白钨矿选矿过滤装置制造方法及图纸

技术编号:13573345 阅读:104 留言:0更新日期:2016-08-22 13:26
本实用新型专利技术白钨矿选矿过滤装置,包括滤布,滤布包裹在第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊外侧,第一传动辊与第三传动辊之间滤布外表面设置有卸料刮板,第二传动辊与第四传动辊之间的滤布外表面设置有清洗管。本实用新型专利技术带式过滤机的有益效果是,在滤布上设置了清洗管,清洗管为抽到式的蒸汽管,与抽泵连接,对滤布进行高压清洗,清洗效果强且无污染不浪费;滤布上设置了横沟槽,横沟槽设置了下液孔,通过真空泵提供超强负压将液体物料强力分离,干净彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿石过滤装置
,涉及一种白钨矿选矿过滤装置
技术介绍
带式过滤机是一种过滤设备,用来利用重力和真空实现固液分离。现有的带式过滤机滤布清洗不方便,清洗成本高,矿料分离不彻底的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种白钨矿选矿过滤装置,解决了现有的带式过滤机滤布清洗不方便清洗成本高、矿料过滤不彻底的问题。本技术所采用的技术方案是,白钨矿选矿过滤装置,包括滤布,滤布包裹在第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊外侧,第一传动辊与第三传动辊之间滤布外表面设置有卸料刮板,第二传动辊与第四传动辊之间的滤布外表面设置有清洗管。本技术的特点还在于,滤布上设置有两个或两个以的横沟槽,横沟槽上设置有下液孔。滤布受料面下方设置有真空盘,真空盘经由导液管与真空泵连接。清洗管为蒸汽清洗管。清洗管喷嘴直径为0.8mm-1mm。本技术的有益效果是,在滤布上设置了清洗管,清洗管为抽到式的蒸汽管,与抽泵连接,对滤布进行高压清洗,清洗效果强且无污染不浪费;滤布上设置了横沟槽,横沟槽设置了下液孔,通过真空泵提供超强负压将液体物料强力分离,干净彻底。附图说明图1是本技术白钨矿选矿过滤装置的结构示意图,图2是本技术滤布结构示意图。图中,1.滤布,2.真空盘,3.第一传动辊,4.第二传动辊,5.第三传动辊,6.第四传动辊,7.导液管,8.真空泵,9.清洗管,10.卸料刮板,11.下液孔,12横沟槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术白钨矿选矿过滤装置,如图1和图2所示,包括滤布1,滤布1包裹在第一传动辊3、第二传动辊4、第三传动辊5和第四传动辊6外侧,第一传动辊3与第三传动辊5之间滤布1外表面设置有卸料刮板10,第二传动辊4与第四传动辊6之间的滤布1外表面设置有清洗管9。滤布1上设置有两个或两个以的横沟槽12,横沟槽12上设置有下液孔11。滤布1受料面下方设置有真空盘2,真空盘2经由导液管7与真空泵8连接。清洗管9为蒸汽清洗管。清洗管9喷嘴直径为0.8mm-1mm。压强更大,效果更好。本技术白钨矿选矿过滤装置,使用时,第一传动辊3、第二传动辊4、第三传动辊5和第四传动辊6与电机连接为滤布1提供动力,矿料混合物经布料器落入滤布1上,液体料渣进入到滤布1上的横沟槽12内,真空泵8工作时真空盘7内为负压,矿料中的液体料渣经横沟槽12上的下液孔11吸入到真空盘中,再由导液管7传送至真空泵8,再传送至其他储液罐中。滤布1上其他较大块矿石随着滤布1的滚动而进入到第一传动辊3与第三传动辊5之间的卸料刮板10处,成功分离至矿料存储罐。滤布1滚动至第二传动辊4与第四传动辊6之间的清洗管9,清洗管9与抽泵相连,开始工作时,喷嘴喷出的蒸汽对滤布进行清洗,安全而不损伤滤布,喷嘴的直径为0.8mm-1mm,避免蒸汽浪费,高效且节约清洗成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
白钨矿选矿过滤装置,其特征在于,包括滤布(1),滤布(1)包裹在第一传动辊(3)、第二传动辊(4)、第三传动辊(5)和第四传动辊(6)外侧,第一传动辊(3)与第三传动辊(5)之间滤布(1)外表面设置有卸料刮板(10),第二传动辊(4)与第四传动辊(6)之间的滤布(1)外表面设置有清洗管(9)。

【技术特征摘要】
1. 白钨矿选矿过滤装置,其特征在于,包括滤布(1),滤布(1)包裹在第一传动辊(3)、第二传动辊(4)、第三传动辊(5)和第四传动辊(6)外侧,第一传动辊(3)与第三传动辊(5)之间滤布(1)外表面设置有卸料刮板(10),第二传动辊(4)与第四传动辊(6)之间的滤布(1)外表面设置有清洗管(9)。2.根据权利要求1所述的白钨矿选矿过滤装置,其特征在于,所述滤布(1)上设置有两个或两个以...

【专利技术属性】
技术研发人员:王尤仁赵百科
申请(专利权)人:中湘钨业股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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