一种轴类零件多规格多角度键槽的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种轴类零件多规格多角度键槽的加工方法，加工方法的具体步骤为：工装的安装及工装在工件上的安装调整；上辊轴用V型铁两端架起，百分表两向90°拉表校正；安装定盘一，加工一条中心线上的36P9键槽，旋转上辊轴，加工另一方向120°夹角的36P9键槽；正确调整安装定盘二，按照上述骤加工另外两条中心线上的56P9键槽。本发明专利技术定位准确，加工精度高，提高了生产效率，降低了加工成本，加工的产品互换性好，大大降低维修服务的难度和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件多规格多角度键槽的加工方法
本专利技术涉及一种键槽的加工方法，尤其涉及一种轴类零件多规格多角度键槽的加工方法。
技术介绍
辊锻机主要用于锻件的预锻，也可以用于终锻，配上机械手或其他自动上料装置可实现自动化生产。上、下辊轴是辊锻机的关键部件，该零件具有多种规格加工尺寸并且在圆周上多角度分布的键槽。在传统加工过程中，磨削工序完成后，由钳工将配偶件与上辊轴装在一起，按配偶件号做键槽加工位置线；铣镗床按线找正，粗、精铣键槽；最后钳工重新组装上辊轴、配偶件，配研定位键。传统方法对产品加工质量的可控性上非常差，而且过多的依赖人力去掌握等许多不利因素。劳动强度大、难度高，工作效率低。上辊轴及其配偶件都在几百公斤以上，无论是号做还是配研定位键都需要多人配合天车才能完成，而且需要反复多次试做，劳动强度大、难度高、工作效率低。加工过程中质量可控性差，质量好、坏完全依赖操作工的职业素养和运气，所以质量稳定性很差。虽然员工一直很努力的在做，但工作难度大，总是会有失误，经常出现键槽错位情况，只能配做异型键来解决，日后维修麻烦。方法落后，产品档次低，部件互换性差。因此需要一种全新的轴类零件多规格多角度键槽的加工方法。
技术实现思路
为了解决上述问题中的不足之处，本专利技术提供了一种轴类零件多规格多角度键槽的加工方法。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种轴类零件多规格多角度键槽的加工方法，加工方法所使用的工装为盘形，共两件，分为定盘一、定盘二；定盘一、定盘二上均带有定位止口，定盘一上的定位止口的直径为110-0.05mm、定盘二上的定位止口的直径为180+0.035mm；定盘一、定盘二分别套装在上辊轴左右两轴端的外圆处；定盘一、定盘二和轴端外圆的安装方式为间隙配合安装；定盘一、定盘二的下端和上端分别为定盘一找正面和定盘二找正面；加工方法的具体步骤为：(1)、工装的安装及工装在工件上的安装调整：a、上辊轴用V型铁两端架起，百分表两向90°拉表校正；b、安装定盘一，将定盘一安装到上辊轴的左端外圆处，利用上辊轴的轴端直径为110mm的外圆进行定位，然后借用轴端面2个M16螺孔，用螺钉将定盘一固定；上辊轴左端上方的两个36P9键槽面面向机床的上主轴，多角度键槽加工找正面中的M面水平放置，百分表拉表找正M面，误差小于0.02mm，粗、精铣在该方向的同一中心线上进行同时加工两个36P9键槽和一个40P9键槽；c、旋转上辊轴，将另一方向120°夹角的36P9键槽面面向机床主轴，键槽加工找正面中的N面水平放置，百分表拉表找正N面，误差小于0.02mm，粗、精铣在该方向的同一中心线上进行同时加工两个36P9键槽和一个40P9键槽；d、安装定盘二，当步骤b、c中的四个36P9键槽、两个40P9键槽加工完成后，将定盘二套装到上辊轴的右端外圆处，同时定盘一不松动；安装定盘二的安装分为两步：第一步，转动调整上辊轴，将定盘一的定盘一找正面调至水平向下，拉表找平定盘一找正面，误差小于0.01mm；第二步，将定盘二套装在上辊轴右端轴头上，将定盘二找正面调至水平向上，拉表找平定盘二找正面，误差小于0.01mm，保证定盘一找正面和定盘二找正面平行；e、正确安装定盘二，按照b、c步骤中加工另外两条中心线上的56P9键槽。本专利技术定位准确，加工精度高，提高了生产效率，降低了加工成本，加工的产品互换性好，大大降低维修服务的难度和成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术所使用的工装加工后的上辊轴键槽的结构示意图。图2为本专利技术所使用的工装的定盘一的结构示意图。图3为图2的侧面视图。图4为本专利技术所使用的工装的定盘二的结构示意图。图5为图4的侧面视图。图6-图9分别为图1中C-C、D-D、E-E、H-H面的截面图。图中：1、定盘一；2、定盘二；3、上辊轴；4、定盘一找正面；5、定盘二找正面；6、M面；7、N面；8、P面；9、Q面；具体实施方式如图1-图5所示，本专利技术所使用的工装为盘形，共两件，分为定盘一1、定盘二2，定盘一1、定盘二2上均带有定位止口，定盘一上的定位止口的直径为110-0.05mm、定盘二上的定位止口的直径为180+0.035mm，定盘一1、定盘二2分别为两组键槽定位；使用时，定盘一1、定盘二2分别套装在上辊轴3左右两轴端的外圆处，定盘一1、定盘二2和轴端外圆的安装方式为间隙配合安装。定盘一1、定盘二2的下端和上端分别为定盘一找正面4和定盘二找正面5。定盘一1、定盘二2上的键槽、定盘一找正面4、定盘二找正面5及多角度键槽加工找正面(多角度键槽加工找正面分为定盘一的M面6、N面7，定盘二的P面8、Q面9)用线切割加工，保证了各加工面的位置精度。定盘一找正面4和定盘二找正面5用于定盘一、定盘二找正定位用。定盘一1、定盘二2上分别开设有两个36P9键槽和两个56P9键槽，两个36P9键槽中心线之间的夹角为120°，两个56P9键槽中心线之间的夹角为142.5°。定盘一的定盘一找正面4加工在上方36P9键槽的对面、两者相互垂直；定盘二的定盘二找正面5加工在下方56P9键槽的对面、两者相互垂直。多角度键槽加工找正面中的M面6位于定盘一的左侧和定盘一找正面4相垂直，M面6和定盘一找正面4之间为N面7。多角度键槽加工找正面中的Q面9位于定盘二2的右侧和定盘二找正面5相垂直，多角度键槽加工找正面中的P面位于定盘二2的左侧。键槽加工方法的具体步骤如下(键槽的加工以卧式铣镗床为例)：工装的安装及工装在工件上的安装调整：a、上辊轴用V型铁两端架起，百分表两向90°拉表校正。b、安装定盘一1，将定盘一1安装到上辊轴3的左端外圆处，利用上辊轴的轴端直径为110mm的外圆进行定位，然后借用轴端面2个M16螺孔，用螺钉将定盘一1固定；如图1、图6、图7所示，上辊轴3左端上方的两个36P9键槽面面向机床的上主轴，多角度键槽加工找正面中的M面6水平放置，百分表拉表找正M面6，误差小于0.02mm，粗、精铣在该方向的同一中心线上进行同时加工两个36P9键槽和一个40P9键槽。定盘一主要是为待加工的C-C面视图、D-D面视图中的4个36P9键槽和H-H面视图中2个40P9键槽定位。c、旋转上辊轴3，将另一方向120°夹角的36P9键槽面面向机床主轴，键槽加工找正面中的N面7水平放置，百分表拉表找正N面7，误差小于0.02mm，粗、精铣在该方向的同一中心线上进行同时加工两个36P9键槽和一个40P9键槽。d、当四个36P9键槽、两个40P9键槽加工完成后，将定盘二2套装到上辊轴3的右端外圆处，同时定盘一不动(不得松动定盘一)；安装方法分为两步：第一步，转动调整上辊轴3，将定盘一的定盘一找正面4调至水平向下，拉表找平定盘一找正面，误差小于0.01mm；第二步，将定盘二2套装在上辊轴右端轴头上，将定盘二找正面调至水平向上，拉表找平定盘二找正面，误差小于0.01mm，保证定盘一找正面4和定盘二找正面5平行即可；e、正确安装定盘二，按照b、c步骤中加工另外两条中心线上的56P9键槽。定盘二主要是为E-E面视图中的两个56P9键槽定位。定盘一、定盘二的安装原理如图2-图5所示，一组36P9、40P9键槽与另一组56P9键槽为对称分布，制作定盘一时将定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴类零件多规格多角度键槽的加工方法，其特征在于：所述加工方法所使用的工装为盘形，共两件，分为定盘一(1)、定盘二(2)；定盘一(1)、定盘二(2)上均带有定位止口，定盘一上的定位止口的直径为110‑0.05mm、定盘二上的定位止口的直径为180+0.035mm；所述定盘一(1)、定盘二(2)分别套装在上辊轴(3)左右两轴端的外圆处；所述定盘一(1)、定盘二(2)和轴端外圆的安装方式为间隙配合安装；所述定盘一(1)、定盘二(2)的下端和上端分别为定盘一找正面(4)和定盘二找正面(5)；所述加工方法的具体步骤为：a、上辊轴用V型铁两端架起，百分表两向90°拉表校正；b、安装定盘一，将定盘一安装到上辊轴的左端外圆处，利用上辊轴的轴端直径为110mm的外圆进行定位，然后借用轴端面2个M16螺孔，用螺钉将定盘一固定；上辊轴左端上方的两个36P9键槽面面向机床的上主轴，多角度键槽加工找正面中的M面水平放置，百分表拉表找正M面，误差小于0.02mm，粗、精铣在该方向的同一中心线上进行同时加工两个36P9键槽和一个40P9键槽；c、旋转上辊轴，将另一方向120°夹角的36P9键槽面面向机床主轴，键槽加工找正面中的N面水平放置，百分表拉表找正N面，误差小于0.02mm，粗、精铣在该方向的同一中心线上进行同时加工两个36P9键槽和一个40P9键槽；d、安装定盘二，当步骤b、c中的四个36P9键槽、两个40P9键槽加工完成后，将定盘二套装到上辊轴的右端外圆处，同时定盘一不松动；安装定盘二的安装分为两步：第一步，转动调整上辊轴，将定盘一的定盘一找正面调至水平向下，拉表找平定盘一找正面，误差小于0.01mm；第二步，将定盘二套装在上辊轴右端轴头上，将定盘二找正面调至水平向上，拉表找平定盘二找正面，误差小于0.01mm，保证定盘一找正面和定盘二找正面平行；e、正确安装定盘二，按照b、c步骤中加工另外两条中心线上的56P9键槽。...

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件多规格多角度键槽的加工方法，其特征在于：所述加工方法所使用的工装为盘形，共两件，分为定盘一(1)、定盘二(2)；定盘一(1)、定盘二(2)上均带有定位止口，定盘一上的定位止口的直径为110-0.05mm、定盘二上的定位止口的直径为180+0.035mm；所述定盘一(1)、定盘二(2)分别套装在上辊轴(3)左右两轴端的外圆处；所述定盘一(1)、定盘二(2)和轴端外圆的安装方式为间隙配合安装；所述定盘一(1)的下端为定盘一找正面(4)，定盘二(2)的上端为定盘二找正面(5)；所述加工方法的具体步骤为：a、上辊轴用V型铁两端架起，百分表两向90°拉表校正；b、安装定盘一，将定盘一安装到上辊轴的左端外圆处，利用上辊轴的轴端直径为110mm的外圆进行定位，然后借用轴端面2个M16螺孔，用螺钉将定盘一固定；上辊轴左端上方的两个36P9键槽面面向机床的上主轴，多角度键槽加工找正面中的M面水平放置，百分...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚镇波，单吉胜，洪卫华，于向东，
申请(专利权)人：山东金辰机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37