本发明专利技术公开了一种冷却塔冷凝模块进风控制装置，包括压力传感器(103，104，108)、风压传感器(101，102)、百叶窗式进风装置(105)、PLC控制器(106)、推拉杆电动装置(107)、冷却塔风机(109)和泠凝模块(110)。风压传感器测量百叶窗叶片两侧压力P1和P2，压力传感器测量湿热空气出口压力P3和干冷空气出口压力P4，压力和风压信号输入PLC控制器进行判断冷风量的调节方向，由P1和P2的关系控制电动装置的电源回路，控制电机转向及启停，经机械传送装置控制推拉杆的移动，调节叶片方向至最佳进风状态。在冷凝模块的混合段上方布置压力传感器，传送混合段压力P5至PLC控制器，输出信号控制风机运行。本发明专利技术实现了冷却塔冷凝模块进风量和冷却塔风机的自动化控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷却塔自动进风控制装置，具体涉及一种冷却塔冷凝模块的百叶窗式进风控制装置，适用于调整进风量的装置。
技术介绍
逆流式湿式冷却塔，循环冷却水在塔内与空气进行传热传质冷却所产生的水量损失，主要包括蒸发损失、风吹损失和排污损失三部分，其中蒸发损失约为循环水总量的1.2%?1.6%，占电厂耗水总量的30%?55%。为回收冷却塔中蒸发掉的冷却水，现有技术中设计了冷却模块，布置于冷却塔内填料上方使湿热蒸汽中的水蒸汽冷凝回收。冷凝模块的冷风来源于自然通风，但是由于环境风速和方向的变化，通风量处于变化之中。当环境风速较高时，冷风量过大，在冷凝模块的冷端出口和热端出口处冷风压力过高，影响湿热空气上升，进而影响冷却塔的冷却效果；同时，因冷风量过大，冷却塔内负压升高，流量增大，冷却塔风机能耗增大。现有冷却塔自动进风控制装置一般采用测量传输装置，经控制模块进行逻辑判断控制电动装置动作，实现自动控制过程，如，技术专利CN 203432450 U水泥窑余热发电冷却塔自动控制装置、专利技术专利CN 101650056 B冷却塔和冷水机组联合供冷设备以及其控制方法中均采用传感装置接收信号，控制模块处理信号实现控制过程。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决冷却塔冷凝模块进风量的调节问题，提出一种冷却模块进风量的自动进风控制装置，用于在不同环境风速及风向下调整冷却模块的冷风量，避免冷凝模块影响原有冷却设备的冷却效果。本专利技术采用如下技术方案:—种冷却塔冷凝模块进风控制装置，其中包括:压力传感器、百叶窗式进风装置、风压传感器、PLC控制器和推拉杆电动装置。压力传感器，用于测量冷却塔冷凝模块冷端出口压力和热端出口压力，压差信号作为判断进风量是否合理的依据，用于测量冷却塔冷凝模块混合段上方塔内压力，压力信号作为调整冷却塔风机运行频率的依据；百叶窗式进风装置，用于调整叶片方向实现进风量的调节，在环境风向、风速变化时控制进风量在最佳工作范围内；风压传感器，用于测量叶片两侧风压，风压压差信号作为判断叶片调整方向及幅度的依据；PLC控制器，用于对输入信号做逻辑判断，控制电动装置转向和启停和冷却塔风机的运行；推拉杆电动装置，用于接收控制器的信号，控制电动机转向以进一步控制百叶窗式进风装置的叶片的开度和方向。作为优选，所述百叶窗式进风装置由百叶窗的叶片开度控制进风量。作为优选，所述百叶窗式进风装置由两侧压力传感器的压力信号作为当前进风量的反馈信号。作为优选，所述百叶窗式进风装置的叶片由推拉横杆连接，同时控制一组叶片的开度。作为优选，所述推拉杆电动装置，是由PLC控制器的输出信号控制电动机启停、转向控制电路，电动机转轴和百叶窗进风装置的横杆垂直啮合，转向控制推拉杆平移方向。作为可选，所述冷凝模块混合段上方塔内压力传感器，也可采用流量计，以流量信号作为反馈信号调节冷却塔风机运行；作为优选，所述进风控制装置采用两套相同且独立的装置分别设置在冷却塔的两侦牝分别控制两侧的冷凝模块进风。本专利技术的有益效果为:1.由于采用了百叶窗式进风装置，将百叶窗应用到风量调节的装置中，能够根据运行要求调整百叶窗叶片开度灵活控制进风量；2.由于在百叶窗叶片两侧采用了风压传感器，能够根据两侧风压信号实现对当前进风量的判断，并作为风量的反馈信号，为确定调整开度提供一方面的依据；3.由于在冷却塔冷凝模块的冷端出口和热端出口分别采用了压力传感器，能够检测冷端出口压力与热端出口压力的值，由两者之间的关系可以实现冷风量是否合理的判断；4.由于采用PLC控制器，可以对风压信号、压力信号进行逻辑判断处理，并控制推拉杆电动装置的动作，实现控制过程的全程自动化；5.由于在冷却塔内冷凝模块上部设置压力测量装置，并根据压力信号调整冷却塔风机的运行频率，能够避免风机“以大带小”的情况，降低风机能耗。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。【附图说明】图1为根据本专利技术的一个实施例的装置示意图；图2为根据本专利技术的一个实施例的进风控制装置原理图；图3为根据本专利技术的一个实施例的百叶窗式进风装置示意图；图4为根据本专利技术的一个实施例的推拉杆电动装置的工作示意图；图5为根据本专利技术的一个实施例的推拉杆电动装置的电动机控制示意图。附图标记:101风压传感器； 102风压传感器103热端出口压力传感器104冷端出口压力传感器105百叶窗式进风装置106PLC控制器107推拉杆电动装置108压力传感器109冷却塔风机110冷凝模块 401百叶窗连杆402电动机转轴【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。如图1所示，根据本专利技术的一个实施例的冷却塔冷凝模块进风控制装置包括风压传感器(101、102)、热端出口压力传感器(103)、冷端出口压力传感器(104)、百叶窗式进风装置(105)、PLC(可编程控制器件)控制器(106)、推拉杆电动装置(107)、冷却塔内混合段上方压力传感器(108)和冷却塔风机(109)。该进风控制装置的工作过程包括:采用百叶窗式进风装置(105)，通过调整百叶窗开度调整进风量；在冷却塔冷凝模块的冷端出口和热端出口分别设第一和第二压力传感器(103、104)，在百叶窗的叶片两侧分别设第一和第二风压传感器(101、102);把压力传感器(103、104)的压力信号、风压传感器(101、102)的风压信号传输至PLC控制器(106) ;PLC控制器(106)由此控制推拉杆电动装置(107)的动作，调整百叶窗开度至最佳进风量。同时，第三压力传感器(108)测量冷却塔内混合段上方压力并输送至PLC控制器(106)，控制冷却塔风机(109)的运行。图2为上述冷却塔冷凝模块进风控制装置的工作原理图。当环境风向与百叶窗叶片方向不一致时，叶片两侧压差不等，即迎风侧风压大于背风侧风压，PU P2分别表示叶片左侧的风压和右侧的风压(见图3);在冷凝模块工作时，如果冷风量过小，热端出口压力P3会大于冷端出口压力P4，影响冷凝模块的冷凝效果，如果冷风量过大当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却塔冷凝模块进风控制装置，其特征在于包括：分别设置在在冷却塔冷凝模块的冷端出口和热端出口的第一和第二压力传感器(103、104)，分别用于测量冷却塔冷凝模块的冷端出口压力和热端出口压力，压差信号作为判断进风量是否合理的依据；百叶窗式进风装置(105)，用于通过调整其叶片的方向实现进风量的调节，在环境风向、风速变化时控制进风量在最佳工作范围内；分别设置在百叶窗式进风装置(105)的叶片两侧的第一和第二风压传感器(101、102)，分别用于测量所述叶片两侧的风压，风压的压差信号作为判断叶片调整方向及幅度的依据；PLC控制器(106)，用于对第一和第二压力传感器(103、104)的压力信号、第一和第二风压传感器(101、102)的风压信号进行逻辑判断，发出控制指令控制电动装置启停及转向；推拉杆电动装置，其包括电动机，用于根据所述控制指令，控制所述电动机的转向，从而控制所述叶片的开度和方向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，徐维晖，王为术，朱晓静，上官闪闪，崔强，
申请(专利权)人：大连理工大学，华北水利水电大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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