本实用新型专利技术公开了一种闭门器使用寿命测试装置，包括机架、驱动装置、旋转臂、L形推杆和测试门，旋转臂和测试门均安装于机架，旋转臂与驱动装置传动连接，L形推杆与机架活动连接，L形推杆的一端与旋转臂相配合，另一端与测试门相配合。L形推杆的在旋转博的拨动下推动测试门打开，旋转臂脱离L形推杆后，测试门在闭门器的作用下关闭，模拟了闭门器在实际使用情形的关门和人工开门，因而能够提供可靠的测试数据。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品使用寿命测试，特别涉及一种闭门器使用寿命测试装置。
技术介绍
液压自动闭门器利用支臂将门、闭门器、门框连接，目前闭门器受到广泛的发展，制造质量的要求也越来越高，这就对闭门器的结构设计和加工精度的要求也越来越高，而闭门器的使用寿命与质量是牢不可分的。为了给设计和使用提供可靠的使用寿命数据，需要对闭门器进行寿命测试，来获取闭门器主要连接和工作部件的工作数据，因而必须使用专用寿命测试设备来满足这一要求。现有的闭门器寿命测试设备，一般采用气缸作为驱动，气缸直接作用于测试门或闭门器，难以模拟闭门器的实际使用情形，获得的使用寿命数据不可靠。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够模拟闭门器实际使用情况、测试数据可靠的闭门器使用寿命测试装置。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种闭门器使用寿命测试装置，包括机架、驱动装置、旋转臂、L形推杆和测试门，旋转臂和测试门均安装于机架，旋转臂与驱动装置传动连接，L形推杆与机架活动连接，L形推杆的一端与旋转臂相配合，另一端与测试门相配合。由此，闭门器安装测试门和机架上，旋转臂能够拨动L形推杆，使L形推杆的另一端推动测试门，使测试门打开，旋转臂脱离L形推杆后，L形推杆的另一端回位脱离测试门，测试门在闭门器的作用下关闭，模拟了闭门器在实际使用情形的开门和关门，因而能够提供可靠的测试数据。在一些实施方式中，闭门器使用寿命测试装置还包括电性连接的传感器和计数器，传感器的位置与L形推杆相对应。由此，L形推杆推动测试门时旋转臂触发传感器，计数器计数一次，实现自动计数，保证测试数据的准确性。在一些实施方式中，闭门器使用寿命测试装置还包括相连接的报警器，报警器与传感器电性连接。由此，被测试的闭门器出现卡机、停机等无法转动的质量问题时，传感器无法感应到旋转臂，报警器报警。在一些实施方式中，旋转臂设有角度调节器，L形推杆与旋转臂配合的一端设有连接器，连接器与角度调节器连接。由此，通过调节角度器在旋转臂上的位置，而调节L形推杆的旋转角度，进而调节测试门的开门角度，适用定位及不定位等多种闭门器的测试。在一些实施方式中，L形推杆的端部安装有第一滚轮，第一滚轮与旋转臂相配合。由此，旋转臂拨动L形推杆时，第一滚轮在旋转臂滚动，便于实现旋转臂与L形推杆的传动，降低噪音。在一些实施方式中，L形推杆的另一端部安装有第二滚轮，第二滚轮与测试门相配合。由此，L形推杆推动测试门时，第二滚轮在测试门的表面滚动，使测试门开门顺利进行，降低开门噪音。在一些实施方式中，测试门为四个，四个测试门分别安装于机架的前侧、后侧、左侧及右侧，每个测试门均对应有L形推杆。由此，可同时对四个闭门器进行测试，提高测试效率，有效节约能源。在一些实施方式中，旋转臂为S形，多个L形推杆均与旋转臂相配合。由此，S形旋转臂在旋转过程中，能够拨动四个L形推杆，简化结构。在一些实施方式中，闭门器使用寿命测试装置还包括控制装置，驱动装置、传感器和报警装置均与控制装置连接。由此，传感器将信号传递至控制装置，当传感器无法感应到旋转臂或感应超时时，控制装置控制报警器报警并置控制驱动装置停止运动，有效防止损坏设备。本技术的有益效果为:L形推杆的在旋转臂的拨动下推动测试门打开，旋转臂脱离L形推杆后，测试门在闭门器的作用下关闭，模拟了闭门器在实际使用情形的关门和人工开门，因而能够提供可靠的测试数据。通过调节角度调节器在旋转臂上的位置，实现调节测试门的开门角度，适用定位及不定位等多种闭门器的测试。多个测试门的设置有效节约能源。综上，本技术的闭门器使用寿命测试装置具有能够模拟闭门器实际使用情况、测试数据可靠、适用多种闭门器、结构简单、效率高的优点。【附图说明】图1为本技术实施例1的闭门器使用寿命测试装置的结构示意图；图2为图1所示闭门器使用寿命测试装置的驱动装置与旋转臂连接的结构示意图；图3为图1所示闭门器使用寿命测试装置的测试门与机架连接的结构示意图；图4为图1所示闭门器使用寿命测试装置的控制装置、传感器、计数器和报警器配合的结构示意图；图5为本技术实施例2的闭门器使用寿命测试装置的结构示意图；图6为图5所示闭门器使用寿命测试装置A部分的放大图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1如图1所示，该闭门器使用寿命测试装置，包括机架1、驱动装置2、旋转臂3、L形推杆4和测试门5。测试门5通过合页活动安装与机架I。机架I的中部设置有安装板11。旋转臂3安装于安装板11的中部。L形推杆4的弯折处通过轴承可转动地安装于安装板11的边缘。旋转臂3与驱动装置2传动连接。L形推杆4的一端与旋转臂3相配合，另一端与测试门5相配合，即旋转臂3推动L形推杆4的一端时，L形推杆4的另一端与测试门5相抵，当旋转臂3持续推动L形推杆4时，L形推杆4发生旋转，并推动测试门5开启。L形推杆4 一端的上方安装有第一滚轮41。当旋转臂3推动L形推杆4时，第一滚轮41在旋转臂3的侧面滚动，可降低摩擦损失。L形推杆4的另一端安装有第二滚轮42，当L形推杆4推动测试门5时，第二滚轮42在测试门5的表面滚动，可降低摩擦损失。第一滚轮41和第二滚轮42均为胶轮，降低运行噪音。本实施例的闭门器使用寿命测试装置的测试门5为四个，四个测试门5分别安装于机架I的前侧、后侧、左侧及右侧，每个测试门5均对应有L形推杆4。旋转臂3为S形，多个L形推杆4均与旋转臂3相配合，即均能够被旋转臂3推动。如图2所示，旋转臂3的中部设置有轴33，轴33与驱动装置2通过联轴器连接，驱动装置2为相连接的减速器和电动机。如图3所示，闭门器10安装于机架I和测试门5。如图1和图4所示，本实施例的闭门器使用寿命测试装置还包括控制装置8、传感器6、计数器7和报警装置9，驱动装置2、传感器6、计数器7和报警装置9均与控制装置8电性连接。传感器6安装于安装板11，传感器6的位置与旋转臂3及L形推杆4相对应，即旋转臂3推动L形推杆4时，与此L形推杆4对应的传感器6感应到旋转臂3 —次，进而可计数一次。当传感器6无法感应到旋转臂3或感应超时，报警装置9报警，控制装置8控制驱动装置2停止运行。控制装置8的功能可通过单片机实现。实施例2如图5和图6所不，本实施例的闭门器使用寿命测试装置与实施例1基本相同，不同之处在于，旋转臂3设有角度调节器31，L形推杆4与旋转臂3配合的一端设有连接器32，连接器32与角度调节器31连接。角度调节器31包括调节板311和安装于调节板311的连接柱312。调节板311在旋转臂3上的位置可调。连接器32包括连接板321和设于连接板321侧面的凹槽322。连接板321通过螺钉固定在第一滚轮41的轮轴上。旋转臂3推动L形推杆4时，第一滚轮41在旋转臂3的侧面滚动到一定位置时，连接柱312的端部卡入凹槽322内，使第一滚轮41在旋转臂3上的位置固定，进而使L形推杆的旋转角度改变，调节测试门5的开门角度。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.闭门器使用寿命测试装置，其特征在于，包括机架(I)、驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
闭门器使用寿命测试装置，其特征在于，包括机架(1)、驱动装置(2)、旋转臂(3)、L形推杆(4)和测试门(5)，所述旋转臂(3)和测试门(5)均安装于机架(1)，所述旋转臂(3)与驱动装置(2)传动连接，所述L形推杆(4)与机架(1)活动连接，所述L形推杆(4)的一端与旋转臂(3)相配合，另一端与测试门(5)相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许文财，
申请(专利权)人：佛山市奥达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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