本发明专利技术公开了一种高精度数控滑台，包括底座、滑鞍和工作台，其特征在于，所述底座的上表面的左右两端各设有一条互相平行的第一线轨，所述滑鞍的底部设有与第一线轨相对应的凹槽Ⅰ，在滑鞍的上表面的上下两端各设有一条互相平行且与第一线轨互相垂直的第二线轨，所述工作台的底部设有与第二线轨相对应的凹槽Ⅱ。通过以上设置，本发明专利技术通过直线电机与光栅尺的配合使用代替了以往利用电机驱动的丝杠传动机构，使丝杠螺纹传动变为零间隙传动，除线轨外没有磨损，传动效率大大提高。本发明专利技术装配简单，磨损率低，可延长使用寿命，提高装配效率，减少劳动强度，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种精密磨床的滑台，具体涉及一种高精度数控滑台。
技术介绍
随着科技的发展，直线电机的运用逐步代替丝杠的使用，以前丝杠的使用难免会有滚珠的磨损，磨损后丝杠的精度会逐渐降低并直至消失，使用寿命较短，而且结构复杂，装配困难，不仅增加了劳动强度，降低了装配效率，而且徒增生产成本，给相关企业带来了相当大的困扰。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高精度、高效率且装配简单的一种高精度数控滑台。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种高精度数控滑台，包括底座、滑鞍和工作台，所述底座的上表面的左右两端各设有一条互相平行的第一线轨，所述滑鞍的底部设有与第一线轨相对应的凹槽I，在滑鞍的上表面的上下两端各设有一条互相平行且与第一线轨互相垂直的第二线轨，所述工作台的底部设有与第二线轨相对应的凹槽II。作为优选的技术方案，所述第一线轨与凹槽、第二线轨与凹槽II可以互相套合在一起。作为优选的技术方案，所述底座顶部的中央位置设有第一直线电机安装槽，在第一直线电机安装槽内安装有第一直线电机，在第一直线电机的左侧设有第一光栅尺，在底座的上表面靠上位置的第一光栅尺和第一线轨之间左右两端分别设有硬限位I和硬限位II，在位于底座上表面靠上位置的第一线轨上侧的左右两端各设有一防撞块I。作为优选的技术方案，所述滑鞍顶部的中央位置设有第二直线电机安装槽，在第二直线电机安装槽内安装有第二直线电机，在第二直线电机的左侧设有第二光栅尺，在滑鞍左侧面的上下两端各设有一防撞块II。作为优选的技术方案，所述第一直线电机、第二直线电机、硬限位I和硬限位II通过导线与控制器连接。通过以上设置，本专利技术通过直线电机与光栅尺的配合使用代替了以往利用电机驱动的丝杠传动机构，使丝杠螺纹传动变为零间隙传动，除线轨外没有磨损，传动效率大大提高。本专利技术装配简单，磨损率低，可延长使用寿命，提高装配效率，减少劳动强度，降低生产成本。【附图说明】图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术左视图。图3为本专利技术俯视图。图4为本专利技术控制器结构示意图。图中:1、底座，2、滑鞍，3、工作台，4、第一线轨，5、凹槽I，6、第二线轨，7、凹槽II，8、第一直线电机安装槽，9、第一直线电机，10、第一光栅尺，11、硬限位I，12、硬限位II，13、防撞块I，14、第二直线电机安装槽，15、第二直线电机，16、第二光栅尺，17、防撞块II，18、控制器。【具体实施方式】1、如图1~4所示，本专利技术采用的技术方案为:一种高精度数控滑台，包括底座1、滑鞍2和工作台3，所述底座I的上表面的左右两端各设有一条互相平行的第一线轨4，所述滑鞍2的底部设有与第一线轨4相对应的凹槽I 5，在滑鞍2的上表面的上下两端各设有一条互相平行且与第一线轨4互相垂直的第二线轨6，所述工作台3的底部设有与第二线轨6相对应的凹槽II 7。所述第一线轨4与凹槽5、第二线轨6与凹槽II 7可以互相套合在一起。所述底座I顶部的中央位置设有第一直线电机安装槽8，在第一直线电机安装槽8内安装有第一直线电机9，在第一直线电机9的左侧设有第一光栅尺10，在底座I的上表面靠上位置的第一光栅尺10和第一线轨4之间左右两端分别设有硬限位I 11和硬限位II 12，在位于底座I上表面靠上位置的第一线轨4上侧的左右两端各设有一防撞块I 13。所述滑鞍2顶部的中央位置设有第二直线电机安装槽14，在第二直线电机安装槽14内安装有第二直线电机15，在第二直线电机15的左侧设有第二光栅尺16，在滑鞍2左侧面的上下两端各设有一防撞块II 17。所述第一直线电机9、第二直线电机15、硬限位I 11和硬限位II 12通过导线与控制器18连接。通过以上设置，本专利技术的工作原理如下:本专利技术通过控制器18，分别启动第一直线电机9和第二直线电机15，分别控制滑鞍2和工作台3在第一线轨4和第二线轨6上运动，防撞块I 13和防撞块II 17可在硬限位I 11和硬限位II 12失灵的情况下起到保护作用。【主权项】1.一种高精度数控滑台，包括底座、滑鞍和工作台，其特征在于:所述底座的上表面的左右两端各设有一条互相平行的第一线轨，所述滑鞍的底部设有与第一线轨相对应的凹槽I，在滑鞍的上表面的上下两端各设有一条互相平行且与第一线轨互相垂直的第二线轨，所述工作台的底部设有与第二线轨相对应的凹槽II。2.根据权利要求1所述的一种高精度数控滑台，其特征在于:所述第一线轨与凹槽、第二线轨与凹槽II可以互相套合在一起。3.根据权利要求1所述的一种高精度数控滑台，其特征在于:所述底座顶部的中央位置设有第一直线电机安装槽，在第一直线电机安装槽内安装有第一直线电机，在第一直线电机的左侧设有第一光栅尺，在底座的上表面靠上位置的第一光栅尺和第一线轨之间左右两端分别设有硬限位I和硬限位II，在位于底座上表面靠上位置的第一线轨上侧的左右两端各设有一防撞块I。4.根据权利要求1所述的一种高精度数控滑台，其特征在于:所述滑鞍顶部的中央位置设有第二直线电机安装槽，在第二直线电机安装槽内安装有第二直线电机，在第二直线电机的左侧设有第二光栅尺，在滑鞍左侧面的上下两端各设有一防撞块II。5.根据权利要求1所述的一种高精度数控滑台，其特征在于:所述第一直线电机、第二直线电机、硬限位I和硬限位II通过导线与控制器连接。【专利摘要】本专利技术公开了一种高精度数控滑台，包括底座、滑鞍和工作台，其特征在于，所述底座的上表面的左右两端各设有一条互相平行的第一线轨，所述滑鞍的底部设有与第一线轨相对应的凹槽Ⅰ，在滑鞍的上表面的上下两端各设有一条互相平行且与第一线轨互相垂直的第二线轨，所述工作台的底部设有与第二线轨相对应的凹槽Ⅱ。通过以上设置，本专利技术通过直线电机与光栅尺的配合使用代替了以往利用电机驱动的丝杠传动机构，使丝杠螺纹传动变为零间隙传动，除线轨外没有磨损，传动效率大大提高。本专利技术装配简单，磨损率低，可延长使用寿命，提高装配效率，减少劳动强度，降低生产成本。【IPC分类】B24B41/02, B24B47/04【公开号】CN105033847【申请号】CN201510379250【专利技术人】王建智, 张通, 李永 【申请人】诸城市智鑫模具装备有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度数控滑台，包括底座、滑鞍和工作台，其特征在于：所述底座的上表面的左右两端各设有一条互相平行的第一线轨，所述滑鞍的底部设有与第一线轨相对应的凹槽Ⅰ，在滑鞍的上表面的上下两端各设有一条互相平行且与第一线轨互相垂直的第二线轨，所述工作台的底部设有与第二线轨相对应的凹槽Ⅱ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建智，张通，李永，
申请(专利权)人：诸城市智鑫模具装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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