一种防止打包带外移的便携式打包机制造技术

技术编号:27029351 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-12 11:12
本实用新型专利技术公开了一种防止打包带外移的便携式打包机,涉及打包机技术领域,包括主体,所述主体的内部设置有第一销钉,所述主体通过第一销钉连接有束紧轮,所述主体的内部设置有第一螺丝,所述主体通过第一螺丝连接有束紧轮压板。本实用新型专利技术当打包机中有零件损坏后,只需通过将第二销钉从销钉孔中取出,之后就可以将下搓板与下垫块从主体底部的拆卸孔将其顶出,用来拆除更换;在通过将第一螺丝从主体上拆卸下来,就可以将束紧轮压板拆卸下来,在将第一销钉从主体中拆卸下来,最终将束紧轮拆卸下来,用来拆除更换;切料刀通过右侧螺丝固定在搓板架上,拆下第二螺丝即可,这样就可以加快维修进度,从而大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止打包带外移的便携式打包机
本技术涉及打包机
,具体为一种防止打包带外移的便携式打包机。
技术介绍
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。现有的打包机在长时间的使用时,其中的一些零件很容易损坏,但是对这些损坏的零件在拆卸起来较为困难,从而影响维修的进度,使得工作效率大大的降低了。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的打包机在长时间的使用时,其中的一些零件很容易损坏,但是对这些损坏的零件在拆卸起来较为困难,从而影响维修的进度,使得工作效率大大的降低了的问题,提供一种防止打包带外移的便携式打包机。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止打包带外移的便携式打包机,包括主体,所述主体的内部设置有第一销钉,所述主体通过第一销钉连接有束紧轮,所述主体的内部设置有第一螺丝,所述主体通过第一螺丝连接有束紧轮压板,所述主体的内部一端设置有第二销钉,所述主体通过第二销钉连接有下搓板与下垫块,所述主体的底部两侧皆设置有拆卸孔,所述主体的内部设置有搓板架,所述搓板架内部的两端开设有凹槽,所述搓板架通过凹槽连接有上搓板,所述搓板架的一侧设置有第二螺丝,所述搓板架的一侧通过第二螺丝连接有切料刀,所述主体的顶部设置有搓带按钮,所述主体的顶部靠近搓带按钮的一端设置有拉手,所述下搓板与下垫块的内部设置有与第二销钉相配合的销钉孔。<br>优选地,所述搓板架的顶部连接有弹簧,且弹簧的底端设置有限位销。优选地,所述主体前端的顶部依次设置有束紧轮调节钮与搓带时间调节钮。优选地,所述主体的顶部中间处设有提手,且提手的外侧包裹有防滑膜。优选地,所述切料刀与搓板架之间的内部设置有恢复弹簧,且恢复弹簧与切料刀、搓板架皆固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术当打包机中有零件损坏后,只需通过将第二销钉从销钉孔中取出,之后就可以将下搓板与下垫块从主体底部的拆卸孔将其顶出,用来拆除更换;在通过将第一螺丝从主体上拆卸下来,就可以将束紧轮压板拆卸下来,在将第一销钉从主体中拆卸下来,最终将束紧轮拆卸下来,用来拆除更换;切料刀通过右侧螺丝固定在搓板架上,拆下第二螺丝即可,这样就可以加快维修进度,从而大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的部分机构示意图;图3为本技术的A处放大图。图中:1、主体;2、束紧轮压板;3、束紧轮;4、下搓板;5、上搓板;6、搓板架;7、切料刀;8、第一螺丝;9、拉手;10、搓带按钮;11、限位销;12、弹簧;13、第一销钉;14、下垫块;15、凹槽;16、第二销钉;17、第二螺丝;18、销钉孔;19、拆卸孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种防止打包带外移的便携式打包机,包括主体1,主体1的内部设置有第一销钉13,主体1通过第一销钉13连接有束紧轮3,主体1的内部设置有第一螺丝8,主体1通过第一螺丝8连接有束紧轮压板2,主体1的内部一端设置有第二销钉16,主体1通过第二销钉16连接有下搓板4与下垫块14,主体1的底部两侧皆设置有拆卸孔19,主体1的内部设置有搓板架6,搓板架6内部的两端开设有凹槽15,搓板架6通过凹槽15连接有上搓板5,搓板架6的一侧设置有第二螺丝17,搓板架6的一侧通过第二螺丝17连接有切料刀7,主体1的顶部设置有搓带按钮10,主体1的顶部靠近搓带按钮10的一端设置有拉手9,下搓板4与下垫块14的内部设置有与第二销钉16相配合的销钉孔18。本技术当打包机中有零件损坏后,只需通过将第二销钉16从销钉孔18中取出,之后就可以将下搓板4与下垫块14从主体1底部的拆卸孔19将其顶出,用来拆除更换;在通过将第一螺丝8从主体1上拆卸下来,就可以将束紧轮压板2拆卸下来,在将第一销钉13从主体1中拆卸下来,最终将束紧轮3拆卸下来,用来拆除更换;切料刀通过右侧螺丝固定在搓板架上,拆下第二螺丝17即可,这样就可以加快维修进度,从而大大的提高了工作效率。请着重参阅图1、图2与图3,搓板架6的顶部连接有弹簧12,且弹簧12的底端设置有限位销11,本技术通过设置了弹簧12与限位销11是为了压紧上搓板5与下搓板4的距离,保持压力与调节弹簧12的弹性力度。请着重参阅图1、图3,主体1前端的顶部依次设置有束紧轮调节钮与搓带时间调节钮,本技术通过设置了束紧轮调节钮与搓带时间调节钮是为了便于设备调节束紧轮3的紧松与调节搓动的时间长短。请着重参阅图1、图3,主体1的顶部中间处设有提手,且提手的外侧包裹有防滑膜,本技术通过设置了提手与防滑膜是为了在使用主体1时不至于打滑,增加了设备的使用性。请着重参阅图1、图2与图3,切料刀7与搓板架6之间的内部设置有恢复弹簧,且恢复弹簧与切料刀7、搓板架6皆固定连接,本技术通过设置了恢复弹簧,是为了当搓带按钮10上升时,切料刀7可以通过恢复弹簧的弹力使其脱离打包带。工作原理:使用时,拉起拉手9将打包带接头处移动到打包机料槽中,再放下拉手9,之后,在按下束紧轮按钮,从而启动束紧轮3,并使束紧轮3持续运转,直到整个打包带与包装物拉紧,之后按下搓带按钮10,使得上搓板5与下搓板4紧紧的压合打包带,并使得切料刀7也向下移动,从而将剩下的打包带分割下来,之后利用启动电机,从而使得上搓板5不停的在搓板架6上移动,在配合下搓板4,从而使得在不停的搓动下产生热量,并使打包带融化粘合,最终封口;其中下搓板4与主体1用右侧第二销钉16固定连接,下搓板4与主体1的下方设计有拆卸孔19,将第二销钉16从销钉孔18取出后在从下方利用拆卸孔19往上顶出下搓板4,下垫块14与下搓板4连接方式一样;而束紧轮3固定在束紧轮压板2和主体1中间,束紧轮压板2起到限位作用,束紧轮3通过第一销钉13固定在主体1上,束紧轮压板2通过第一螺丝8固定在主体1上,拆下第一螺丝8就可以拆下束紧轮压板2,可以方便更换束紧轮3;上搓板5左右两侧固定在搓板架6上,搓板架6有左右凹槽15,上搓板5可以左右搓动;切料刀7通过右侧第二螺丝17固定在搓板架6上,拆下第二螺丝17即可。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止打包带外移的便携式打包机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有第一销钉(13),所述主体(1)通过第一销钉(13)连接有束紧轮(3),所述主体(1)的内部设置有第一螺丝(8),所述主体(1)通过第一螺丝(8)连接有束紧轮压板(2),所述主体(1)的内部一端设置有第二销钉(16),所述主体(1)通过第二销钉(16)连接有下搓板(4)与下垫块(14),所述主体(1)的底部两侧皆设置有拆卸孔(19),所述主体(1)的内部设置有搓板架(6),所述搓板架(6)内部的两端开设有凹槽(15),所述搓板架(6)通过凹槽(15)连接有上搓板(5),所述搓板架(6)的一侧设置有第二螺丝(17),所述搓板架(6)的一侧通过第二螺丝(17)连接有切料刀(7),所述主体(1)的顶部设置有搓带按钮(10),所述主体(1)的顶部靠近搓带按钮(10)的一端设置有拉手(9),所述下搓板(4)与下垫块(14)的内部设置有与第二销钉(16)相配合的销钉孔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止打包带外移的便携式打包机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有第一销钉(13),所述主体(1)通过第一销钉(13)连接有束紧轮(3),所述主体(1)的内部设置有第一螺丝(8),所述主体(1)通过第一螺丝(8)连接有束紧轮压板(2),所述主体(1)的内部一端设置有第二销钉(16),所述主体(1)通过第二销钉(16)连接有下搓板(4)与下垫块(14),所述主体(1)的底部两侧皆设置有拆卸孔(19),所述主体(1)的内部设置有搓板架(6),所述搓板架(6)内部的两端开设有凹槽(15),所述搓板架(6)通过凹槽(15)连接有上搓板(5),所述搓板架(6)的一侧设置有第二螺丝(17),所述搓板架(6)的一侧通过第二螺丝(17)连接有切料刀(7),所述主体(1)的顶部设置有搓带按钮(10),所述主体(1)的顶部靠近搓带按钮(10)的一端设置有拉手(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓龙
申请(专利权)人:东莞市精端自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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