双十字坐标数控专用滑台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控专用滑台，要解决的技术问题是传统的冷加工工艺效率低，换刀次数多，产品质量不稳定，并且目前双通道双滑台机床成本较高，为解决上述问题，提供一种双十字坐标数控专用滑台。本实用新型专利技术在一个底座上安装两个沿X轴方向滑动的滑板，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板，每个滑板各用一套丝杠与伺服电机相连，伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动滑板移动，在X轴和Y轴方向上固定不同的刀头，不同的刀头加工不同工件表面，能够实现工件不同表面的同时加工，便于统一标准，使加工出来的工件质量稳定，加工后的工件合格率较高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种数控专用滑台，要解决的技术问题是传统的冷加工工艺效率低，换刀次数多，产品质量不稳定，并且目前双通道双滑台机床成本较高，为解决上述问题，提供一种双十字坐标数控专用滑台。本技术在一个底座上安装两个沿X轴方向滑动的滑板，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板，每个滑板各用一套丝杠与伺服电机相连，伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动滑板移动，在X轴和Y轴方向上固定不同的刀头，不同的刀头加工不同工件表面，能够实现工件不同表面的同时加工，便于统一标准，使加工出来的工件质量稳定，加工后的工件合格率较高。【专利说明】双十字坐标数控专用滑台
本技术涉及一种数控专用滑台，具体涉及一种双十字坐标数控专用滑台。
技术介绍
在机械冷加工过程中，大多数零件都需要多工序顺序加工，加工效率低下，有些零件需要粗车和精车加工，由于受刀具排列的原因无法采用排刀加工。往往用一把刀做粗车和精车加工，从而使刀具消耗高，换刀次数多，导致产品质量不稳定，制造成本高，产能低。目前出现的双通道双滑台的机器，机床布局不好，机床的成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是传统的冷加工工艺效率低，换刀次数多，产品质量不稳定，并且目前双通道双滑台机床成本较高，为解决上述问题，提供一种双十字坐标数控专用滑台。本技术的技术方案是以下述方式实现的:双十字坐标数控专用滑台，包括底座，所述底座上安装有两个沿X轴方向滑动的滑板，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板；所述滑板各用一套丝杠与伺服电机相连。所述滑板通过线轨安装在底座上。所述滑板通过硬轨安装在底座上。所述滑板上设置有用于测量工件加工直径大小的T型槽，T型槽内设置有刻度。所述滑板各用一套丝杠与伺服电机相连，是指滑板下方的滑板上固定丝杠螺母，丝杠穿过丝杠螺母，丝杠一端固定在底座上的轴承座上，丝杠另一端通过联轴器和固定在电机座上的伺服电机连接。相对于现有技术，本技术在一个底座上安装两个沿X轴方向滑动的滑板，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板，每个滑板各用一套丝杠与伺服电机相连，伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动滑板移动，在X轴和Y轴方向上固定不同的刀头，不同的刀头加工不同工件表面，能够实现工件不同表面的同时加工，便于统一标准，使加工出来的工件质量稳定，加工后的工件合格率较高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如附图1所示，双十字坐标数控专用滑台，包括底座I，底座I上安装有两个沿X轴方向滑动的滑板2，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板；所述滑板各用一套丝杠与伺服电机4相连。所述滑板通过线轨安装在底座I上。所述滑板通过硬轨安装在底座I上。所述滑板上设置有用于测量工件加工直径大小的T型槽，T型槽内设置有刻度。所述滑板各用一套丝杠与伺服电机4相连，是指滑板下方的滑板上固定丝杠螺母6，丝杠3穿过丝杠螺母6，丝杠3 —端固定在底座I上的轴承座7上，丝杠另一端通过联轴器9和固定在电机座8上的伺服电机4连接。本技术的安装过程如下:首先在底座I上安装两条沿X轴方向上的导轨5，导轨5可以是线轨或者硬轨，在导轨5上安装两个可沿同方向或反方向运动的滑板，在两滑板下方的滑板上固定丝杠螺母6，丝杠3穿过丝杠螺母6，丝杠3 —端固定在底座上的轴承座7上，丝杠3另一端通过联轴器9和固定在电机座8上的伺服电机4连接，电机座8的轴承座挡边对丝杠进行长度和轴向游隙的调整；两个沿X轴方向运动的滑板上方Y轴方向分别安装两条导轨，导轨可以是线轨或者硬轨，导轨上分别安装一个滑板，在两滑板下方的滑板上固定丝杠螺母，丝杠穿过丝杠螺母，丝杠一端固定在底座上的轴承座上，丝杠另一端通过联轴器和固定在电机座上的伺服电机连接。两个沿X轴方向滑动的滑板分别用X1轴滑板和X2轴滑板表示，两个沿Y轴方向滑动的滑板分别用Y1轴滑板和Y2轴滑板表示，从而形成底座主轴轴线方向两边的X1Y1和X2Y2两个独立控制的坐标，相对于原有卧式数控机床，增加了一个加工坐标，能够安装更多的刀具，使原有的顺序加工，变成了分序加工，大大缩短了加工时间，并且伺服电机是采用并列安装，使电机防水防潮和机床的防护难题得到很好的解决。图中10是待加工工件安装位。硬轨指的是滑轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不是一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。线轨通常指滚动导轨，我们通常称这类元件为〃直线导轨"。直线导轨本身分两部分:滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。【权利要求】1.双十字坐标数控专用滑台，包括底座，其特征在于:所述底座上安装有两个沿X轴方向滑动的滑板，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板；所述滑板各用一套丝杠与伺服电机相连。2.根据权利要求1所述的双十字坐标数控专用滑台，其特征在于:所述滑板通过线轨安装在底座上。3.根据权利要求1所述的双十字坐标数控专用滑台，其特征在于:所述滑板通过硬轨安装在底座上。4.根据权利要求1至3任一所述的双十字坐标数控专用滑台，其特征在于:所述滑板上设置有用于测量工件加工直径大小的T型槽，T型槽内设置有刻度。5.根据权利要求4所述的双十字坐标数控专用滑台，其特征在于:所述滑板各用一套丝杠与伺服电机相连，滑板下方的滑板上固定丝杠螺母，丝杠穿过丝杠螺母，丝杠一端固定在底座上的轴承座上，丝杠另一端通过联轴器和固定在电机座上的伺服电机连接。【文档编号】B23Q5/36GK203665099SQ201320589792【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日 【专利技术者】吕梦龙 申请人:吕梦龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
双十字坐标数控专用滑台，包括底座，其特征在于：所述底座上安装有两个沿X轴方向滑动的滑板，在两个沿X轴方向滑动的滑板上方安装有两个沿Y轴方向滑动的滑板；所述滑板各用一套丝杠与伺服电机相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕梦龙，
申请(专利权)人：吕梦龙，
类型：新型
国别省市：湖南;43