一种稳定偏铝酸钠溶液的制备方法，属于铝化工领域。本发明专利技术的稳定偏铝酸钠溶液制备过程中所用的水为软化水，电导率低至1-2ppm，纯度高，杂质含量低；制备过程中采用高温低速的合成方法，有利于散热，防止暴沸现象；制备的稳定偏铝酸钠产品纯度高，工艺流程短、成本低，与现有技术相比，更易实现工业化生产。本发明专利技术稳定偏铝酸钠溶液的制备方法所用稳定剂具有稳定性好，添加剂添加量少等优点，添加0.5-2wt%即可达到较好的稳定效果，可保持一年以上的储存和运输稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种稳定偏铝酸钠溶液生产的方法，属于铝化工领域。
技术介绍
随着化学工业的飞速发展，在许多化工产品生产过程中需用大量的活性氧化铝作 为催化剂或者载体。一般来说，要求活性氧化铝有三高：高纯度、高比表面积和高孔体积。 由于一般的y-A1203中含有大量的有害杂质，如钠、娃、铁和钙离子，会使催化剂中毒，降 低催化效率，为避免催化剂中毒，许多催化剂领域都使用超高活性氧化铝，其前驱物多选用 超高纯拟薄水铝石。拟薄水铝石的比表面积和孔体积直接影响其使用范围与用量。工业上 拟薄水铝石的生产方法以碳化法为主，即以偏铝酸钠、二氧化碳为原料的制备方法。 用于制备拟薄水铝石的偏铝酸钠溶液的热力学不稳定，在储存和运输过程中，极 易生成铝氧水合物沉淀，溶液析出的铝氧水合物沉淀会附着于设备、管道、储罐及运输车的 内壁上，影响设备的使用。同时，会造成偏铝酸钠在不同时间内的微观结构发生变化，导致 利用这种不稳定的偏铝酸钠溶液生产获得的拟薄水铝石产品质量存在差异。为提高偏铝酸 钠溶液的稳定性，常通过改变其苛性比或加入稳定剂等方法来实现，但是稳定效果在48小 时以内较好，长时间储存或运输仍有沉淀析出现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，解决偏铝酸钠溶液稳定性差的问题，本专利技术提出了一 种稳定偏铝酸钠溶液的制备方法。通过本专利技术制备的偏铝酸钠产品纯度高，工艺流程短、成 本低，与现有技术相比，更易实现工业化生产。 本专利技术稳定偏铝酸钠溶液的制备方法是通过以下工艺实现的： (1)将220-230g氢氧化钠溶于422-436g软化水中，配置成氢氧化钠溶液，并加入带回 流装置的三口烧瓶中，开启搅拌，搅拌速度调至110_120r/min。并于1-2h内，将氢氧化钠溶 液升温至90-180 °C。 (2)加入350-360g氢氧化铝，搅拌速度调至40-60r/min，直至氢氧化铝完全溶 解，溶液澄清；然后于0. 5-lh内，逐渐升温至90-160°C，并保温2-10小时左右，然后加入 0. 5-2wt%的稳定剂，以20-30r/min转速搅拌均匀后，得到偏铝酸钠。 (3)采用板框压滤机进行压滤，成品压滤时温度不宜过高，控制在40_70°C。 (4)将上述压滤产物经分子筛脱色，即得本专利技术稳定偏铝酸钠。 其中所述的软化水为每300kg去离子水加150_200ml的48%氢氧化钠液碱，搅匀， 沉降24小时制备而成的。 其中所述的稳定剂由以下重量份数的组分构成： 丙烯酸苯乙烯共聚物 30-40份； 亚磷酸三癸酯 20-30份； 季戊四醇 15-16份； 1,4-丁二醇 8-10 份。 有益效果说明： 1. 本专利技术稳定偏铝酸钠溶液的制备方法所用稳定剂具有稳定性好，添加剂添加量少等 优点，添加0. 5-2wt%即可达到较好的稳定效果； 2. 本专利技术制备的稳定偏铝酸钠可保持一年以上的储存和运输稳定性； 3. 本专利技术稳定偏铝酸钠溶液的制备过程中所用的水为软化水，电导率低至l-2ppm，纯 度高，杂质含量极低； 4. 生产过程中采用高温低速的合成方法，有利于散热，防止暴沸现象； 5. 本专利技术制备的稳定偏铝酸钠产品纯度高，工艺流程短、成本低，与现有技术相比，更 易实现工业化生产。【具体实施方式】 下面将结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，具体实施例不限制本专利技术。 实施例1 ，是通过以下工艺实现的： (1)将220g氢氧化钠溶于422g软化水中，配置成氢氧化钠溶液，并加入带回流装置的 三口烧瓶中，开启搅拌，搅拌速度调至Il〇r/min。并于Ih内，将氢氧化钠溶液升温至90°C。 (2)加入350g氢氧化铝，搅拌速度调至40r/min，直至氢氧化铝完全溶解，溶液澄 清；然后于〇. 5h内，逐渐升温至90°C，并保温2小时左右，然后加入0. 5wt%的稳定剂，以 20r/min转速搅拌均匀后，得到偏铝酸钠。 (3)采用板框压滤机进行压滤，成品压滤时温度不宜过高，控制在40°C ; (4)将上述压滤产物经分子筛脱色，即得本专利技术稳定偏铝酸钠。 其中所述的软化水为每300kg去离子水加150ml的48%氢氧化钠液碱，搅匀，沉降 24小时制备而成的。 其中所述的稳定剂由以下重量份数的组分构成： 丙烯酸苯乙烯共聚物 30份； 亚磷酸三癸酯 20份； 季戊四醇 15份； 1，4_ 丁二醇 8 份。 实施例2 ，是通过以下工艺实现的： (1)将225g氢氧化钠溶于430g软化水中，配置成氢氧化钠溶液，并加入带回流装置 的三口烧瓶中，开启搅拌，搅拌速度调至115r/min。并于1-2h内，将氢氧化钠溶液升温至 90-180°C。 (2)加入355g氢氧化铝，搅拌速度调至50r/min，直至氢氧化铝完全溶解，溶液澄 清；然后于〇. 8h内，逐渐升温至150°C，并保温8小时左右，然后加入lwt%的稳定剂，以25r/ min转速搅拌均匀后，得到偏铝酸钠。 (3)采用板框压滤机进行压滤，成品压滤时温度不宜过高，控制在50°C ; (4)将上述压滤产物经分子筛脱色，即得本专利技术稳定偏铝酸钠。 其中所述的软化水为每300kg去离子水加180ml的48%氢氧化钠液碱，搅匀，沉降 24小时制备而成的。 其中所述的稳定剂由以下重量份数的组分构成： 丙烯酸苯乙烯共聚物 35份； 亚磷酸三癸酯 25份； 季戊四醇 16份； 1，4_ 丁二醇 9 份。 实施例3 ，是通过以下工艺实现的： (1)将230g氢氧化钠溶于436g软化水中，配置成氢氧化钠溶液，并加入带回流装置的 三口烧瓶中，开启搅拌，搅拌速度调至120r/min。并于2h内，将氢氧化钠溶液升温至180°C。 (2)加入360g氢氧化铝，搅拌速度调至60r/min，直至氢氧化铝完全溶解，溶液澄 清；然后于Ih内，逐渐升温至160°C，并保温10小时左右，然后加入2wt%的稳定剂，以30r/ min转速搅拌均匀后，得到偏铝酸钠。 (3)采用板框压滤机进行压滤，成品压滤时温度不宜过高，控制在70°C ; (4)将上述压滤产物经分子筛脱色，即得本专利技术稳定偏铝酸钠。 其中所述的软化水为每300kg去离子水加200ml的48%氢氧化钠液碱，搅匀，沉降 24小时制备的。 其中所述的稳定剂由以下重量份数的组分构成： 丙烯酸苯乙烯共聚物 40份； 亚磷酸三癸酯 30份； 季戊四醇 16份； 1，4_ 丁二醇 10 份。 将以上实施例1-3制得的稳定偏铝酸钠溶液与传统市售偏铝酸钠溶液对比样品进行 对比评价试验，结果如下：右上表可知，本专利技术稳定偏铝酸钠可溶物等杂质含量低，稳定性较好，可保持一年以上 的基本澄清状态。【主权项】1. ，其特征在于：具体步骤为： (1) 将氢氧化钠溶于软化水中，配置成氢氧化钠溶液，并加入带回流装置的三口烧瓶 中，开启搅拌，搅拌速度调至110_120r/min ; (2) 加入氢氧化铝，搅拌速度调至40-60r/min，直至氢氧化铝完全溶解，溶液澄清；然 后于0. 5-lh内，逐渐升温至90-160°C，并保温2-10小时左右加入稳定剂，以20-30r/min转 速搅拌均匀后，得到偏铝酸钠； (3) 采用板框压滤机进行压滤，成品压滤时温度控制在40-70°C ; (4) 将上述压滤产物经分子筛脱色，即本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳定偏铝酸钠溶液的制备方法，其特征在于：具体步骤为：（1）将氢氧化钠溶于软化水中，配置成氢氧化钠溶液，并加入带回流装置的三口烧瓶中，开启搅拌，搅拌速度调至110‑120r/min；（2）加入氢氧化铝，搅拌速度调至40‑60r/min，直至氢氧化铝完全溶解，溶液澄清；然后于0.5‑1h内，逐渐升温至90‑160℃，并保温2‑10小时左右加入稳定剂，以20‑30r/min转速搅拌均匀后，得到偏铝酸钠；（3）采用板框压滤机进行压滤，成品压滤时温度控制在40‑70℃；（4）将上述压滤产物经分子筛脱色，即得稳定偏铝酸钠。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于迅，刘东，
申请(专利权)人：山东利尔化学新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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