下料、管端和弯管一体化设备制造技术

技术编号:12317529 阅读:222 留言:0更新日期:2015-11-13 01:48
本实用新型专利技术公开了一种下料、管端和弯管一体化设备,包括工作台,还包括设置在工作台上的对工件进行定长下料的下料机构;用于对定长工件的一端端部进行端管的管端机构,所述管端机构设置在沿进给方向下料机构的前方;用于对定长工件的另一端端部进行扩口或缩口的扩缩口机构;用于对定长工件进行弯曲的弯管机构;用于辅助工件输送的机械手;所述下料机构包括定长送料的送料进给装置和对工件进行定长切割的切割装置。本实用新型专利技术提供一种下料、管端和弯管一体化设备,结构简单,适用于不同尺寸的管道的加工,可进行切割下料、管端、缩扩孔以及弯管等多种加工,适合于流水线的生产,且大大提高了加工效率和加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种下料、管端和弯管一体化设备
技术介绍
在输送和连接的路径中,管道是不可或缺的连接件,比如进行液体、气体等介质的管道输送中,弯管是不可或缺的连接件,以改变管道的走向,方便输送。管道的加工工序包括下料、管端、扩孔、钻孔和弯管等等,现有技术中管道的各个工序的加工分别各自通过对应的设备进行加工所得,如长管需通过下料的工序进行切割,传统的加工一般采用手动切割或机械切割方式进行,其中,手动切割由于切割精度差、劳动强度大和效率低,而逐渐为切管机所代替,现有的切管机的结构一般都包括有机架、设置于机架上的芯轴、管件夹紧同步转动机构、以及对应设置于芯轴盘侧的多个刀架,将管件套在芯轴上,并利用管件夹紧同步转动机构将管件一端夹紧并驱动管件转动,刀架上的切刀对管件进行做完整的圆形切割,从而将管件切割成多段,然后再进行下料,还存在的缺点是:上管和下料都是手工进行,操作效率较低,切管效率低下,且不适合流水线的生产。同理,管端、缩孔或扩孔以及弯管也是,一些还是采用传统的加工如采用手动切割或机械切割方式进行,精度差、劳动强度大和效率低,逐渐为各种对应的设备所替代,但仍存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料、管端和弯管一体化设备,包括工作台,其特征在于:还包括设置在工作台上的对工件进行定长下料的下料机构;用于对定长工件的一端端部进行端管的管端机构,所述管端机构设置在沿进给方向下料机构的前方;用于对定长工件的另一端端部进行扩口或缩口的扩缩口机构;用于对定长工件进行弯曲的弯管机构;用于辅助工件输送的机械手;所述下料机构包括定长送料的送料进给装置和对工件进行定长切割的切割装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李良有王元宾
申请(专利权)人:杭州和良机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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