LOW-E玻璃用清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种LOW-E玻璃用清洗剂及其制备方法，其中，所述清洗剂包括水、焦磷酸钠、乙醇、磷酸钠、硫酸钠、硅酸钠和硼砂；其中，相对于100重量份的所述水，所述焦磷酸钠的含量为5-20重量份，所述乙醇的含量为10-50重量份，所述磷酸钠的含量为1-8重量份，所述硫酸钠的含量为3-15重量份，所述硅酸钠的含量为1-10重量份，所述硼砂的含量为1-5重量份。本发明专利技术将水、焦磷酸钠、乙醇、磷酸钠、硫酸钠、硅酸钠和硼砂以一定比例进行混合，使制得的LOW-E玻璃用清洗剂可以直接通过对LOW-E玻璃进行浸泡，清除掉玻璃表面的油污等杂质，进而大大提高了玻璃的使用性能，且这种方式操作简单，大大节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃表面清洁材料领域，具体地，涉及一种LOW-E玻璃用清洗剂。
技术介绍
LOW-E玻璃在实际使用时，其透光率对其使用效率有着极为重要的影响，但是在玻璃的使用过程中，往往其表面极易被污染，而常规的清洗剂往往去油等效果较差，仍然需要人工对其进行擦洗。因此，提供一种清洗方便，能有效去除油污等杂质的LOW-E玻璃用清洗剂及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中LOW-E玻璃的表面清洗较为不便，需要人为进行擦洗，浪费人力物力的问题，从而提供一种清洗方便，能有效去除油污等杂质的LOW-E玻璃用清洗剂及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种LOW-E玻璃用清洗剂，其中，所述清洗剂包括水、焦磷酸钠、乙醇、磷酸钠、硫酸钠、硅酸钠和硼砂；其中，相对于100重量份的所述水，所述焦磷酸钠的含量为5-20重量份，所述乙醇的含量为10-50重量份，所述磷酸钠的含量为1-8重量份，所述硫酸钠的含量为3-15重量份，所述硅酸钠的含量为1-10重量份，所述硼砂的含量为1-5重量份。本专利技术还提供了一种LOW-E玻璃用清洗剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水、焦磷酸钠、乙醇、磷酸钠、硫酸钠、硅酸钠和硼砂混合，制得LOW-E玻璃用清洗剂；其中，相对于100重量份的所述水，所述焦磷酸钠的用量为5-20重量份，所述乙醇的用量为10-50重量份，所述磷酸钠的用量为1-8重量份，所述硫酸钠的用量为3-15重量份，所述硅酸钠的用量为1-10重量份，所述硼砂的用量为1-5重量份。通过上述技术方案，本专利技术将水、焦磷酸钠、乙醇、磷酸钠、硫酸钠、硅酸钠和硼砂以一定比例进行混合，从而使制得的LOW-E玻璃用清洗剂可以直接通过对LOW-E玻璃进行浸泡，清除掉玻璃表面的油污等杂质，进而大大提高了玻璃的使用性能，且这种方式操作简单，大大节省了人力物力。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种LOW-E玻璃用清洗剂，其中，所述清洗剂包括水、焦磷酸钠、乙醇、磷酸钠、硫酸钠、硅酸钠和硼砂；其中，相对于100重量份的所述水，所述焦磷酸钠的含量为5-20重量份，所述乙醇的含量为10-50重量份，所述磷酸钠的含量为1-8重量份，所述硫酸钠的含量为3-15重量份，所述硅酸钠的含量为1-10重量份，所述硼砂的含量为1-5重量份。上述设计通过将水、焦磷酸钠、乙醇、磷酸钠、硫酸钠、硅酸钠和硼砂以一定比例进行混合，从而使制得的LOW-E玻璃用清洗剂可以直接通过对LOW-E玻璃进行浸泡，清除掉玻璃表面的油污等杂质，进而大大提高了玻璃的使用性能，且这种方式操作简单，大大节省了人力物力。为了使制得的LOW-E玻璃用清洗剂在实际使用时能更有效地去除油污等杂质，在本专利技术的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述焦磷酸钠的含量为8-15重量份，所述乙醇的含量为20-40重量份，所述磷酸钠的含量为3-6重量份，所述硫酸钠的含量为5-10重量份，所述硅酸钠的含量为3-7重量份，所述硼砂的含量为2-4重量份。为了使制得的清洗剂的清洗性能更优，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，所述清洗剂还可以包括氨水；其中，相对于100重量份的所述水，所述氨水的含量为1-3重量份。在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，为了便于操作，所述氨水可以由浓度为20-30重量％的氨水溶液提供。本专利技术还提供了一种LOW-E玻璃用清洗剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水、焦磷酸钠、乙醇、磷酸钠、硫酸钠、硅酸钠和硼砂混合，制得LOW-E玻璃用清洗剂；其中，相对于100重量份的所述水，所述焦磷酸钠的用量为5-20重量份，所述乙醇的用量为10-50重量份，所述磷酸钠的用量为1-8重量份，所述硫酸钠的用量为3-15重量份，所述硅酸钠的用量为1-10重量份，所述硼砂的用量为1-5重量份。同样地，为了使制得的清洗剂在实际使用时具有更好的清洗效果，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述焦磷酸钠的用量为8-15重量份，所述乙醇的用量为20-40重量份，所述磷酸钠的用量为3-6重量份，所述硫酸钠的用量为5-10重量份，所述硅酸钠的用量为3-7重量份，所述硼砂的用量为2-4重量份。为了使得制得的清洗剂的清洗效果更优，可以清洗更多的杂质，在本发明的一种优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入氨水进行混合。所述氨水如前所述，在此不多作赘述。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中，所述焦磷酸钠、所述乙醇、所述磷酸钠、所述硫酸钠、所述硅酸钠、所述氨水和所述硼砂为常规市售品。实施例1将100g水、8g焦磷酸钠、20g乙醇、3g磷酸钠、5g硫酸钠、3g硅酸钠和2g硼砂混合，制得LOW-E玻璃用清洗剂A1。实施例2将100g水、15g焦磷酸钠、40g乙醇、6g磷酸钠、10g硫酸钠、7g硅酸钠和4g硼砂混合，制得LOW-E玻璃用清洗剂A2。实施例3将100g水、12g焦磷酸钠、30g乙醇、5g磷酸钠、8g硫酸钠、5g硅酸钠和3g硼砂混合，制得LOW-E玻璃用清洗剂A3。实施例4按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述焦磷酸钠的用量为5g，所述乙醇的用量为10g，所述磷酸钠的用量为1g，所述硫酸钠的用量为3g，所述硅酸钠的用量为1g，所述硼砂的用量为1g，制得LOW-E玻璃用清洗剂A4。实施例5按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述焦磷酸钠的用量为20g，所述乙醇的用量为50g，所述磷酸钠的用量为8g，所述硫酸钠的用量为15g，所述硅酸钠的用量为10g，所述硼砂的用量为5g，制得LOW-E玻璃用清洗剂A5。对比例1按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述焦磷酸钠的用量为1g，所述乙醇的用量为1g，所述硫酸钠的用量为1g，制得LOW-E玻璃用清洗剂D1。对比例2按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述焦磷酸钠的用量为30g，所述乙醇的用量为70g，所述磷酸钠的用量为15g，所述硫酸钠的用量为20g，所述硅酸钠的用量为20g，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LOW‑E玻璃用清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括水、焦磷酸钠、乙醇、磷酸钠、硫酸钠、硅酸钠和硼砂；其中，相对于100重量份的所述水，所述焦磷酸钠的含量为5‑20重量份，所述乙醇的含量为10‑50重量份，所述磷酸钠的含量为1‑8重量份，所述硫酸钠的含量为3‑15重量份，所述硅酸钠的含量为1‑10重量份，所述硼砂的含量为1‑5重量份。

【技术特征摘要】
1.一种LOW-E玻璃用清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括水、焦磷
酸钠、乙醇、磷酸钠、硫酸钠、硅酸钠和硼砂；其中，
相对于100重量份的所述水，所述焦磷酸钠的含量为5-20重量份，所
述乙醇的含量为10-50重量份，所述磷酸钠的含量为1-8重量份，所述硫酸
钠的含量为3-15重量份，所述硅酸钠的含量为1-10重量份，所述硼砂的含
量为1-5重量份。
2.根据权利要求1所述的清洗剂，其中，相对于100重量份的所述水，
所述焦磷酸钠的含量为8-15重量份，所述乙醇的含量为20-40重量份，所述
磷酸钠的含量为3-6重量份，所述硫酸钠的含量为5-10重量份，所述硅酸钠
的含量为3-7重量份，所述硼砂的含量为2-4重量份。
3.根据权利要求1或2所述的清洗剂，其中，所述清洗剂还包括氨水；
其中，相对于100重量份的所述水，所述氨水的含量为1-3重量份。
4.根据权利要求3所述的清洗剂，其中，所述氨水由浓度为20-30重
量％的氨水溶液提供。
5.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛辉，昌江，任俊春，金海涛，
申请(专利权)人：芜湖真空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34