阶梯孔的加工夹具及加工方法技术

本发明专利技术提供一种阶梯孔的加工夹具及加工方法，所述加工夹具包括圆盘底座、定位衬套和定位销轴，其中在圆盘底座的轴中心处车削出一个凸出轴，凸出轴用于与待加工零件的定位孔Ⅰ或定位孔Ⅲ定位连接，在圆盘底座上还设有螺孔，螺孔与凸出轴为同侧设计，通过螺孔与定位销轴的装配连接实现待加工零件定位孔Ⅱ的定位。在采用本发明专利技术加工夹具进行阶梯孔的加工时，通过旋转待加工零件可以实现一个夹具同时加工两个阶梯孔的方案。采用本发明专利技术，有效降低了定位误差，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于机械加工

技术介绍
零件材料牌号为ZL116的铸铝零件，是一种具有两个阶梯孔、结构不规则且尺寸精度高的零件，不仅孔距要求严格，而且通常应用于强度要求低的部件中。由于该铸铝零件需要加工的孔较多，孔距尺寸精度高，且有形位公差要求，因此定位困难，且需要的工装夹具也特别多。目前，加工此类铸铝零件时采用的是拼装方法，即:将小孔进行钻削后，再在小孔的基础上靠拼装定位车大孔，从而形成阶梯孔。但在实际加工中发现:1、使用拼装夹具时由于每次拼装的人员不同，思路不同，拼装状态不稳定，经常出现定位不稳无法加工或无法使用一套夹具加工两个孔的情况，而拼两套夹具又耗时费力；2、拼装时间长，严重影响生产进度。就装配而言，该零件的准确加工关系着上位锁和终点开关机构信号能否正常传递，甚至关系着飞机起落架的正常起落，所以必须严格控制零件尺寸精度，但使用拼装容易出现超差现象，影响生产的顺利进行。
技术实现思路
本专利技术涉及一种铸铝类零件，以用来提高零件的产品质量和加工效率。本专利技术的技术方案:阶梯孔的加工夹具，包括圆盘底座、定位衬套和定位销轴，其中在圆盘底座的轴中心处车削出本文档来自技高网...

【技术保护点】
阶梯孔的加工夹具，其特征在于：包括圆盘底座（1）、定位衬套（2）和定位销轴（3），其中在圆盘底座（1）的轴中心处车削出一个凸出轴（5），凸出轴（5）用于与待加工零件（4）的定位孔Ⅰ（6）或定位孔Ⅲ（9）定位连接，在圆盘底座（1）上还设有螺孔（7），螺孔（7）与凸出轴（4）为同侧设计，通过螺孔（7）与定位销轴（3）的装配连接实现待加工零件（4）定位孔Ⅱ（8）的定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱玲，许东哲，刘天鹏，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21