【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁生产加热炉建模与控制领域,特别涉及一种步进式加热炉钢坯温 度建模及在线校正方法。
技术介绍
加热炉是钢铁生产过程中不可缺少的热工设备,能耗占乳制工序的50%左右,占 整个钢铁生产能耗的20 %左右,是钢铁生产的耗能大户。其任务是按生产节奏加热钢坯,使 钢坯在出炉时表面温度及内部温度分布满足乳制要求,同时均匀加热,避免过热和过烧现 象,减少钢坯的氧化和脱碳,从而为乳机提供加热质量优良的钢坯,保证生产顺利进行。步 进式加热炉作为加热炉中的一种,是目前钢厂热乳前钢坯加热主要使用的设备,其中钢坯 的加热过程是一个典型的复杂非线性过程,具有强耦合、大惯性、纯滞后和慢时变等特点, 受到当前测量技术发展的限制,现阶段还不能完成对加热炉中加热钢坯温度的实时、全面 测量。因此,为了实现对炉内钢坯出炉温度预测和有效的优化控制,进而实现节能减排的目 标,需要建立预测精度高、泛化性能好的钢坯加热模型。目前步进式加热炉钢坯加热模型可 以大致分为统计模型与机理两种: (1)统计模型,是在对大量的实验、工业历史数据进行预处理、聚类的基础上,采用 SVM,偏最小二 ...
【技术保护点】
一种步进式加热炉钢坯温度建模及在线校正方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:针对步进式加热炉各个炉区运用热交换原理分别建立各炉区内钢坯温度机理模型,模型中引入等效传热系数描述钢坯表面的边界传热;S2:采集钢坯在炉内加热过程中的跟踪信息,所述跟踪信息包括:1)已出炉钢坯的入炉温度;2)已出炉钢坯在各炉区内各采样时刻的时间信息、位置信息及炉温信息,其中所述炉温信息通过设于各炉区内的温度传感器探测得到;3)已出炉钢坯经过设于各炉区的红外探测点的时间信息,以及红外探测点所测得的钢坯表面温度值;S3:对各炉区内钢坯温度模型进行在线校正,从钢坯入炉后的第一个炉区开始,采用优化算法,根据 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏,周玄昊,吕勇哉,潘再生,施一明,臧鑫,王绍亮,
申请(专利权)人:浙江中控研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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