一种自动排渣的电熔炉制造技术

本发明专利技术公开了一种自动排渣的电熔炉，从上到下依次包括上盖、外壳、底座，还包括设置在外壳内的坩埚组件，所述坩埚组件包括感应线圈、复合保温层和坩埚；坩埚底部的最低处设有通孔，所述通孔与熔渣导出管连通，所述熔渣导出管外壁设有辅助线圈。本发明专利技术除了具有良好的保温性能外，还具有自动排渣的功能；进行炉渣清理时，辅助线圈将熔渣导出管中的金属熔化，此时熔渣导出管的出口和入口连通，在坩埚底部的熔渣会随着金属液体从熔渣导出管流出，清理完毕后，熔渣导出管中残留的金属液体在冷却后将熔渣导出管重新封堵。本发明专利技术用于金属材料的熔化及坩埚熔渣的自动清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动排渣的电熔炉。
技术介绍
现有的电熔炉都没有设置排渣出口，在日常生产中，金属原料中往往会存在杂质，比重较大的杂质不断在在坩祸底部积累，导致底部的金属熔液品质下降。坩祸经过长时间的使用后，杂质会积累的越来越多，积累到一定程度的时候，将会影响到坩祸的中上部位的金属熔液品质。使用杂质较多的金属熔液生产，将会导致产品的质量下降。同时，由于杂质的存在，在生产熔解金属的过程中会导致额外的能耗。没有排渣功能的电熔炉非常难将熔渣清理干净，清理时也会耗费大量的时间以及电能，同时也会对发热系统及坩祸造成较大的伤害。由于清理熔渣时，需要深入坩祸的最底部，使人体接近高温高辐射的坩祸内部，使得操作过程容易发生安全事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:服现有技术中所存在的上述不足，提供一种拥有自动排渣功能的电熔炉，能安全快速将熔渣清理干净。本专利技术解决其技术问题的解决方案是: 一种自动排渣的电熔炉，从上到下依次包括上盖、外壳、底座，还包括设置在外壳内的坩祸组件，所述坩祸组件包括感应线圈、复合保温层和坩祸；坩祸底部的最低处设有通孔，所述通孔与熔渣导出管连通，所述熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动排渣的电熔炉，从上到下依次包括上盖、外壳、底座，其特征在于：还包括设置在外壳内的坩埚组件，所述坩埚组件包括感应线圈（1）、复合保温层（2）和坩埚（3）；坩埚（3）底部的最低处设有通孔，所述通孔与熔渣导出管（4）连通，所述熔渣导出管（4）外壁设有辅助线圈（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，
申请(专利权)人：佛山市技新电气有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44