本发明专利技术公开了一种分离白钨矿中钨的方法，包括以下步骤：将白钨矿破碎研磨至粒径为0.01~0.05mm，用氨水浆化后加入高压反应釜中，缓慢升温，通入氧气，反应完毕后降温，当温度达到30~50℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6~7，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换得到含有钨的D301树脂，用氨水解吸，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。本发明专利技术采用常压、常温、低腐蚀，高分解效率的提取方式，简化操作，节约了成本，采用D301树脂能够高效的进行离子交换最大程度的得到钨元素、克服了传统的工艺中采用纯碱进行提取的方法，采用氨水进行提取不仅干净而且后续无污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金
，特别涉及。
技术介绍
白钨矿是一种矿石，外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色。与方解石白云母和黑色锡石共生，其中白钨矿和方解石具有萤光性。加热或经紫外线照射，略呈紫色。是炼钨的主要原料。一般的白钨矿冶炼方法是采用纯碱冶炼，该方法存在用碱量大，并且需要高温高压的强化条件下进行分解，而且后续污染物排放严重，不利于我国的经济发展。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术的问题，本专利技术的目的是提供了。技术方案:为了解决上述技术问题，本专利技术提供了，包括以下步骤: 1)将白钨矿破碎研磨至粒径为0.0Γ0.05mm，用氨水浆化后加入高压反应釜中，搅拌速度为100(Tl200r.min \缓慢升温至14(Tl5(TC，通入氧气，反应4~5h，反应完毕后降温，当温度达到3(T50°C时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液； 2)在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6~7，在25~35°C下，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换3(T50min得到含有钨的D301树脂，用10%~14%的氨水解吸4(T50min，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。其中，上述步骤I)中的氨水的浓度为10%~15%，氨水加入量为白钨矿重量的4~6倍。其中，上述步骤I)中的氧气分压为0.2~0.3Mpa。其中，上述步骤2)中的盐酸浓度为0.6~1.5mol/L0其中，上述步骤2)氨水与D301树脂的体积比为3~5:1。有益效果:本专利技术相对于现有技术，具有以下优点:本专利技术采用常压、常温、低腐蚀，高分解效率的提取方式，简化操作，节约了成本，另外本专利技术采用D301树脂能够高效的进行离子交换最大程度的得到钨元素、而且本专利技术也克服了传统的工艺中采用纯碱进行提取的方法，采用氨水进行提取不仅干净而且后续无污染。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作更进一步的说明。实施例1 ，包括以下步骤:将白钨矿破碎研磨至粒径为0.01mm，用浓度为10%氨水浆化后加入高压反应釜中，氨水加入量为白钨矿重量的4倍，搅拌速度为lOOOr.min \缓慢升温至140°C，通入氧气，氧气分压为0.2Mpa，反应4h，反应完毕后降温，当温度达到3 (TC时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其P H为6,盐酸浓度为0.6mol/L,在25°C下,加入D301大孔弱碱阴尚子交换树脂进行尚子交换30min得到含有钨的D301树脂，用10%的氨水解吸40min，氨水与D301树脂的体积比为3:1，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。得到钨酸铵浓度为50.1 g/L，钨的解吸率为99.8%。实施例2 ，包括以下步骤:将白钨矿破碎研磨至粒径为0.05mm，用浓度为15%氨水浆化后加入高压反应釜中，氨水加入量为白钨矿重量的6倍，搅拌速度为1200r.min \缓慢升温至150°C，通入氧气，氧气分压为0.3Mpa，反应5h，反应完毕后降温，当温度达到50°C时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为7,盐酸浓度为1.5mol/L,在35°C下,加入D301大孔弱碱阴尚子交换树脂进行尚子交换50min得到含有钨的D301树脂，用14%的氨水解吸50min，氨水与D301树脂的体积比为5:1，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。得到钨酸铵浓度为52.8 g/L，钨的解吸率为98.8%。实施例3 ，包括以下步骤:将白钨矿破碎研磨至粒径为0.03mm，用浓度为13%氨水浆化后加入高压反应釜中，氨水加入量为白钨矿重量的5倍，搅拌速度为IlOOr.min \缓慢升温至145°C，通入氧气，氧气分压为0.25Mpa，反应4h，反应完毕后降温，当温度达到40°C时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6.5，盐酸浓度为lmol/L，在30°C下，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换40min得到含有钨的D301树脂，用13%的氨水解吸45min，氨水与D301树脂的体积比为4:1，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。得到钨酸铵浓度为52.8 g/L，钨的解吸率为99.9%。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: 1)将白钨矿破碎研磨至粒径为0.ΟΓΟ.05mm，用氨水浆化后加入高压反应釜中，搅拌速度为100(Tl200r.min \缓慢升温至14(Tl5(TC，通入氧气，反应4~5h，反应完毕后降温，当温度达到3(T50°C时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液； 2)在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6~7，在25~35°C下，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换3(T50min得到含有钨的D301树脂，用10%~14%的氨水解吸4(T50min，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤I)中的氨水的浓度为10%~15%，氨水加入量为白钨矿重量的4~6倍。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤I)中的氧气分压为0.2~0.3Mpa。4.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤2)中的盐酸浓度为0.6~1.5mol/L。5.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤2)氨水与D301树脂的体积比为3~5:1。【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：将白钨矿破碎研磨至粒径为0.01~0.05mm，用氨水浆化后加入高压反应釜中，缓慢升温，通入氧气，反应完毕后降温，当温度达到30~50℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6~7，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换得到含有钨的D301树脂，用氨水解吸，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。本专利技术采用常压、常温、低腐蚀，高分解效率的提取方式，简化操作，节约了成本，采用D301树脂能够高效的进行离子交换最大程度的得到钨元素、克服了传统的工艺中采用纯碱进行提取的方法，采用氨水进行提取不仅干净而且后续无污染。【IPC分类】C22B3/42, C22B34/36【公开号】CN105018751【申请号】CN201410413903【专利技术人】肖建明 【申请人】太仓钧浩自行车科技有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2014年8月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分离白钨矿中钨的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将白钨矿破碎研磨至粒径为0.01~0.05mm，用氨水浆化后加入高压反应釜中，搅拌速度为1000~1200r.min‑1，缓慢升温至140~150℃，通入氧气，反应4~5h，反应完毕后降温，当温度达到30~50℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；2）在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6~7，在25~35℃下，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换30~50min得到含有钨的D301树脂，用10%~14%的氨水解吸40~50min，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建明，
申请(专利权)人：太仓钧浩自行车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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