本实用新型专利技术的一种微生物反应器，涉及生物工程设备领域，是由罐体和盖体构成，所述的罐体的内部设有膜体，膜体将罐体分成辅反应区和主反应区，主反应区的内部设有搅拌轴，搅拌轴由电机驱动，搅拌轴上装有消泡桨和搅拌桨，主反应区的下部连接至产物沉积斗，主反应区与产物沉积斗之间设有筛板；辅反应区内部设有导流筒；罐体外壁上设有冷凝水入口、冷凝口出口、取样放料口Ⅰ和取样放料口Ⅱ；罐盖上设有接种口、排气孔和补料口，在罐体的内部设有无菌气体分布管，无菌气体分布管的输入端伸出罐体、其输出端分别位于辅反应区和主反应区的底部。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于生物工程设备领域，尤其涉及一种微生物反应器。
技术介绍
日常工业生产中，普遍利用单一微生物发酵生产出氨基酸、抗生素、酶制剂、酒精和有机酸等物质，但在自然界中，很难找出单一微生物存在的生态环境，很多物质是由多种微生物相互协作产生，这些微生物之间利用同生、共生、竞争、拮抗和寄生等相互关系，共同完成了各种复杂的反应和能量代谢，进而生产目标产物；但现有的利用多种微生物进行发酵反应的反应器，其中一种微生物的代谢产物对另一种微生物会产生影响，而且产物与反应物不能及时分离，导致反应进行不成分，进而降低了目标产物的纯度。
技术实现思路
本技术对于上述现有技术的不足，提供了一种比浊测定生物化学分析仪。本技术的一种耦合式微生物反应器，是由罐体和盖体构成，所述的罐体对的内部设有膜体，膜体将罐体分成辅反应区和主反应区，主反应区的内部设有搅拌轴，搅拌轴由电机驱动，搅拌轴上装有消泡桨和搅拌桨，主反应区的下部连接至产物沉积斗，主反应区与产物沉积斗之间设有筛板；辅反应区内部设有导流筒；辅反应区的下部设有冷凝水入口、底部设有取样放料口 I，主反应区的上部设有冷凝口出口、底部设有取样放料口 II ;罐盖上设有接种口、排气孔和补料口，在罐体的内部设有无菌气体分布管，无菌气体分布管的输入端伸出罐体、其输出端分别位于辅反应区和主反应区的底部。作为本技术的进一步改进，所述的膜体的四边装有密封夹条，密封夹条固定于罐体的内壁。作为本技术的进一步改进，所述的筛板分为上下两层，开有圆台状孔，上层圆孔直径小于下层圆孔直径。作为本技术的进一步改进，所述的罐体外部设有圆形透视镜。作为本技术的进一步改进，所述的搅拌轴上装有I?3套搅拌桨。作为本技术的进一步改进，所述的罐体外壁设有加热套。作为本技术的进一步改进，所述的主反应区的内部设有辅助无菌气体通气管。本技术的一种耦合式微生物反应器，能够利用浓度梯度，通过膜体将反应物与产物进行隔离，降低了一种微生物的产物对其他微生物的影响，进而使生物反应更加完全；其增设的筛板，简化了发酵后的产物分离问题，为实现工业化连续化生产和分离提供了方便。【附图说明】图1本技术的一种耦合式微生物反应器的结构示意图。【具体实施方式】本技术的一种耦合式微生物反应器，是由罐体6和盖体7构成，所述的罐体6对的内部设有膜体3，所述的膜体3的四边装有密封夹条，密封夹条固定于罐体6的内壁；膜体3将罐体6分成辅反应区I和主反应区2，主反应区2的内部设有搅拌轴8，搅拌轴8由电机19驱动，搅拌轴8上面装有消泡桨21、下面装有2套搅拌桨22，主反应区2的下部连接至产物沉积斗5，主反应区2与产物沉积斗5之间设有筛板4 ;辅反应区I内部设有导流筒20 ;辅反应区I的下部设有冷凝水入口 10、底部设有取样放料口 I 12，主反应区2的上部设有冷凝口出口 11、底部设有取样放料口 II 13 ；;罐盖7上设有接种口 14、排气孔15和补料口 16，在罐体6的内部设有无菌气体分布管17，无菌气体分布管17的输入端伸出罐体6、其输出端分别位于辅反应区I和主反应区2的底部，所述的罐体6外部设有圆形透视镜24，所述的罐体6外壁设有加热套9。主反应区底部设有筛板4，所述的筛板4分为上下两层，开有圆台状孔，上层圆孔直径小于下层圆孔直径，上层圆孔的直径与下层圆孔的直径比值在0.3?0.6之间，这样设计的原因是，上板孔直径小，微生物菌体及菌团在反应过程中不易向下沉降；下板孔直径大，即使有微生物菌体及菌团在反应过程中降到筛板4下部的产物沉淀区，在气流的作用下容易将菌体或菌体返还到主反应区，产物沉积区设有无菌气体辅助通气管18，在发酵后期为方便菌体和产物的分离，应停止无菌气体辅助通气管18的通气，保证产物沉淀区的相对静止。其中，辅反应区I是气升式微生物反应器，气升式微生物反应器内装导流筒20，气体通过无菌气体分布管17进入导流筒20后，造成筒内流体密度比筒外低，在静压差和进入气体的动量作用下，使液体携带气泡在辅反应区I内形成循环流动，从而达到良好的气液混合。辅反应区I的微生物通过发酵为主反应区的微生物提供生长及发育的必要条件，包括前体、中间体、激素或信号物质，这些物质通过选择透过膜体3进入到主反应区参加反应，膜体3可以是双向渗透膜，通过膜的选择透过性完成目的产物的积累。【主权项】1.一种耦合式微生物反应器，是由罐体(6)和盖体(7)构成，其特征在于所述的罐体(6)的内部设有膜体(3)，膜体(3)将罐体(6)分成辅反应区(I)和主反应区(2)，主反应区(2 )的内部设有搅拌轴(8 )，搅拌轴(8 )由电机(19 )驱动，搅拌轴(8 )上装有消泡桨(21)和搅拌桨(22)，主反应区(2)的下部连接至产物沉积斗(5)，主反应区(2)与产物沉积斗(5)之间设有筛板(4);辅反应区(I)内部设有导流筒(20);辅反应区(I)的下部设有冷凝水入口(10)、底部设有取样放料口 I (12)，主反应区(2)的上部设有冷凝口出口(11)、底部设有取样放料口 II (13);罐盖(7)上设有接种口(14)、排气孔(15)和补料口(16)，在罐体(6)的内部设有无菌气体分布管(17)，无菌气体分布管(17)的输入端伸出罐体(6)、其输出端分别位于辅反应区(I)和主反应区(2)的底部。2.如权利要求1所述的一种耦合式微生物反应器，其特征在于膜体(3)的四边装有密封夹条，密封夹条固定于罐体(6)的内壁。3.如权利要求1所述的一种耦合式微生物反应器，其特征在于筛板(4)分为上下两层，开有圆台状孔，上层圆孔直径小于下层圆孔直径。4.如权利要求1所述的耦合式微生物反应器，其特征在于在罐体(6)外部设有圆形透视镜(24)。5.如权利要求1所述的耦合式微生物反应器，其特征在于搅拌轴(8)上装有I?3套搅拌桨(22)。6.如权利要求1所述的耦合式微生物反应器，其特征在于罐体(6)外壁设有加热套(9)07.如权利要求1所述的耦合式微生物反应器，其特征在于主反应区(2)的内部设有辅助无菌气体通气管(18)。【专利摘要】本技术的一种微生物反应器，涉及生物工程设备领域，是由罐体和盖体构成，所述的罐体的内部设有膜体，膜体将罐体分成辅反应区和主反应区，主反应区的内部设有搅拌轴，搅拌轴由电机驱动，搅拌轴上装有消泡桨和搅拌桨，主反应区的下部连接至产物沉积斗，主反应区与产物沉积斗之间设有筛板；辅反应区内部设有导流筒；罐体外壁上设有冷凝水入口、冷凝口出口、取样放料口Ⅰ和取样放料口Ⅱ；罐盖上设有接种口、排气孔和补料口，在罐体的内部设有无菌气体分布管，无菌气体分布管的输入端伸出罐体、其输出端分别位于辅反应区和主反应区的底部。【IPC分类】C12M1/02, C12M1/04, C12M1/38【公开号】CN204752738【申请号】CN201520529493【专利技术人】田晓蕾, 黄鑫 【申请人】黑龙江农业经济职业学院【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耦合式微生物反应器，是由罐体（6）和盖体（7）构成，其特征在于所述的罐体（6）的内部设有膜体（3），膜体（3）将罐体（6）分成辅反应区（1）和主反应区（2），主反应区（2）的内部设有搅拌轴（8），搅拌轴（8）由电机（19）驱动，搅拌轴（8）上装有消泡桨（21）和搅拌桨（22），主反应区（2）的下部连接至产物沉积斗（5），主反应区（2）与产物沉积斗（5）之间设有筛板（4）；辅反应区（1）内部设有导流筒（20）；辅反应区（1）的下部设有冷凝水入口（10）、底部设有取样放料口Ⅰ（12），主反应区（2）的上部设有冷凝口出口（11）、底部设有取样放料口Ⅱ（13）；罐盖（7）上设有接种口（14）、排气孔（15）和补料口（16），在罐体（6）的内部设有无菌气体分布管（17），无菌气体分布管（17）的输入端伸出罐体（6）、其输出端分别位于辅反应区（1）和主反应区（2）的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田晓蕾，黄鑫，
申请(专利权)人：黑龙江农业经济职业学院，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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