压端机的压线组件制造技术

技术编号:12319791 阅读:99 留言:0更新日期:2015-11-13 22:36
本实用新型专利技术公开一种压端机的压线组件,包括:一水平移动机构、安装于水平移动机构上的旋转机构以及安装于旋转机构上的压线机构,该压线机构包括:固定于旋转机构上的固定座和安装于固定座上的压线夹,压线夹的前后两端设置有用于供屏蔽线穿过的前套体和后套体,压线夹于前套体和后套体之间形成有线槽,于压线夹上枢接有一压块,该压块下压作用于线槽上。本实用新型专利技术提出了一种压端机的压线组件,屏蔽线穿过压线夹,并通过该压线夹对起进行夹持,在安装端子的过程中不会产生走线的现象;本实用新型专利技术的压线夹前端的前套体的开端向内收窄,能过防止屏蔽线的编织层过于分散,而导致端子和屏蔽线间连接不稳定的情况。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及端子机
,特指一种压端机的压线组件
技术介绍
:电子线在电子行业的使用的费用广泛的,电子线一般是需要在其开端连接有相接的接线端子,再经过该接线端子连接到相应的电器件中,而传统的电子线和端子的连接都是采用手工劳动的,此种操作方式具有缺陷:1、人工操作效率低,但人工成本高;2、人工操作无法保证生产质量;3、人工操作废品率高。由于上述的原因,生产者逐步采用自动压端机代替传统的人工劳动力。屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线,编织层一般是红铜或者镀锡铜,在对屏蔽线的编织层进行端子连接时,由于其由较多的铜丝编织而成的,开端处容易分散,给压端子带来困难。有鉴于此,本人提出了一种压端机的压线组件。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种压端机的压线组件。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:压端机的压线组件,包括:一水平移动机构、安装于水平移动机构上的旋转机构以及安装于旋转机构上的压线机构,该压线机构包括:固定于旋转机构上的固定座和安装于固定座上的压线夹,压线夹的前后两端设置有用于供屏蔽线穿过的前套体和后套体,压线夹于前套体和后套体之间形成有线槽,于压线夹上枢接有一压块,该压块下压作用于线槽上。进一步而言,上述技术方案中,所述的水平移动机构包括:带有滑轨的安装座、设置于安装座上的滑动座以及驱动滑动座水平移动的第一驱动气缸,第一驱动气缸本体固定于安装座上,其输出轴与滑动座固定连接。进一步而言,上述技术方案中,所述的旋转机构包括:安装于滑动座上的旋转座、驱动旋转座旋转的第二驱动气缸。进一步而言,上述技术方案中,所述的旋转座可转动安装于滑动座上,旋转座内部固定安装有一齿轮,齿轮的凸齿显露于旋转座外部;所述的第二驱动气缸其输出轴上连接有带有凸齿的滑块,滑块与齿轮相齿合,第二驱动气缸驱动滑块前后移动,令旋转座来回转动。进一步而言,上述技术方案中,所述的压端机构通过一升降机构安装于旋转机构上。进一步而言,上述技术方案中,所述的升降机构包括:一带滑槽的滑板以及设置于滑板上的滑动件,滑动件沿滑板上下移动;于滑动件与滑板之间设置有弹簧。进一步而言,上述技术方案中,所述的前套体、后套体和线槽在同一直线上;所述的前套体其出口端向内收窄,以防止屏蔽线开端分散。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:1、本技术提出了一种压端机的压线组件,屏蔽线穿过压线夹,并通过该压线夹对起进行夹持,在安装端子的过程中不会产生走线的现象;2、本技术的压线夹前端的前套体的开端向内收窄,能过防止屏蔽线的编织层过于分散,而导致端子和屏蔽线间连接不稳定的情况;3、本技术上具有水平移动机构和旋转机构,能过带动压线夹多方向的移动,满足不同设备的使用需要。【附图说明】:图1是本技术的立体图一;图2是本技术的立体图二;图3是本技术中压线机构的分解图;图4是本技术中水平移动机构的立体图;图5是本技术中旋转机构的立体图;图6是本技术中旋转机构的分解图。【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1所示,压端机的压线组件,包括:一水平移动机构1、安装于水平移动机构上的旋转机构2以及安装于旋转机构2上的压线机构3。见图2-3所示,所述的压线机构3包括:固定于旋转机构2上的固定座31和安装于固定座31上的压线夹32,压线夹32的前后两端设置有用于供屏蔽线穿过的前套体321和后套体323,压线夹32于前套体321和后套体323之间形成有线槽322,前套体321、后套体323和线槽322在同一直线上,使屏蔽线能过顺利地依次穿过后套体323、线槽322和前套体321,前套体321其出口端向内收窄,以防止屏蔽线开端分散。于压线夹32上枢接有一压块33,该压块33下压作用于线槽322上,压块33具有一枢接部,通过该枢接部枢接于固定座31上,压块33位于压线夹32的上方。见图4,所述的水平移动机构I包括:带有滑轨12的安装座11、设置于安装座11上的滑动座13以及驱动滑动座13水平移动的第一驱动气缸14,第一驱动气缸14本体固定于安装座11上,其输出轴与滑动座13固定连接,第一驱动气缸14的输出轴来回移动,驱动滑动座13与滑轨12上来回移动。见图5-6所示,所述的旋转机构2包括:安装于滑动座13上的旋转座21、驱动旋转座21旋转的第二驱动气缸22,旋转座21可转动安装于滑动座13上,旋转座21内部固定安装有一齿轮211,齿轮211的凸齿显露于旋转座21外部;所述的第二驱动气缸22其输出轴上连接有带有凸齿的滑块221,滑块221与齿轮211相齿合,第二驱动气缸22驱动滑块221前后移动,令旋转座21来回转动。压端机构3通过一升降机构4安装于旋转机构2上。升降机构4包括:一带滑槽的滑板41以及设置于滑板41上的滑动件42,滑动件42沿滑板41上下移动;于滑动件42与滑板41之间设置有弹簧43,通过该弹簧提供滑动件42上移的恢复力。本技术的实用原理如下:本技术与压端机配合安装,首先,屏蔽线依次穿过后套体323、线槽322和前套体321,从前套体321前端穿过,通过第一驱动气缸14驱动滑动座13来回移动,从而驱动压线夹32的前后移动,通过第二驱动气缸22的输出轴来回伸缩,使滑块221来回移动,并且与齿轮211相齿合,驱动旋转座21转动,从而带动压线夹32的转动;通过上述动作,实现压线夹32的移动及转动。当然,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并非来限制本技术实施范围,凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。【主权项】1.压端机的压线组件,其特征在于:包括:一水平移动机构(I)、安装于水平移动机构(I)上的旋转机构⑵以及安装于旋转机构⑵上的压线机构(3),该压线机构(3)包括:固定于旋转机构(2)上的固定座(31)和安装于固定座(31)上的压线夹(32),压线夹(32)的前后两端设置有用于供屏蔽线穿过的前套体(321)和后套体(323),压线夹(32)于前套体(321)和后套体(323)之间形成有线槽(322),于压线夹(32)上枢接有一压块(33),该压块(33)下压作用于线槽(322)上。2.根据权利要求1所述的压端机的压线组件,其特征在于:所述的水平移动机构(I)包括:带有滑轨(12)的安装座(11)、设置于安装座(11)上的滑动座(13)以及驱动滑动座(13)水平移动的第一驱动气缸(14),第一驱动气缸(14)本体固定于安装座(11)上,其输出轴与滑动座(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的压端机的压线组件,其特征在于:所述的旋转机构(2)包括:安装于滑动座(13)上的旋转座(21)、驱动旋转座(21)旋转的第二驱动气缸(22)。4.根据权利要求3所述的压端机的压线组件,其特征在于:所述的旋转座(21)可转动安装于滑动座(13)上,旋转座(21)内部固定安装有一齿轮(211),齿轮(211)的凸齿显露于旋转座(21)外部;所述的第二驱动气缸(22)其输出轴上连接有带有凸齿的滑块(221),滑块(221)与齿轮(211)相齿合本文档来自技高网...

【技术保护点】
压端机的压线组件,其特征在于:包括:一水平移动机构(1)、安装于水平移动机构(1)上的旋转机构(2)以及安装于旋转机构(2)上的压线机构(3),该压线机构(3)包括:固定于旋转机构(2)上的固定座(31)和安装于固定座(31)上的压线夹(32),压线夹(32)的前后两端设置有用于供屏蔽线穿过的前套体(321)和后套体(323),压线夹(32)于前套体(321)和后套体(323)之间形成有线槽(322),于压线夹(32)上枢接有一压块(33),该压块(33)下压作用于线槽(322)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓龙
申请(专利权)人:东莞市精端自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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