利用低度钨酸碱结合高效环保生产仲钨酸铵的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用低度钨酸碱结合高效环保生产仲钨酸铵的方法，包括以下步骤：1)利用30度以下的白钨矿进行酸分解和除磷处理，其中除磷处理的反应釜温度保持在70～90℃，保持搅拌1小时，加入盐酸，其中白钨矿的含量与盐酸的含量比是1:0.7～1.3；2)钨酸分解，将步骤1)的得到的溶液进行钨酸分解槽进行分解；3)碱溶处理，得到钨酸钠溶液；4)上离子交换柱，对步骤3)中的钨酸钠溶液进行离子交换；5)解析；6)结晶；7)烘干。本发明专利技术利用酸碱结合方式生产仲钨酸铵，与现有技术的碱煮法相比，本发明专利技术可以处理30度以下的低度钨，大大降低了生产成本。而且本发明专利技术将反应产生的废气实行集中回收排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钨处理技术，特别涉及一种利用低度钨酸碱结合高效环保生产仲钨酸铵的方法。
技术介绍
金属钨是重要的有色金属，除了主要在冶金制造合金钢等方面使用外，同时在化工等其他方面有广泛使用。目前随着钨矿产资源的匮乏，特别是这几年钨产品价格的不断上涨，对钨处理技术的要求也越来越高。目前一般采用高度钨(一般为40～50度)结合碱煮法来生产仲钨酸铵，这种生产原料成本较高，增加了企业生产成本。另外，在生产过程中钨酸分解槽大多数采用的是敞口式结构，导致分解过程中废气从高空排出，污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种利用低度钨酸碱结合高效环保生产仲钨酸铵的方法，以解决上述问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：利用低度钨酸碱结合高效环保生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)利用30度以下的白钨矿进行酸分解和除磷处理，其中除磷处理的反应釜温度保持在70～90℃，保持搅拌1小时，加入盐酸，其中白钨矿的含量与盐酸的含量比是1:0.7～1.3；2)钨酸分解，将步骤1)的得到的溶液在钨酸分解槽进行分解，所述钨酸分解槽的顶部设置为密封顶部，所述密封顶部和钨酸分解槽底部的反应槽之间空间形成废气停留腔，所述废气停留腔内由下至上依次间隔交错设置有若干扰流板，所述扰流板的表面涂覆有废气催化剂，在所述废气停留腔内设置有温度检测器、压力检测器，所述分解槽体外设置与所述温度检测器、压力检测器连接的控制装置，所述密封顶部上设置有一与所述废气停留腔连通且与废气回收装置连接的排气管，所述排气管上设置有与所述控制装置连接的控制阀门；3)碱溶处理，得到钨酸钠溶液；4)上离子交换柱，对步骤3)中的钨酸钠溶液进行离子交换；5)解析；6)结晶；7)烘干。由于采用了如上的技术方案，本专利技术利用酸碱结合方式生产仲钨酸铵，与现有技术的碱煮法相比，本专利技术可以处理30度以下的低度钨，大大降低了生产成本。而且本专利技术将钨酸分解槽的顶部设置为密封顶部，将反应产生的废气实行集中回收排放，而且根据压力和温度实现全自动操作，安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种实施例的结构示意图。图2是本专利技术一种实施例的钨酸分解槽的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。参见图1所示，利用低度钨酸碱结合高效环保生产仲钨酸铵的方法，包括以下步骤：1)利用30度以下的白钨矿进行酸分解和除磷处理，其中除磷处理的反应釜温度保持在70～90℃，保持搅拌1小时，加入盐酸，其中白钨矿的含量与盐酸的含量比是1:0.7～1.3；2)钨酸分解，将步骤1)的得到的溶液在钨酸分解槽进行分解，结合图2所示，钨酸分解槽100的顶部设置为密封顶部110，密封顶部110和钨酸分解槽100底部的反应槽120之间空间形成废气停留腔130，废气停留腔130内由下至上依次间隔交错设置有若干扰流板131，扰流板131的表面涂覆有废气催化剂，当废气在废气停留腔130停留时，先与扰流板131上的废气催化剂反应中和，降低废气排出时的酸性。在废气停留腔130内设置有温度检测器210、压力检测器220，钨酸分解槽100外设置与温度检测器210、压力检测器220连接的控制装置300。密封顶部110上设置有一与废气停留腔130连通且与废气回收装置500连接的排气管400，排气管400上设置有与控制装置300连接的控制阀门410；3)碱溶处理，得到钨酸钠溶液；4)上离子交换柱，对步骤3)中的钨酸钠溶液进行离子交换；5)解析；6)结晶；7)烘干。本专利技术利用酸碱结合方式生产仲钨酸铵，与现有技术的碱煮法相比，本专利技术可以处理30度以下的低度钨，大大降低了生产成本。再者，反应槽120反应产生的废气上升后在废气停留腔130内滞留，等到温度检测器210、压力检测器220检测到废气停留腔130内的气压和温度达到预定的参数后，控制装置300控制控制阀门410打开，使得废气停留腔130内的废气从排气管400中集中排出至废气回收装置500进行回收处理。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用低度钨酸碱结合高效环保生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)利用30度以下的白钨矿进行酸分解和除磷处理，其中除磷处理的反应釜温度保持在70～90℃，保持搅拌1小时，加入盐酸，其中白钨矿的含量与盐酸的含量比是1:0.7～1.3；2)钨酸分解，将步骤1)的得到的溶液在钨酸分解槽进行分解，所述钨酸分解槽的顶部设置为密封顶部，所述密封顶部和钨酸分解槽底部的反应槽之间空间形成废气停留腔，所述废气停留腔内由下至上依次间隔交错设置有若干扰流板，所述扰流板的表面涂覆有废气催化剂，在所述废气停留腔内设置有温度检测器、压力检测器，所述分解槽体外设置与所述温度检测器、压力检测器连接的控制装置，所述密封顶部上设置有一与所述废气停留腔连通且与废气回收装置连接的排气管，所述排气管上设置有与所述控制装置连接的控制阀门；3)碱溶处理，得到钨酸钠溶液；4)上离子交换柱，对步骤3)中的钨酸钠溶液进行离子交换；5)解析；6)结晶；7)烘干。

【技术特征摘要】
1.利用低度钨酸碱结合高效环保生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)利用30度以下的白钨矿进行酸分解和除磷处理，其中除磷处理的反应釜温度保持在70～90℃，保持搅拌1小时，加入盐酸，其中白钨矿的含量与盐酸的含量比是1:0.7～1.3；2)钨酸分解，将步骤1)的得到的溶液在钨酸分解槽进行分解，所述钨酸分解槽的顶部设置为密封顶部，所述密封顶部和钨酸分解槽底部的反应槽之间空间形成废气停留腔，所述废气停留腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺建昌，
申请(专利权)人：衡阳市南东有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43