一种自动穿带机的打包机延伸臂结构制造技术

技术编号:24809752 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-07 23:22
本实用新型专利技术公开了一种自动穿带机的打包机延伸臂结构,涉及自动化包装设备领域,包括延伸臂滑动导轨,所述延伸臂滑动导轨的一侧固定有延伸臂外壳,且延伸臂滑动导轨的一侧固定有连接轴,所述延伸臂滑动导轨通过连接轴与连接圈依次安装有打包机固定支架与接头连接件,所述延伸臂外壳与打包机固定支架之间连接有液压杆,所述接头连接件连接有打包机接头,所述延伸臂滑动导轨远离延伸臂外壳的一侧滑动连接有导轨滑块。本实用新型专利技术提供一种自动穿带机的打包机延伸臂结构,打包机通过延伸臂总成固定在穿带机一侧,当穿带机捆绑绑带后可通过延伸臂上的打包机将绑带固定住,不影响穿带机设备同时更有效提高效率,减少生产线占地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿带机的打包机延伸臂结构
本技术涉及自动化包装设备领域,具体为一种自动穿带机的打包机延伸臂结构。
技术介绍
自动穿带机主要是用于产品外包装捆绑,特别是针对于大件物品包装提供更便捷、快速的辅助功能,通常经过穿带机将产品捆绑之后,需要另外再使用到打包机将绑带固定住。由于现有技术中穿带机和打包机不能二合一使用,当自动穿带完成之后另外还需要手提打包机进行辅助固定绑带,所以不能够在同一台设备上完成操作,工作效率不够,同时也占用生产线占地空间。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有技术中穿带机和打包机不能二合一使用,当自动穿带完成之后另外还需要手提打包机进行辅助固定绑带,所以不能够在同一台设备上完成操作,工作效率不够,同时也占用生产线占地空间的问题,提供一种自动穿带机的打包机延伸臂结构。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动穿带机的打包机延伸臂结构,包括延伸臂滑动导轨,所述延伸臂滑动导轨的一侧固定有延伸臂外壳,且延伸臂滑动导轨的一侧固定有连接轴,所述延伸臂滑动导轨通过连接轴与连接圈依次安装有打包机固定支架与接头连接件,所述延伸臂外壳与打包机固定支架之间连接有液压杆,所述接头连接件连接有打包机接头,所述延伸臂滑动导轨远离延伸臂外壳的一侧滑动连接有导轨滑块,所述导轨滑块远离延伸臂滑动导轨的一侧固定有导轨支架,所述导轨支架的一侧固定有延伸臂固定支架,且导轨支架与延伸臂固定支架之间设置有橡胶垫,所述延伸臂滑动导轨的两端均设置有缓冲胶固定块,且延伸臂滑动导轨的两端均通过缓冲胶固定块设置有缓冲胶垫。优选地,所述打包机接头的一侧连接有松紧螺丝,通过设置松紧螺丝,可通过松紧螺丝将打包机与打包机接头进行连接。优选地,所述导轨滑块的一侧设置有与延伸臂滑动导轨相互配合的滑轮组,延伸臂滑动导轨通过导轨滑块上的滑轮组进行滑动。优选地,所述打包机接头通过插销连接到接头连接件上,通过设置的插销可使打包机接头左右活动调整角度。优选地,所述延伸臂固定支架远离导轨支架的一侧通过连轴固定在穿带机设备上,且连轴与穿带机设备之间设置有垫圈。优选地,所述导轨滑块通过螺丝固定在导轨支架上,导轨滑块与导轨支架之间通过螺丝固定,固定效果好,并且安装方便。优选地,所述缓冲胶固定块通过螺栓与延伸臂滑动导轨相连接,所述缓冲胶固定块与缓冲胶垫可拆卸连接。优选地,所述连接轴与连接圈相配合,且连接轴与连接圈之间设置有垫圈。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术提供一种自动穿带机的打包机延伸臂结构,打包机通过延伸臂总成固定在穿带机一侧,延伸臂滑动导轨两端设有缓冲胶垫,当延伸臂整体伸缩滑动时,通过延伸臂滑动导轨上的缓冲胶垫撞击到延伸臂固定支架两侧停止,防止延伸臂滑落导轨,打包机固定支架受力下压,通过液压杆回位,当穿带机捆绑绑带后可通过延伸臂上的打包机将绑带固定住,不影响穿带机设备同时更有效提高效率,减少生产线占地空间。附图说明图1为本技术的结构爆炸图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的结构示意图;图4为本技术的结构示意图。图中:1、液压杆;2、延伸臂外壳;3、松紧螺丝;4、打包机固定支架;5、连接圈;6、接头连接件;7、连接轴;8、打包机接头;9、缓冲胶固定块;10、缓冲胶垫;11、垫圈;12、橡胶垫;13、延伸臂固定支架;14、导轨支架;15、导轨滑块;16、延伸臂滑动导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,一种自动穿带机的打包机延伸臂结构,包括延伸臂滑动导轨16,延伸臂滑动导轨16的一侧固定有延伸臂外壳2,且延伸臂滑动导轨16的一侧固定有连接轴7,延伸臂滑动导轨16通过连接轴7与连接圈5依次安装有打包机固定支架4与接头连接件6,延伸臂外壳2与打包机固定支架4之间连接有液压杆1,打包机固定支架4受力下压,通过液压杆1回位,接头连接件6连接有打包机接头8,延伸臂滑动导轨16远离延伸臂外壳2的一侧滑动连接有导轨滑块15,导轨滑块15远离延伸臂滑动导轨16的一侧固定有导轨支架14,导轨支架14的一侧固定有延伸臂固定支架13,且导轨支架14与延伸臂固定支架13之间设置有橡胶垫12,延伸臂滑动导轨16的两端均设置有缓冲胶固定块9,且延伸臂滑动导轨16的两端均通过缓冲胶固定块9设置有缓冲胶垫10。本实施例的延伸臂滑动导轨16通过导轨滑块15滑动,延伸臂滑动导轨16两端设有缓冲胶垫10,当延伸臂整体伸缩滑动时,通过延伸臂滑动导轨16上的缓冲胶垫10撞击到延伸臂固定支架13两侧停止,打包机固定支架4受力下压通过液压杆1回位。实施例2请着重参阅图1和图2,打包机接头8的一侧连接有松紧螺丝3,打包机接头8通过插销连接到接头连接件6上,导轨滑块15通过螺丝固定在导轨支架14上,缓冲胶固定块9通过螺栓与延伸臂滑动导轨16相连接,缓冲胶固定块9与缓冲胶垫10可拆卸连接。本实施例通过设置松紧螺丝3,可通过松紧螺丝3将打包机与打包机接头8进行连接,打包机接头8与接头连接件6通过插销连接,打包机接头8可左右活动调整角度,导轨滑块15与导轨支架14之间通过螺丝固定,安装方便,缓冲胶固定块9与缓冲胶垫10可拆卸连接,所述缓冲胶垫10的一端内嵌有贯穿缓冲胶固定块9的连接杆,且连接杆的末端螺纹连接有螺母,对其进行固定,当缓冲胶垫10破损时可便于进行更换。实施例3请着重参阅图1,导轨滑块15的一侧设置有与延伸臂滑动导轨16相互配合的滑轮组,连接轴7与连接圈5相配合,且连接轴7与连接圈5之间设置有垫圈11,本实施例中的延伸臂滑动导轨16通过导轨滑块15上滑轮组进行滑动,通过在连接轴7与连接圈5之间设置垫圈11,使连接轴7与连接圈5连接稳定。实施例4请着重参阅图1,延伸臂固定支架13远离导轨支架14的一侧通过连轴固定在穿带机设备上,且连轴与穿带机设备之间设置有垫圈11,本实施例打包机通过延伸臂总成固定在穿带机一侧,当穿带机捆绑绑带后可通过延伸臂上的打包机将绑带固定住。工作原理:延伸臂固定支架13一侧设置有橡胶垫12,通过连轴固定在穿带机设备上,打包机接头8通过插销连接到打包机接头连接件6上,打包机接头8可左右活动调整角度,接头连接件6上通孔设有锁紧螺丝固定打包机,延伸臂滑动导轨16通过导轨滑块15上滑轮组滑动,延伸臂滑动导轨16两端设有缓冲胶垫10,当延伸臂整体伸缩滑动时,通过延伸臂滑动导轨16上的缓冲胶垫10撞击到延伸臂固定支架13两侧停止,防止延伸臂滑落导轨,打包机固定支架4受力下压,通过液压杆1回位,当穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动穿带机的打包机延伸臂结构,包括延伸臂滑动导轨(16),其特征在于:所述延伸臂滑动导轨(16)的一侧固定有延伸臂外壳(2),且延伸臂滑动导轨(16)的一侧固定有连接轴(7),所述延伸臂滑动导轨(16)通过连接轴(7)与连接圈(5)依次安装有打包机固定支架(4)与接头连接件(6),所述延伸臂外壳(2)与打包机固定支架(4)之间连接有液压杆(1),所述接头连接件(6)连接有打包机接头(8),所述延伸臂滑动导轨(16)远离延伸臂外壳(2)的一侧滑动连接有导轨滑块(15),所述导轨滑块(15)远离延伸臂滑动导轨(16)的一侧固定有导轨支架(14),所述导轨支架(14)的一侧固定有延伸臂固定支架(13),且导轨支架(14)与延伸臂固定支架(13)之间设置有橡胶垫(12),所述延伸臂滑动导轨(16)的两端均设置有缓冲胶固定块(9),且延伸臂滑动导轨(16)的两端均通过缓冲胶固定块(9)设置有缓冲胶垫(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动穿带机的打包机延伸臂结构,包括延伸臂滑动导轨(16),其特征在于:所述延伸臂滑动导轨(16)的一侧固定有延伸臂外壳(2),且延伸臂滑动导轨(16)的一侧固定有连接轴(7),所述延伸臂滑动导轨(16)通过连接轴(7)与连接圈(5)依次安装有打包机固定支架(4)与接头连接件(6),所述延伸臂外壳(2)与打包机固定支架(4)之间连接有液压杆(1),所述接头连接件(6)连接有打包机接头(8),所述延伸臂滑动导轨(16)远离延伸臂外壳(2)的一侧滑动连接有导轨滑块(15),所述导轨滑块(15)远离延伸臂滑动导轨(16)的一侧固定有导轨支架(14),所述导轨支架(14)的一侧固定有延伸臂固定支架(13),且导轨支架(14)与延伸臂固定支架(13)之间设置有橡胶垫(12),所述延伸臂滑动导轨(16)的两端均设置有缓冲胶固定块(9),且延伸臂滑动导轨(16)的两端均通过缓冲胶固定块(9)设置有缓冲胶垫(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自动穿带机的打包机延伸臂结构,其特征在于:所述打包机接头(8)的一侧连接有松紧螺丝(3)。


3.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓龙
申请(专利权)人:东莞市精端自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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