本实用新型专利技术涉及一种矿石分选装置，具体涉及一种钨矿分选装置。为了克服人工分选钨矿石存在自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低的缺点，本实用新型专利技术提供了这样一种钨矿分选装置，包括有振动板、传感器Ⅰ、传感器Ⅱ、气阀、控制系统、精矿槽和尾矿槽;振动板的上方设置有传感器Ⅰ，振动板的输送前端设置有传感器Ⅱ，传感器Ⅱ的下方设置有气阀；振动板的下方设置有精矿槽和尾矿槽；传感器Ⅰ、传感器Ⅱ和气阀分别与控制系统连接。本实用新型专利技术的有益效果：（1）传感器Ⅰ和传感器Ⅱ从横向和纵向两个方向对矿石进行检测，速度快、准确率高；（2）降低了工人的劳动强度，自动化程度高、分选效率高，提高了企业生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿石分选装置，尤其涉及一种钨矿分选装置。
技术介绍
钨在冶金和金属材料领域中属高熔点稀有金属或称难熔稀有金属。钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一，广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。钨矿石含钨量低，必须经过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料。传统的矿石分选方法是人工分选，靠人眼根据被选原矿颗粒中矿石颗粒和废石颗粒在颜色、纹理上的区别来进行识别，然后人工将废石颗粒捡出。在人工分选作业中剔除原矿中大量不含钨的尾矿，提高合格矿品位，减少废石进入重选阶段，有利于降低选矿成本，提高企业经济效益。目前，采用人工分选钨矿石存在自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低的问题。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服人工分选钨矿石存在自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、分选效率高的钨矿分选装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种钨矿分选装置，包括有振动板、传感器1、传感器Π、气阀、控制系统、精矿槽和尾矿槽；振动板的上方设置有传感器I，振动板的输送前端设置有传感器Π，传感器Π的下方设置有气阀；振动板的下方设置有精矿槽和尾矿槽;传感器1、传感器Π和气阀分别与控制系统连接。优选地，振动板上至少设置有一个分隔条，使得钨矿石沿着振动板分为多列传输，每列上都设置有传感器I和传感器Π，有利于同时进行对多组的钨矿石分选。优选地，在精矿槽的上方设置有皮带I，尾矿槽的上方设置有皮带Π。工作原理:当钨矿石从振动板上送出，控制系统通过传感器I和传感器Π检测分辨钨矿石是否为精矿，然后控制系统根据传感器收集的信息对气阀发出指令，当信息反馈矿石为精矿时，气阀打开，高压气体喷出，改变矿石下落的运动轨迹，使得精矿经由皮带I后落入精矿槽中；当信息反馈矿石为尾矿时，气阀关闭，矿石落入到尾矿槽中，从而实现钨矿石中精矿与尾矿的分选。(3)有益效果本技术的有益效果是:(1)传感器I和传感器Π从横向和纵向两个方向对矿石进行检测，速度快、准确率尚;(2)皮带I和皮带Π有利于缓冲钨矿石下落的速度，使得钨矿下落的速度更加平缓，减少冲击；(3)本技术大大地降低了工人的劳动强度，自动化程度高、分选效率高，可以有效地降低了企业生产成本，提高了企业生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构不意图。图2为本技术振动板的结构示意图。附图中的标记为:1-振动板，2-传感器I，3-传感器Π，4-气阀，5_控制系统，6_精矿槽，7-尾矿槽，8-皮带1，9_皮带Π，10-分隔条。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1—种钨矿分选装置，如图1-2所示，包括有振动板1、传感器12、传感器Π 3、气阀4、控制系统5、精矿槽6和尾矿槽7;振动板1的上方设置有传感器12，振动板1的输送前端设置有传感器Π3，传感器Π3的下方设置有气阀4;振动板1的下方设置有精矿槽6和尾矿槽7;传感器12、传感器Π3和气阀4分别与控制系统5连接。振动板1上至少设置有一个分隔条10，有利于同时进行对多组的钨矿石分选。实施例2使得钨矿石沿着振动板1分为多列传输，每列上都设置有传感器12和传感器Π3，—种钨矿分选装置，如图1-2所示，包括有振动板1、传感器12、传感器Π 3、气阀4、控制系统5、精矿槽6和尾矿槽7;振动板1的上方设置有传感器12，振动板1的输送前端设置有传感器Π3，传感器Π3的下方设置有气阀4;振动板1的下方设置有精矿槽6和尾矿槽7;传感器12、传感器Π3和气阀4分别与控制系统5连接。振动板1上至少设置有一个分隔条10，使得钨矿石沿着振动板1分为多列传输，每列上都设置有传感器12和传感器Π 3，有利于同时进行对多组的钨矿石分选。在精矿槽6的上方设置有皮带18，尾矿槽7的上方设置有皮带Π9，有利于缓冲钨矿石下落的速度，使得钨矿下落的速度更加平缓，减少冲击。工作原理:当钨矿石从振动板1上送出，控制系统5通过传感器12和传感器Π3检测分辨钨矿石是否为精矿，然后控制系统5根据传感器收集的信息对气阀4发出指令，当信息反馈矿石为精矿时，气阀4打开，高压气体喷出，改变矿石下落的运动轨迹，使得精矿经由皮带18后落入精矿槽6中；当信息反馈矿石为尾矿时，气阀4关闭，矿石落入到尾矿槽7中，从而实现钨矿石中精矿与尾矿的分选。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种钨矿分选装置，其特征在于:包括有振动板(1)、传感器1(2)、传感器Π(3)、气阀(4)、控制系统(5 )、精矿槽(6 )和尾矿槽(7 );振动板(1)的上方设置有传感器1(2)，振动板(1)的输送前端设置有传感器Π (3)，传感器Π (3)的下方设置有气阀(4);振动板(1)的下方设置有精矿槽(6)和尾矿槽(7);传感器I(2)、传感器Π (3)和气阀(4)分别与控制系统(5)连接。2.根据权利要求1所述的钨矿分选装置，其特征在于，振动板(1)上至少设置有一个分隔条(10)。3.根据权利要求1或2所述的钨矿分选装置，其特征在于，在精矿槽(6)的上方设置有皮带1(8)，尾矿槽(7)的上方设置有皮带Π (9)。【专利摘要】本技术涉及一种矿石分选装置，具体涉及一种钨矿分选装置。为了克服人工分选钨矿石存在自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低的缺点，本技术提供了这样一种钨矿分选装置，包括有振动板、传感器Ⅰ、传感器Ⅱ、气阀、控制系统、精矿槽和尾矿槽;振动板的上方设置有传感器Ⅰ，振动板的输送前端设置有传感器Ⅱ，传感器Ⅱ的下方设置有气阀；振动板的下方设置有精矿槽和尾矿槽；传感器Ⅰ、传感器Ⅱ和气阀分别与控制系统连接。本技术的有益效果：（1）传感器Ⅰ和传感器Ⅱ从横向和纵向两个方向对矿石进行检测，速度快、准确率高；（2）降低了工人的劳动强度，自动化程度高、分选效率高，提高了企业生产效率。【IPC分类】B07C5/00【公开号】CN205085022【申请号】CN201520870910【专利技术人】李建中, 李平, 黄德晟, 陈文熙, 杨文龙, 李振飞 【申请人】赣州有色冶金研究所【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钨矿分选装置，其特征在于：包括有振动板（1）、传感器Ⅰ（2）、传感器Ⅱ（3）、气阀（4）、控制系统（5）、精矿槽（6）和尾矿槽（7）;振动板（1）的上方设置有传感器Ⅰ（2），振动板（1）的输送前端设置有传感器Ⅱ（3），传感器Ⅱ（3）的下方设置有气阀（4）；振动板（1）的下方设置有精矿槽（6）和尾矿槽（7）；传感器Ⅰ（2）、传感器Ⅱ（3）和气阀（4）分别与控制系统（5）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建中，李平，黄德晟，陈文熙，杨文龙，李振飞，
申请(专利权)人：赣州有色冶金研究所，
类型：新型
国别省市：江西;36
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