本发明专利技术公开了一种粉碎研磨一体机，底座（6），底座（6）上固定有外碾盘（5），外碾盘（5）内设有锥形的内碾盘（9），外碾盘（5）和内碾盘（9）之间设有上宽下窄的缝隙；所述内碾盘（9）固定在转轴（8）上，转轴（8）安装在底座（6）的轴承（7）上；所述转轴（8）顶部高出内碾盘（9），且转轴（8）顶部设有粉碎刀片（14）；外碾盘（5）顶部设有密封盖板（3），密封盖板（3）中心开设有开口，开口上方连接有粉碎管（2），粉碎管（2）顶端设有进料斗（1），所述粉碎刀片（14）位于粉碎管（2）内。本发明专利技术可以对进料进行连续的粉碎和研磨，不仅可以提高生产效率，而且研磨效果更好。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】粉碎研磨一体机
本专利技术涉及一种粉碎研磨一体机，属于中草药加工
技术介绍
在中草药的生产过程中，通常都需要对晾干的药材进行充分粉碎。尤其是对于一些大型的中成药制造厂商，他们需要有专门的研磨设备对药材进行研磨。但是对于一些体积较大的，通常还需要在粉碎机中进行粉碎处理，无法直接在研磨机中进行研磨，因此工作效率相对较低。而且目前大多数大型研磨设备在研磨的精细度上存在明显的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种粉碎研磨一体机。它可以对进料进行连续的粉碎和研磨，不仅可以提高生产效率，而且研磨效果更好。本专利技术的技术方案:粉碎研磨一体机，其特点是:包括底座，底座上固定有外碾盘，外碾盘内设有锥形的内碾盘，外碾盘和内碾盘之间设有上宽下窄的缝隙；所述内碾盘固定在转轴上，转轴安装在底座的轴承上；所述转轴顶部高出内碾盘，且转轴顶部设有粉碎刀片；外碾盘顶部设有密封盖板，密封盖板中心开设有开口，开口上方连接有粉碎管，粉碎管顶端设有进料斗，所述粉碎刀片位于粉碎管内。上述的粉碎研磨一体机中，所述内碾盘顶部设有一圈环绕在转轴外侧的环形槽，环形槽底部埋设有电磁线圈，环形槽内设有活动挡板(铁磁性材料)，活动挡板和电磁线圈之间设有压缩弹簧。前述的粉碎研磨一体机中，所述活动挡板的外径大于等于粉碎管的内径。前述的粉碎研磨一体机中，所述外碾盘的底部设有出料通道。前述的粉碎研磨一体机中，所述外碾盘内设有冷却液储存腔，且密封盖板上设有连通冷却液储存腔的注液管。与现有技术相比，本专利技术通过粉碎管和刀片对进料进行粉碎切割，而粉碎后的进料会落入内碾盘和外碾盘之间的缝隙中，由于这个缝隙上宽下窄，进料在下落过程中被逐步挤压研磨，最终出料时变成极细的粉末。本专利技术可以提升生产效率，而且研磨的精细程度也可以得到较大提高。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。附图中的标记:1_进料斗，2-粉碎管，3-密封盖板，4-冷却液储存腔，5-外碾盘，6-底座，7-轴承，8-转轴，9-内碾盘，10-出料通道，11-电磁线圈，12-压缩弹簧，13-活动挡板，14-粉碎刀片。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。粉碎研磨一体机，如图1所示，粉碎研磨一体机，其特征在于:包括底座6，底座6上固定有外碾盘5，外碾盘5内设有锥形的内碾盘9，外碾盘5和内碾盘9之间设有上宽下窄的缝隙；所述内碾盘9固定在转轴8上，转轴8安装在底座6的轴承7上；所述转轴8顶部高出内碾盘9，且转轴8顶部设有粉碎刀片14 ;外碾盘5顶部设有密封盖板3，密封盖板3中心开设有开口，开口上方连接有粉碎管2，粉碎管2顶端设有进料斗I，所述粉碎刀片14位于粉碎管2内。所述内碾盘9顶部设有一圈环绕在转轴8外侧的环形槽，环形槽底部埋设有电磁线圈11，环形槽内设有活动挡板13，活动挡板13和电磁线圈11之间设有压缩弹簧12。所述活动挡板13的外径大于等于粉碎管2的内径。所述外碾盘5的底部设有出料通道10。所述外碾盘5内设有冷却液储存腔4，且密封盖板3上设有连通冷却液储存腔4的注液管。1-进料斗，2-粉碎管，3-密封盖板，4-冷却液储存腔，5-外碾盘，6_底座，7_轴承，8-转轴，9-内碾盘，10-出料通道，11-电磁线圈，12-压缩弹簧，13-活动挡板，14-粉碎刀片。本专利技术实施例的具体工作原理:将进料从进料斗I中加入，下落的进料首先堆积在粉碎管2中，粉碎管2中的粉碎刀片14不断旋转切割进料，然后电磁线圈11通电，活动挡板13在电磁线圈11的吸引下，会克服压缩弹簧12的阻力并下降至环形槽中，此时被粉碎的进料会落入内碾盘9和外碾盘5之间缝隙中进行研磨。而电磁线圈11会被断电，活动挡板13复位，新一批的进料进入粉碎管2进行切割粉碎。通过控制电磁线圈的通断电，可以使进料一批一批地进行连续粉碎研磨，最终会从出料通道10排出，而且每次进入缝隙的进料量也可以得到有效控制，因此研磨精细度可以达到更高。另外，外碾盘中的冷却液可以对研磨过程中产生的热量进行吸收，可防止进料因温度过高而变质。【主权项】1.粉碎研磨一体机，其特征在于:包括底座(6)，底座(6)上固定有外碾盘(5)，外碾盘(5)内设有锥形的内碾盘(9)，外碾盘(5)和内碾盘(9)之间设有上宽下窄的缝隙；所述内碾盘(9 )固定在转轴(8 )上，转轴(8 )安装在底座(6 )的轴承(7 )上；所述转轴(8 )顶部高出内碾盘(9)，且转轴(8)顶部设有粉碎刀片(14);外碾盘(5)顶部设有密封盖板(3)，密封盖板(3)中心开设有开口，开口上方连接有粉碎管(2)，粉碎管(2)顶端设有进料斗(1)，所述粉碎刀片(14)位于粉碎管(2)内。2.根据权利要求1所述的粉碎研磨一体机，其特征在于:所述内碾盘(9)顶部设有一圈环绕在转轴(8)外侧的环形槽，环形槽底部埋设有电磁线圈(11)，环形槽内设有活动挡板(13)，活动挡板(13)和电磁线圈(11)之间设有压缩弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的粉碎研磨一体机，其特征在于:所述活动挡板(13)的外径大于等于粉碎管(2)的内径。4.根据权利要求1所述的粉碎研磨一体机，其特征在于:所述外碾盘(5)的底部设有出料通道(10)。5.根据权利要求1所述的粉碎研磨一体机，其特征在于:所述外碾盘(5)内设有冷却液储存腔(4)，且密封盖板(3)上设有连通冷却液储存腔(4)的注液管。【专利摘要】<b>本专利技术公开了一种粉碎研磨一体机，底座（6），底座（6）上固定有外碾盘（5），外碾盘（5）内设有锥形的内碾盘（9），外碾盘（5）和内碾盘（9）之间设有上宽下窄的缝隙；所述内碾盘（9）固定在转轴（8）上，转轴（8）安装在底座（6）的轴承（7）上；所述转轴（8）顶部高出内碾盘（9），且转轴（8）顶部设有粉碎刀片（14）；外碾盘（5）顶部设有密封盖板（3），密封盖板（3）中心开设有开口，开口上方连接有粉碎管（2），粉碎管（2）顶端设有进料斗（1），所述粉碎刀片（14）位于粉碎管（2）内。本专利技术可以对进料进行连续的粉碎和研磨，不仅可以提高生产效率，而且研磨效果更好。</b>【IPC分类】B02C18/22, B02C21/00, B02C23/02, B02C18/08, B02C2/00【公开号】CN105013579【申请号】CN201510457515【专利技术人】沈文宝, 童小燕 【申请人】湖州市千金宝云机械铸件有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
粉碎研磨一体机，其特征在于：包括底座（6），底座（6）上固定有外碾盘（5），外碾盘（5）内设有锥形的内碾盘（9），外碾盘（5）和内碾盘（9）之间设有上宽下窄的缝隙；所述内碾盘（9）固定在转轴（8）上，转轴（8）安装在底座（6）的轴承（7）上；所述转轴（8）顶部高出内碾盘（9），且转轴（8）顶部设有粉碎刀片（14）；外碾盘（5）顶部设有密封盖板（3），密封盖板（3）中心开设有开口，开口上方连接有粉碎管（2），粉碎管（2）顶端设有进料斗（1），所述粉碎刀片（14）位于粉碎管（2）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈文宝，童小燕，
申请(专利权)人：湖州市千金宝云机械铸件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。