钴酸锂或锰酸锂中非磁性金属杂质的检测方法技术

本发明专利技术提供了一种钴酸锂或锰酸锂中非磁性金属杂质的检测方法，包括以下步骤：1)向待测样品溶液中加入KCN溶液，并使待测样品溶液的pH值保持在9.4～9.8；2)取上层清液测定其发射强度值；3)从非磁性金属杂质的标准曲线中读取发射强度值对应的非磁性金属的含量；上层清液中KCN溶液的浓≥0.10wt.％。采用本发明专利技术提供的方法经过分析可知，该方法的精密度较高。具有较好的重现性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域，特别地，涉及一种钴酸锂或锰酸锂中非磁性金属杂质的检 测方法。
技术介绍
在钴酸锂或锰酸锂的生产过程中，难免会在所得产物中混入铜、锌或镍等非磁性 金属杂质。金属杂质的存在对钴酸锂或锰酸锂作为电池材料使用时，造成诸多不利影响。例 如会使所得电池短路、电池性能下降等。而对于这些金属杂质没有磁性，难以通过常规的磁 选方法使其与钴酸锂或锰酸锂分离。 对钴酸锂或锰酸锂中所含非磁性金属异物，多采用浮选分离法进行检测。包括以 下步骤：1)称取500g样品，向其中加入1500ml的去离子水和浮选剂，在浮选机上搅拌了一 定时间后加入起泡剂，控制气体流量，收集泡沫，将Cu浮选出来，抽滤后留滤渣。2)然后继 续在同一份样品中浮选Zn，浮选Zn的过程要加入NaOH与CuS04辅助，搅拌计时，投入起泡 剂，收集泡沫，重复两次，Zn浮选完后，抽滤留滤渣。3)在滤渣中加入双氧水与氨水的混合 液，进行第二次抽滤，留滤液，加热30分钟后加入浓硝酸中和，再加热20分钟后将溶液定 容，利用该溶液分别测出其中所含Cu和Zn的量。此方法操作过程复杂，所用试剂包括浮选 剂（正戊基黄原酸钾）、起泡剂、氢氧化钠、硫酸铜、氨水（浓）、双氧水（浓）、硝酸（浓）、 醋酸纤维滤膜和PP滤膜，而且所用试剂均需为超纯级，导致检测成本较高。而且整个分离 检测过程中需要三人同时操作，且仅能一次处理7个批次的样品，耗费较大的人力物力。因 为检测过程复杂步骤繁多，任一步骤中产生的偶然误差，均会对最终检测结果的稳定性造 成较大影响。 存在于钴酸锂或锰酸锂中的非磁性金属不同于存在于矿物中的形式，导致在检测 过程中，检测结果极易受到钴酸锂或锰酸锂的干扰。因而常规的用于矿物中各种金属元素 含量检测的方法并不能适用于处理以钴酸锂或锰酸锂为主的物质中。
技术实现思路
本专利技术提供一种，以解决现有检测 方法成本高、效率低和操作繁琐的技术问题。 本专利技术提供了一种钴酸锂或锰酸锂中所含非磁性金属杂质的检测方法，包括以下 步骤：1)向待测样品溶液中加入KCN溶液，并使待测样品溶液的pH值保持在9. 4~9. 8 ; 2)取上层清液酸化后测定其发光强度；3)从非磁性金属杂质的标准曲线中读取发射强度 值对应的非磁性金属的含量；上层清液中KCN溶液的浓多0. 10wt. %。 进一步地，pH值为9. 4。 进一步地，样品发射强度值是通过ICP仪测得。 进一步地，ICP仪测定Cu含量所选的波长为224. 700nm、324. 754nm或213. 598nm 任一；ICP仪测定Zn含量所选波长为202. 54nm、213. 85nm或206. 200nm任一。 进一步地，ICP仪中测定条件为冲洗栗速45~55rpm，分析栗速45~55rpm，RF功 率1100~1200w，栗稳定时间5s，辅助气流量0. 1~0. 8L/分钟。 进一步地，还包括在步骤1)中的待测样品溶液中加入用于除去待测样品溶液中 磁性金属杂质的磁铁，并在静置步骤前摇匀待测样品溶液。 本专利技术具有以下有益效果： 本专利技术提供的方法通过向钴酸锂或锰酸锂样品溶液中加入氰化钾溶液，并控制该 溶液的pH值，使得仅样品中的非磁性金属发生溶解，而钴酸锂或锰酸锂不发生任何溶解。 从而通过测定溶液的发射强度值即可准确检出钴酸锂或锰酸锂样品中所含非磁性金属杂 质的含量。采用本专利技术提供的方法经过分析可知，该方法的精密度较高。具有较好的重现 性。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实 施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中： 图1是本专利技术优选实施例的工艺流程示意图。【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。 本文中涉及到的百分号" ％"，若未特别说明，是指质量百分比；但溶液的百分比， 除另有规定外，是指溶液l〇〇ml中含有溶质若干克；液体之间的百分比，是指在20°C时容量 的比例。本文中非磁性金属是指未经磁化处理时不具有磁性的金属。 由于所测量样品中待检测物的含量过低，故需采用ICP仪进行测量，才能将待测 物的含量测量出来。ICP仪可以为ICP-AES或ICP-MS等其他ICP仪均可。 本专利技术提供了一种钴酸锂或锰酸锂中所含非磁性金属杂质的检测方法，包括以下 步骤：将待测样品溶液中磁性金属杂质去除后，向待测样品溶液中加入KCN溶液，并使待测 样品溶液的pH值保持在9. 4~9. 8 ;之后取上层清液测定其发射强度值；从非磁性金属杂 质的标准曲线中读取发射强度值对应的非磁性金属的含量。本专利技术提供的方法通过在待测 样品的水溶液中加入KCN溶液，并保持待测样品溶液的pH值保持在9~10。在此条件下， 能见保证样品中的非磁性金属得到充分的溶解，同时避免钴酸锂或锰酸锂等物质在此过程 中发生溶解。为后续检测过程中获取准确的非磁性物质含量提供基础。当待检测样品形成 溶液后，锰酸锂或钴酸锂会对其中所含微量非磁性金属的溶解造成干扰。使得检测结果出 现误差。通过在溶液中加入KCN并保持溶液的pH值为9. 4~9. 8能有效防止锰酸锂或钴 酸锂对非磁性金属的溶解产生的不良影响。从而提高测定结果。 所处理待测样品溶液中的磁性金属杂质可以通过在该溶液中加入磁铁等物质，搅 拌一段时间后，将磁性物质去除。从而防止磁性金属杂质对检测结果的干扰。 待测样品溶液可以为水溶液也可以为其他不会使锰酸锂或钴酸锂发生溶解的溶 剂。为促进非磁性金属杂质的溶解，可以通过搅拌使样品均匀分散于溶液中，并充分与KCN 接触。实现溶解。 上层清液中KCN溶液的浓度彡0.lwt. %。此时KCN的溶解能力可以仅限于对非 磁性金属杂质的溶解，避免对其他颗粒产生溶解，从而造成检测结果的偏差。按此比例加入 KCN能防止KCN对其他物质产生溶解，从而干扰检测结果。使得检测结果达到最优。 优选的，加入KCN溶液的浓度为7%。加入该浓度的KCN可以完全避免锰酸锂或钴 酸锂的溶出，同时使非磁性金属杂质的溶出效果达到优，从而使检测结果达到最准确。 优选的，pH值为9. 4。在此条件下，样品中的非磁性金属的溶解度达到最优，同时 又能避免使用KCN时，由于pH值不利于KCN不能在体系中占据溶解优势，从而影响了样品 中非磁性金属的溶解效果。使得非磁性金属物质能与KCN充分氧化-络合，充分进入溶液 中，提高检测结果的准确性。为了保持溶液的pH值的稳定性，防止在使用过程中发生剧烈 波动，从而影响样品中非磁性金属的溶解析出。优选溶液中还加入溶液pH值缓冲溶剂。优 选为氯化铵。 经过处理的待测样品中的非磁性金属杂质溶解进入清液中，经过搅拌静置后，使 得非磁性金属杂质能充分溶解，避免漏检的情况发生。之后静置分层后，取上层清液。清液 中容纳了样品中的大部分非磁性金属杂质。在测定发射强度值前，可根据所用仪器对滤液 进行处理。 样品中所含非磁性金属杂质的含量较低，仅为ppb级，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钴酸锂或锰酸锂中非磁性金属杂质的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：1)向待测样品溶液中加入KCN溶液，并使所述待测样品溶液的pH值保持在9.4～9.8；2)取上层清液酸化后测定其发射强度值；3)从所述非磁性金属杂质的标准曲线中读取所述发射强度值对应的非磁性金属的含量；所述上层清液中KCN溶液的浓≥0.10wt.％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秀英，左美华，鲁统娟，盛绍基，李丽清，熊贵云，刘静，
申请(专利权)人：湖南瑞翔新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43