一种新型插片式散热器制造技术

一种新型插片式散热器，包括基板和多个散热片；所述基座板的一面上设有与散热片数量对应的相互平行的插片槽和滚压槽；多个相互平行的散热片插入相应插片槽中；滚压槽的两壁压住散热片的根部；所述散热片的材质为PU发泡棉，其四周包覆有石墨制成的导热层；所述基板的另一面铣平，并设有元器件安装孔；所述散热片是挤压成型的，散热片的根部是连接基板的导热块，导热块上部是散热体；散热体的截面的形状是二个相连的长腰圆孔，它们构成相互独立的风道孔；两长腰圆孔中间设有导热体；所述长腰圆孔的外壁比导热体薄。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热器领域，具体是一种新型插片式散热器。
技术介绍
现有技术中，散热器应用广泛，尤其是铝挤型散热器。因为这类散热器是通过开模设计，将挤压成各种齿片型散热器，通过自然风冷或加装风扇进行强制风冷，直接带走被散热物体的热量。随着电子器件集成化的发展，对散热的要求越来越高，表面积大，体积小是对铝挤型模具的挑战。因为高密齿模具成本较高，且模具易损，而大体积，大功率积则更增加了挤压机的难度及制造成本。不论哪一种方式都会带来较高的制造成本。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种实用性强的新型插片式散热器。为实现所述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种新型插片式散热器，包括基板和多个散热片；所述基座板的一面上设有与散热片数量对应的相互平行的插片槽和滚压槽；多个相互平行的散热片插入相应插片槽中；滚压槽的两壁压住散热片的根部；所述散热片的材质为PU发泡棉，其四周包覆有石墨制成的导热层。所述基板的另一面铣平，并设有元器件安装孔；所述散热片是挤压成型的，散热片的根部是连接基板的导热块，导热块上部是散热体；散热体的截面的形状是二个相连的长腰圆孔，它们构成相互独立的风道孔；两长腰圆孔中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型插片式散热器，其特征在于，包括基板和多个散热片；所述基座板的一面上设有与散热片数量对应的相互平行的插片槽和滚压槽；多个相互平行的散热片插入相应插片槽中；滚压槽的两壁压住散热片的根部；所述散热片的材质为PU发泡棉，其四周包覆有石墨制成的导热层；所述基板的另一面铣平，并设有元器件安装孔；所述散热片是挤压成型的，散热片的根部是连接基板的导热块，导热块上部是散热体；散热体的截面的形状是二个相连的长腰圆孔，它们构成相互独立的风道孔；两长腰圆孔中间设有导热体；所述长腰圆孔的外壁比导热体薄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴升赋，
申请(专利权)人：安徽博隆节能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34