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一种高分子蓄冷剂及其制备方法技术

技术编号:12285386 阅读:81 留言:0更新日期:2015-11-06 02:25
本发明专利技术公开了一种高分子蓄冷剂及其制备方法,蓄冷剂,包括聚丙烯酰胺、凹凸棒、羧甲基纤维素钠、水、淀粉、乙二醇和过硫酸钾;蓄冷剂的制备方法,包括:(A)原料准备;(B)将水加热,加入聚丙烯酰胺搅拌混合,调节PH,继续加热,加入淀粉,得到湿料;(C)将凹凸棒、羧甲基纤维素钠和过硫酸钾混合,将混合物料置于烘箱后粉碎,在乙二醇中浸泡,得到乙二醇浸泡料;(D)将湿料和乙二醇浸泡料混合,搅拌后,将混合物置于烘箱后粉碎,得到粉末状蓄冷剂。本发明专利技术配方合理,成本较低,制备出来的蓄冷剂蓄冷效果好、蓄冷时间长,且无毒无味,绿色环保。经试验证明,本发明专利技术蓄冷剂相变温度为0-4℃,相变潜热为300-320J/g。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及,属于冷链

技术介绍
:医药疫苗等冷链运输领域中存在的主要问题是冷链环节的断链,药品经过产地预冷装入运输车达到销售地的批发市场最后进入零售环节储存,在这几个环节中都容易出现冷链的断链。蓄冷剂就是主要针对从产地预冷到运输车以及从批发市场到达零售商以及零售商的储存中遇到的问题,解决药品运输过程中遇到的问题,解决药品贮运温度的波动,实现贮藏温度的连续性,最大化的控制产品的质量,提高附加值。蓄冷技术目前应用比较广泛,蓄冷剂的种类也在不断的更新,其中有的向氯化钠水溶液里添加硼酸钠,制成蓄冷剂;还有一种蓄冷剂,是在水中充分膨胀的聚乙烯醇和硼砂交联反应生成体形结构,然后吸收大量水分膨胀成半透明易流动凝胶,在现有的蓄冷剂技术中,大量使用硝酸铵、氯化铵、氯化钠、氯化钙、尿素、碳酸钠、硫酸钠、硝酸钠等原料加水为蓄冷剂,其优点是蓄冷速度快,不足之处是存在析冰现象,蓄冷出效果不太理想,蓄冷时间相对较短,应用领域单一。
技术实现思路
:本专利技术目的是,用来弥补现有技术的不足,而提供一种蓄冷效果好的高分子蓄冷剂及其制备方法。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种高分子蓄冷剂,以重量份数计,包括聚丙烯酰胺20-30份、凹凸棒5-10份、羧甲基纤维素钠2-8份、水100-150份、淀粉15-24份、乙二醇4_12份和过硫酸钾1_4份。所述的高分子蓄冷剂,聚丙烯酰胺与水的重量比为1:5。所述的高分子蓄冷剂,以重量份数计,包括聚丙烯酰胺20份、凹凸棒10份、羧甲基纤维素钠8份、水100份、淀粉24份、乙二醇4份和过硫酸钾4份。所述的高分子蓄冷剂,以重量份数计,包括聚丙烯酰胺30份、凹凸棒5份、羧甲基纤维素钠2份、水150份、淀粉15份、乙二醇12份和过硫酸钾I份。所述的高分子蓄冷剂的制备方法,包括以下几个步骤:(A)将聚丙烯酰胺20-30份、凹凸棒5-10份、羧甲基纤维素钠2-8份、水100-150份、淀粉15-24份、乙二醇4-12份和过硫酸钾1-4份按照比例准备好;(B)将水置于反应釜中,加热至40-50°C,加入聚丙烯酰胺搅拌混合,搅拌速率为50转/min,待聚丙烯酰胺充分溶解后,调节PH为5.0-7.0,继续加热,在温度为50-60°C,搅拌的条件下,缓慢加入淀粉,搅拌10-15min后终止反应,自然冷却,得到湿料;(C)将凹凸棒、羧甲基纤维素钠和过硫酸钾置于反应釜中,开启减压阀,同时开始搅拌,搅拌时间为40-60min,搅拌速率为50转/min,搅拌完成后得到混合物料,将混合物料置于80-90°C烘箱中,烘烤50-80min,取出,粉碎,在乙二醇中浸泡8_12h,得到乙二醇浸泡料;(D)将步骤(B)中的湿料和步骤(C)中得到的乙二醇浸泡料混合,在常温且搅拌速率为60转/min的条件下,搅拌40_70min,搅拌结束后,将混合物置于烘箱中,在100_110°C条件下烘80-120min,将得到的干料通过粉碎过120目筛,得到粉末状蓄冷剂,将粉末状蓄冷剂与水按照重量比为1:100-120混合,得到胶状高分子蓄冷剂成品。本专利技术的有益效果如下:本专利技术配方合理,成本较低,制备方法简单易操作,制备出来的高分子蓄冷剂蓄冷效果好、蓄冷时间长,能够满足长期保存的需要,且无毒无味,绿色环保。经试验证明,本专利技术蓄冷剂相变温度为0-4°C,相变潜热为300_320J/g。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1:一种高分子蓄冷剂,以重量份数计,包括聚丙烯酰胺20份、凹凸棒10份、羧甲基纤维素钠8份、水100份、淀粉24份、乙二醇4份和过硫酸钾4份。所述的高分子蓄冷剂的制备方法,包括以下几个步骤:(A)将聚丙烯酰胺20份、凹凸棒10份、羧甲基纤维素钠8份、水100份、淀粉24份、乙二醇4份和过硫酸钾4份按照比例准备好;(B)将水置于反应釜中,加热至50°C,加入聚丙烯酰胺搅拌混合,搅拌速率为50转/min,待聚丙烯酰胺充分溶解后,调节PH为7.0,继续加热,在温度为60°C,搅拌的条件下,缓慢加入淀粉,搅拌15min后终止反应,自然冷却,得到湿料;(C)将凹凸棒、羧甲基纤维素钠和过硫酸钾置于反应釜中,开启减压阀,同时开始搅拌,搅拌时间为40min,搅拌速率为50转/min,搅拌完成后得到混合物料,将混合物料置于90°C烘箱中,烘烤50min,取出,粉碎,在乙二醇中浸泡12h,得到乙二醇浸泡料;(D)将步骤(B)中的湿料和步骤(C)中得到的乙二醇浸泡料混合,在常温且搅拌速率为60转/min的条件下,搅拌70min,搅拌结束后,将混合物置于烘箱中,在110°C条件下烘80min,将得到的干料通过粉碎过120目筛,得到粉末状蓄冷剂,将粉末状蓄冷剂与水按照重量比为1:100混合,得到胶状高分子蓄冷剂成品。本专利技术配方合理,成本较低,制备方法简单易操作,制备出来的高分子蓄冷剂蓄冷效果好、蓄冷时间长,能够满足长期保存的需要,且无毒无味,绿色环保。经试验证明,本实施例蓄冷剂相变温度为0°c,相变潜热为320J/g。实施例2:本实施中,一种高分子蓄冷剂,以重量份数计,包括聚丙烯酰胺30份、凹凸棒5份、羧甲基纤维素钠2份、水150份、淀粉15-24份、乙二醇4-12份和过硫酸钾1_4份。所述的高分子蓄冷剂的制备方法,包括以下几个步骤:(A)将聚丙烯酰胺30份、凹凸棒5份、羧甲基纤维素钠2份、水150份、淀粉15份、乙二醇12份和过硫酸钾I份按照比例准备好;(B)将水置于反应釜中,加热至40°C,加入聚丙烯酰胺搅拌混合,搅拌速率为50转/min,待聚丙烯酰胺充分溶解后,调节PH为5.0,继续加热,在温度为50°C,搅拌的条件下,缓慢加入淀粉,搅拌1min后终止反应,自然冷却,得到湿料;(C)将凹凸棒、羧甲基纤维素钠和过硫酸钾置于反应釜中,开启减压阀,同时开始搅拌,搅拌时间为60min,搅拌速率为50转/min,搅拌完成后得到混合物料,将混合物料置于80°C烘箱中,烘烤80min,取出,粉碎,在乙二醇中浸泡8h,得到乙二醇浸泡料;(D)将步骤(B)中的湿料和步骤(C)中得到的乙二醇浸泡料混合,在常温且搅拌速率为60转/min的条件下,搅拌40min,搅拌结束后,将混合物置于烘箱中,在100°C条件下烘120min,将得到的干料通过粉碎过120目筛,得到粉末状蓄冷剂,将粉末状蓄冷剂与水按照重量比为1: 120混合,得到胶状高分子蓄冷剂成品。本专利技术配方合理,成本较低,制备方法简单易操作,制备出来的高分子蓄冷剂蓄冷效果好、蓄冷时间长,能够满足长期保存的需要,且无毒无味,绿色环保。经试验证明,本实施例蓄冷剂相变温度为4°C,相变潜热为320J/g。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种高分子蓄冷剂,其特征在于,以重量份数计,包括聚丙烯酰胺20-3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子蓄冷剂,其特征在于,以重量份数计,包括聚丙烯酰胺20‑30份、凹凸棒5‑10份、羧甲基纤维素钠2‑8份、水100‑150份、淀粉15‑24份、乙二醇4‑12份和过硫酸钾1‑4份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐义祥
申请(专利权)人:徐义祥
类型:发明
国别省市:安徽;34

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