一种氧化石墨烯基正渗透膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氧化石墨烯基正渗透膜的制备方法，步骤分为四个步骤：配制氧化石墨烯分散均匀的聚砜铸膜液；配制成均苯酰氯质量百分比为0.05～5﹪的均苯酰氯正己烷溶液；用去离子水除去残余溶剂，得到聚砜超滤底膜；得到氧化石墨烯基正渗透膜。本发明专利技术制备的正渗透膜具有很高机械强度，耐溶剂性，抗污染性，具有较高的水通量和高盐截留率，为制备正渗透膜开辟了一条新途径，可以用于急救水袋、植物保护箱、海水淡化、硬水软化、工业废水等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化石墨烯基正渗透膜的制备方法
本技术涉及一种正渗透膜的制备方法，尤其涉及一种氧化石墨烯基正渗透膜的制备方法。
技术介绍
FO(ForwardOsmosis)技术是一种渗透驱动膜过程，具有低能耗、低污染、高回收等特点，在海水淡化，废水处理，能源发电，食品加工，药物浓度等领域有着现实或潜在的应用前景。然而，由于缺乏高效的FO膜材料，极大地制约FO技术的发展。目前用于FO过程的膜材料都具有非对称结构，由薄的选择分离层和多孔支撑层组成，在FO过程中都存在外浓差极化和内浓差极化，尤其是内浓差极化，导致FO膜实际水通量远远小于理论水通量。通常情况下，外浓差极化发生在膜与溶液的界面处，可以通过增加流速等流体力学得以缓解；内浓差极化发生是FO过程所特有的现象，在FO过程中根据膜的取向，溶质在膜多孔支撑层内积累或稀释，形成浓缩和稀释的内浓差极化，极大的降低了膜两侧的有效渗透压差。内浓差极化发生在多孔支撑层内，难以通过改变外界条件而缓解。研究表明内浓差极化与膜多孔支撑层结构(孔隙率、孔弯曲度、膜厚度)以及膜材料本身的物理化学性质(亲疏水性、选择性)有很大的关系。支撑层厚度越小，孔隙率越高，孔弯曲度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化石墨烯基正渗透膜的制备方法，其特征在于:所述制备方法的步骤为：步骤(1)：将质量比为0.1～1﹪的氧化石墨烯与质量比为0.1～8﹪的有机添加剂加在容器中预先常温搅拌12～24小时，超声0.1～5小时后再加入质量比为59～90﹪的溶剂、质量比为10～30﹪的聚砜搅拌溶解，搅拌温度为30～100℃、搅拌时间为12～24小时，在30～80℃下静止放置18～36小时，进行脱泡；在超声场中作用1～5小时，得到氧化石墨烯分散均匀的聚砜铸膜液；步骤(2)：将环糊精、氧化石墨烯溶解分散在蒸馏水中，在频率为20～100千赫兹、温度为25～90℃超声场中超声0.1～5小时，配制成环糊精质量百分比为0.05...

【技术特征摘要】
1.一种氧化石墨烯基正渗透膜的制备方法，其特征在于:所述制备方法的步骤为：步骤(1)：将质量比为0.1～1﹪的氧化石墨烯与质量比为0.1～8﹪的有机添加剂加在容器中预先常温搅拌12～24小时，超声0.1～5小时后再加入质量比为59～90﹪的溶剂、质量比为10～30﹪的聚砜搅拌溶解，搅拌温度为30～100℃、搅拌时间为12～24小时，在30～80℃下静止放置18～36小时，进行脱泡；在超声场中作用1～5小时，得到氧化石墨烯分散均匀的聚砜铸膜液；步骤(2)：将环糊精、氧化石墨烯溶解分散在蒸馏水中，在频率为20～100千赫兹、温度为25～90℃超声场中超声0.1～5小时，配制成环糊精质量百分比为0.05～5﹪、氧化石墨烯的质量百分比为0.05～1﹪的环糊精/氧化石墨烯水溶液；将均苯酰氯溶解在正己烷中，配制成均苯酰氯质量百分比为0.05～5﹪的均苯酰氯正己烷溶液；步骤(3)：用厚度为10～180μm的刮刀将分散均匀的聚砜铸膜液刮在无纺布上，然后浸入温度为5～30℃的凝固浴去离子水中，成膜后，用去离子水除去残余溶剂，得到聚砜超滤底膜；步骤(4)：将聚砜超滤底膜浸泡在步骤(2)中的环糊精/氧化石墨烯水溶液中1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛立新，赵秀兰，张安将，盛建芳，潘惠凯，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，宁波莲华环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33