一种在蜡模的窄槽、盲孔中直接制型芯方法技术

一种在蜡模的窄槽、盲孔中直接制型芯方法，涉及一种新的简便制熔模铸造型芯的方法，更具体地说，是一种在蜡模组装前向深槽，盲孔等处充填加有促凝剂的浆料制备型芯的方法，属于熔模铸造中快捷制型芯的方法技术领域；制蜡模压型；制蜡模；对于水基粘结剂，根据各质量单位配比按粘结剂∶耐火材料∶促凝剂∶表面活性剂∶消泡剂＝１００∶（１００～４００）∶（０．１～１０）∶（０．１～０．３）∶（０．１～０．３）顺序加入所用原料混匀制备浆料；向蜡模内灌浆成形；凝固即直接制得蜡模的窄槽、盲孔中的型芯。本发明专利技术是一种新的快捷制型芯方法，方法简单、不需专用设备、节能，生产成本低、大大缩短生产周期，在熔模铸造领域前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种在蜡模的窄槽、盲孔中直接制型芯方法，涉及一种新的简便制熔模铸造型芯的方法，更具体地说，是一种在蜡模组装前向深槽，盲孔等处充填加有促凝剂的浆料制备型芯的方法，属于熔模铸造中快捷制型芯的方法

技术介绍
熔模铸造一般工艺过程压制蜡模、制浇口蜡模、组树、制壳、脱蜡、焙烧、浇注、清理等过程。一般精密铸件的内腔是跟外形一道通过涂挂涂料、撒砂等工序形成的，不需专制型芯。但是当铸件内腔过于窄小或形状复杂时，常规的涂挂涂料、撒砂等工序根本无法实施，或内腔型壳无法干燥硬化时，就必须使用预制的型芯来形成铸件内腔，例如航空发动机空心涡轮叶片，叶片的冷却通道迂回曲折，形若迷宫，就必须采用陶瓷型芯。据介绍，美国熔模铸件中约20％～30％的件使用陶瓷型芯。随着熔模铸件向更精密、更复杂、更大型发展，对熔模铸造型芯也提出了更高的要求。目前型芯制作方法有三类(1)预制成型型芯，比如热压注陶瓷型芯制造、灌浆成形陶瓷型芯等；(2)制1～2层型壳后灌砂作为型芯；(3)直接灌浆制型芯三大类方法。图1是几种需使用型芯的熔模铸造包括制芯、制模、制壳等工艺流程示意图，其中实线框为制型芯部分(为了增强对比直观性，示意图中包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在蜡模的窄槽、盲孔中直接制型芯方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（１）制蜡模压型根据铸件要求，设计、制造蜡模压型；（２）制蜡模将蜡料压入步骤（１）所述的蜡模压型，制得有深槽、盲孔的蜡模；（３） 浆料制备根据各质量单位配比按粘结剂、表面活性剂、耐火材料、消泡剂、促凝剂顺序加入原料混匀制备浆料；粘结剂∶耐火材料∶促凝剂∶表面活性剂∶消泡剂＝１００∶（１００～４００）∶（０．１～１０）∶（０．１～０．３）∶（０．１～０． ３）；所述粘结剂为硅溶胶、增强快干硅溶胶、水玻璃、磷酸二氢铝中的...

【技术特征摘要】
1.一种在蜡模的窄槽、盲孔中直接制型芯方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)制蜡模压型根据铸件要求，设计、制造蜡模压型；(2)制蜡模将蜡料压入步骤(1)所述的蜡模压型，制得有深槽、盲孔的蜡模；(3)浆料制备根据各质量单位配比按粘结剂、表面活性剂、耐火材料、消泡剂、促凝剂顺序加入原料混匀制备浆料；粘结剂∶耐火材料∶促凝剂∶表面活性剂∶消泡剂＝100∶(100～400)∶(0.1～10)∶(0.1～0.3)∶(0.1～0.3)；所述粘结剂为硅溶胶、增强快干硅溶胶、水玻璃、磷酸二氢铝中的任何一种；所述耐火材料为精制石英、熔融石英、煤矸石、刚玉、锆英、棕刚玉中的任何一种或多种；所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙基醚、烷基磺酸钠任何一种；所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述促凝剂为酸、酸性盐、有机酸、醇类中的任何一种或多种；(4)向蜡模内灌浆成形把步...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫双景，姜不居，吕志刚，崔旭龙，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]