散热器弯管自动安装设备制造技术

技术编号:8942112 阅读:142 留言:0更新日期:2013-07-20 01:00
本实用新型专利技术涉及散热器的制造技术领域,尤其涉及一种散热器弯管自动安装设备,包括油泵、支架、生产线传送带、第一放料箱以及第二放料箱,所述第一放料箱以及第二放料箱与所述支架通过滑轨滑动连接,所述所述第一放料箱以及第二放料箱通过换向阀与油泵连接;所述第一放料箱和第二放料箱的底部分别设有导向口,导向口正对于支架下放的所述传动带;所述传送带下方设有用于托起散热器的油缸,所述油缸与所述油泵连接。通过本装置替代了人工安装大弯头和小弯头,大大降低了企业的用工成本,且工作效率得到了大幅度提高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Automatic installation device for radiator elbow

The utility model relates to the field of manufacturing technology of the radiator, and particularly relates to a radiator pipe automatic installation of equipment, including transfer pump, bracket, production line, with the first container and the second container, the first discharge box and second discharge box and the bracket are connected through a slide rail, wherein the the first discharge box and second discharge box through a reversing valve connected with the pump; the first discharge box and second discharge box bottom are respectively provided with a guide, guide is for the transmission bracket down the conveyor belt; the cylinder is arranged below the useful to hold the radiator, the cylinder is connected with the the oil pump. The utility model replaces the manual installation of the large elbow and the small elbow, greatly reduces the labor cost of the enterprise, and the work efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器的制造
,尤其涉及一种散热器弯管自动安装设备
技术介绍
冷凝器是制冷设备中非常重要的一个部件,由冷凝管和散热翅构成,冷凝管由直管和弯管焊接而成,直管与散热翅过盈连接。目前,直管与弯管的连接处的端口都为直边,即为筒状,直管与弯管焊接时放置在自动焊生产线上进行焊接。目前,在进行自动焊之间直管和弯管的装配工序都采用人工进行安装,需要工人将每个弯管(大弯头和小弯头两种规格)安装在直管上,一般需要三至五名工人安装一台冷凝器,一方面工人的工作效率低下,另一方面,增加了企业的用工成本,不利于企业的长期发展。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种散热器弯管自动安装设备,能够自动将弯管安装到直管上,提高工作效率。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种散热器弯管自动安装设备,其特征在于:包括油泵、支架、生产线传送带、第一放料箱以及第二放料箱,所述第一放料箱以及第二放料箱与所述支架通过滑轨滑动连接,所述第一放料箱以及第二放料箱通过换向阀与油泵连接;所述第一放料箱和第二放料箱的底部分别设有导向口,导向口正对于支架下放的所述传动带;所述传送带下方设有用于托起散热器的油缸,所述油缸与所述油泵连接。所述油泵安装在底座上。所述底座上设有电控箱。本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用时,只需将待安装弯管的散热器放置在生产线上,当散热器行进至油缸的上方时,油缸将散热器托起,散热器上方对准第一放料箱下部的导向口,先将第一放料箱中的小弯头进行安装,安装后换向阀换向,第二放料箱滑动到散热器上方再将其中的大弯头进行安装。通过本装置替代了人工安装大弯头和小弯头,大大降低了企业的用工成本,且工作效率得到了大幅度提高。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示,一种散热器弯管自动安装设备,包括油泵1、支架2、生产线传送带3、第一放料箱4以及第二放料箱5,其中第一放料箱用于放置小弯头,第二放料箱用于放置大弯头。所述第一放料箱以及第二放料箱与所述支架通过滑轨6滑动连接,也就是说,第一放料箱和第二放料箱能够交替的对准生产线。所述第一放料箱以及第二放料箱通过换向阀与油泵连接。所述第一放料箱和第二放料箱的底部分别设有导向口 7,导向口正对于支架下放的所述传动带,小弯头和大弯头穿过导向口安装在散热器11上。所述传送带下方设有用于托起散热器的油缸8,所述油缸与所述油泵连接,当散热器传送到油缸上方时,油缸的活塞杆将散热器托起。所述油泵安装在底座9上。所述底座上设有电控箱10。使用时,只需将待安装弯管的散热器放置在生产线上,当散热器行进至油缸的上方时,油缸将散热器托起,散热器上方对准第一放料箱下部的导向口,先将第一放料箱中的小弯头进行安装,安装后换向阀换向,第二放料箱滑动到散热器上方再将其中的大弯头进行安装。通过本装置替代了人工安装大弯头和小弯头,大大降低了企业的用工成本,且工作效率得到了大幅度提闻。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种散热器弯管自动安装设备,其特征在于:包括油泵、支架、生产线传送带、第一放料箱以及第二放料箱,所述第一放料箱以及第二放料箱与所述支架通过滑轨滑动连接,所述第一放料箱以及第二放料箱通过换向阀与油泵连接;所述第一放料箱和第二放料箱的底部分别设有导向口,导向口正对于支架下放的所述传动带;所述传送带下方设有用于托起散热器的油缸,所述油缸与所述油泵连接。2.根据权利要求1所述的散热器弯管自动安装设备,其特征在于:所述油泵安装在底座上。3.根据权利要求2所述的散热器弯管自动安装设备,其特征在于:所述底座上设有电控箱。专利摘要本技术涉及散热器的制造
,尤其涉及一种散热器弯管自动安装设备,包括油泵、支架、生产线传送带、第一放料箱以及第二放料箱,所述第一放料箱以及第二放料箱与所述支架通过滑轨滑动连接,所述所述第一放料箱以及第二放料箱通过换向阀与油泵连接;所述第一放料箱和第二放料箱的底部分别设有导向口,导向口正对于支架下放的所述传动带;所述传送带下方设有用于托起散热器的油缸,所述油缸与所述油泵连接。通过本装置替代了人工安装大弯头和小弯头,大大降低了企业的用工成本,且工作效率得到了大幅度提高。文档编号B23P21/00GK203062227SQ201220729918公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日专利技术者孙鹏, 韩锦棠, 黄立振, 秦克杰 申请人:天津市隆泰冷暖设备制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种散热器弯管自动安装设备,其特征在于:包括油泵、支架、生产线传送带、第一放料箱以及第二放料箱,所述第一放料箱以及第二放料箱与所述支架通过滑轨滑动连接,所述第一放料箱以及第二放料箱通过换向阀与油泵连接;所述第一放料箱和第二放料箱的底部分别设有导向口,导向口正对于支架下放的所述传动带;所述传送带下方设有用于托起散热器的油缸,所述油缸与所述油泵连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏韩锦棠黄立振秦克杰
申请(专利权)人:天津市隆泰冷暖设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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