架(3)底部和支架基座(2)铰接；所述叶片固定支架(3)和液压油缸(4)的液压顶升杆(5)连接，所述叶片固定支架(3)上安装有锯齿扁钢II (11)，所述支架基座(2)上安装有锯齿扁钢I(10)，所述锯齿扁钢I (10)和锯齿扁钢II (11)通过U形螺栓(9)连接，所述U形螺栓(9)前端设置有方形垫片(7 )和弹簧垫片(8 );所述叶片固定支架(3 )上安装有两组旋转支撑螺栓杆(13)，所述旋转支撑螺栓杆(13)上套装有橡胶驱动轮(14)，所述旋转支撑螺栓杆(13)前端设置有驱动螺栓头(12)，所述叶片固定支架(3)上放置有风机叶片(I )，所述风机叶片(I)前端套装有叶尖护套(19)，所述叶尖护套(19)通过揽风绳(22)和运输车底部连接；所述叶片固定支架(3)尾部设置有吊耳(15)，所述吊耳(15)通过带挂篮螺栓钢丝绳(20)和运输车前端连接，所述支架基座(2 )上设置有安装液压站(21)用的液压站支座(6 )，所述液压油缸(4)通过液压油接口(16)和液压管(17)连接。2.根据权利要求1所述的独立扬举式叶片前支架，其特征是，所述U形螺栓(9)的侧面安装插装有U形挡块(18)。3.根据权利要求1所述的独立扬举式叶片前支架，其特征是，所述叶尖护套(19)由尼龙制成。4.根据权利要求1所述的独立扬举式叶片前支架，其特征是，所述锯齿扁钢I(10)和锯齿扁钢II (11)宽度相同且相互咬合。5.根据权利要求1所述的独立扬举式叶片前支架，其特征是，所述U形挡块(18)中间设置有凹槽，所述U形螺栓(9)卡装在凹槽内部。【专利摘要】本技术公开了一种独立扬举式叶片前支架，所述前支架包括支架基座、叶片固定支架、液压油缸；所述支架基座前端安装有液压油缸，所述叶片固定支架底部和支架基座铰接；所述叶片固定支架和液压油缸的液压顶升杆连接，所述叶片固定支架上安装有锯齿扁钢II，所述支架基座上安装有锯齿扁钢I，所述锯齿扁钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种独立扬举式叶片前支架，其特征是，所述前支架包括支架基座（2）、叶片固定支架（3）、液压油缸（4）；所述支架基座（2）前端安装有液压油缸（4），所述叶片固定支架（3）底部和支架基座（2）铰接；所述叶片固定支架（3）和液压油缸（4）的液压顶升杆（5）连接，所述叶片固定支架（3）上安装有锯齿扁钢II（11），所述支架基座（2）上安装有锯齿扁钢I（10），所述锯齿扁钢I（10）和锯齿扁钢II（11）通过U形螺栓（9）连接，所述U形螺栓（9）前端设置有方形垫片（7）和弹簧垫片（8）；所述叶片固定支架（3）上安装有两组旋转支撑螺栓杆（13），所述旋转支撑螺栓杆（13）上套装有橡胶驱动轮（14），所述旋转支撑螺栓杆（13）前端设置有驱动螺栓头（12），所述叶片固定支架（3）上放置有风机叶片（1），所述风机叶片（1）前端套装有叶尖护套（19），所述叶尖护套（19）通过揽风绳（22）和运输车底部连接；所述叶片固定支架（3）尾部设置有吊耳（15），所述吊耳（15）通过带挂篮螺栓钢丝绳（20）和运输车前端连接，所述支架基座（2）上设置有安装液压站（21）用的液压站支座（6），所述液压油缸（4）通过液压油接口（16）和液压管（17）连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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