一种应用于插片式散热器的散热片制造技术

一种应用于插片式散热器的散热片，包括散热片本体；所述散热片本体的两面分别设有上散热孔和下散热孔，所述上散热孔和下散热孔上方设有弧形的导流板；所述上散热孔和下散热孔之间设有变锚拉伸孔，所述变锚拉伸孔周围设有凸台，所述凸台的高度与所述导流板的高度相同；所述散热片本体的材质为PU发泡棉，其四周包覆有石墨制成的导热层。通过在现有的散热片上开设有上、下散热孔，并且上下散热孔上安装导流板，大大增加了散热片的散热效果；将原有与金属管连接的圆孔外直接冲压出具有一定高度的变锚拉伸孔，在增加了与金属管连接紧密性的同时替代了现有的限位环。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热器领域，具体是一种应用于插片式散热器的散热片。
技术介绍
散热器生产过程中，需要将金属管和套装在其上的散热片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。目前，金属管和散热片的链接方式都是过盈连接的方式连接，散热片上先冲压出一些连接孔，再讲金属管穿入，每片散热片之间用一个具有一定厚度的限位环来控制相邻的两片散热片之间的距离，以达到更好的散热效果。以上散热片和金属管的连接方式需要用一个限位环来控制相邻两片散热片的距离，多个散热片叠加在一起组合成散热器，此种散热片散热效果较差并且由于需要安装限位环导致制作成本增加。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种实用性强的应用于插片式散热器的散热片。为实现所述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种应用于插片式散热器的散热片，包括散热片本体；所述散热片本体的两面分别设有上散热孔和下散热孔，所述上散热孔和下散热孔上方设有弧形的导流板；所述上散热孔和下散热孔之间设有变锚拉伸孔，所述变锚拉伸孔周围设有凸台，所述凸台的高度与所述导流板的高度相同；所述散热片本体的材质为PU发泡棉，其四周包覆有石墨制成的导热层。所述变锚拉伸孔位于相邻的上、下散热孔之间。所述下散热孔上的导流板面向的方向与所述上散热孔上的导流板面向的方向相反。所述上散热孔、下散热孔以及导流板为条形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该应用于插片式散热器的散热片，结构简单，通过在现有的散热片上开设有上、下散热孔，并且上下散热孔上安装导流板，上、下散热孔和导流板都是用冲压磨具一次冲压成型，大大增加了散热片的散热效果；将原有与金属管连接的圆孔外直接冲压出具有一定高度的变锚拉伸孔，在增加了与金属管连接紧密性的同时替代了现有的限位环，由于是一次性冲压成型，大大提高了生产效率。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例中，一种应用于插片式散热器的散热片，包括散热片本体I ;所述散热片本体的两面分别设有上散热孔2和下散热孔3，上散热孔和下散热孔分别位于散热片本体的两侧，所述上散热孔和下散热孔上方设有弧形的导流板4，所述下散热孔上的导流板面向的方向与所述上散热孔上的导流板面向的方向相反，这样来至不同方向的风都可以进入到散热片中，增加散热效果。所述上散热孔和下散热孔之间设有变锚拉伸孔5，所述变锚拉伸孔周围设有凸台6，所述凸台的高度与所述导流板的高度相同，该凸台替代了原有技术中的限位环，直接可以在冲床中利用特制的模具冲出。为了合理的利用散热片本体的空间，所述变锚拉伸孔位于相邻的上、下散热孔之间。为了增架导流板的散热效果，所述上散热孔、下散热孔以及导流板为条形。所述散热片本体的材质为PU发泡棉，其四周包覆有石墨制成的导热层。本专利技术结构简单，通过在现有的散热片上开设有上、下散热孔，并且上下散热孔上安装导流板，上、下散热孔和导流板都是用冲压磨具一次冲压成型，大大增加了散热片的散热效果；将原有与金属管连接的圆孔外直接冲压出具有一定高度的变锚拉伸孔，在增加了与金属管连接紧密性的同时替代了现有的限位环，由于是一次性冲压成型，大大提高了生产效率。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种应用于插片式散热器的散热片，其特征在于，包括散热片本体；所述散热片本体的两面分别设有上散热孔和下散热孔，所述上散热孔和下散热孔上方设有弧形的导流板；所述上散热孔和下散热孔之间设有变锚拉伸孔，所述变锚拉伸孔周围设有凸台，所述凸台的高度与所述导流板的高度相同；所述散热片本体的材质为PU发泡棉，其四周包覆有石墨制成的导热层。2.根据权利要求1所述一种应用于插片式散热器的散热片，其特征在于，所述变锚拉伸孔位于相邻的上、下散热孔之间。3.根据权利要求1或2所述一种应用于插片式散热器的散热片，其特征在于，所述下散热孔上的导流板面向的方向与所述上散热孔上的导流板面向的方向相反。4.根据权利要求3所述一种应用于插片式散热器的散热片，其特征在于，所述上散热孔、下散热孔以及导流板为条形。【专利摘要】一种应用于插片式散热器的散热片，包括散热片本体；所述散热片本体的两面分别设有上散热孔和下散热孔，所述上散热孔和下散热孔上方设有弧形的导流板；所述上散热孔和下散热孔之间设有变锚拉伸孔，所述变锚拉伸孔周围设有凸台，所述凸台的高度与所述导流板的高度相同；所述散热片本体的材质为PU发泡棉，其四周包覆有石墨制成的导热层。通过在现有的散热片上开设有上、下散热孔，并且上下散热孔上安装导流板，大大增加了散热片的散热效果；将原有与金属管连接的圆孔外直接冲压出具有一定高度的变锚拉伸孔，在增加了与金属管连接紧密性的同时替代了现有的限位环。【IPC分类】F28F1/32【公开号】CN105043152【申请号】CN201510385816【专利技术人】吴升赋 【申请人】安徽博隆节能电器有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于插片式散热器的散热片，其特征在于，包括散热片本体；所述散热片本体的两面分别设有上散热孔和下散热孔，所述上散热孔和下散热孔上方设有弧形的导流板；所述上散热孔和下散热孔之间设有变锚拉伸孔，所述变锚拉伸孔周围设有凸台，所述凸台的高度与所述导流板的高度相同；所述散热片本体的材质为PU发泡棉，其四周包覆有石墨制成的导热层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴升赋，
申请(专利权)人：安徽博隆节能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34