本实用新型专利技术公开了一种拉铆机用易入式铆钉，包括钉体、钉芯和钉头，所述钉体套设在钉芯头部一侧并与钉头抵接，所述钉头固定设置在钉芯头部，所述钉体外表面压制有压印，所述钉体位于压印对应的内壁抵接在钉芯外壁上，所述钉体由变形部和连接部组成，所述变形部位于钉头一侧，所述压印设置在连接部位于变形部一侧的表面上，所述钉芯的尾端设置有尖部，所述钉芯的头部侧面设置有易断槽，所述钉芯的头部与钉头连接。本实用新型专利技术结构简单，能够一次拉断，并且不卡料，大大提高了生产能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆接部件领域，具体涉及一种一种拉铆机用易入式铆钉。
技术介绍
抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用，这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。现如今随着铆钉的广泛运用，已经不局限与钢铁之间的铆合，在一些较软材质物品上也常常用到铆钉，在此种情况下，对铆钉本身提出了较大的要求。特别是在配合自动拉铆机铆接较软材质物品〈如纸盒 > 时，需要保证拉枪一次性拉断，然后在后续加工时能自适应的装载才能完成。现有铆钉在使用时，会有一次拉不断以及拉抢装载铆钉时卡料的情况，导致时常需要作业人员手动恢复，降低了自动铆接的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种一种拉铆机用易入式铆钉，本技术结构简单，能够一次拉断，并且不卡料，大大提高了铆接性能。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:—种拉铆机用易入式铆钉，包括钉体、钉芯和钉头，所述钉体套设在钉芯头部一侧并与钉头抵接，所述钉头固定设置在钉芯头部，所述钉体外表面压制有压印，所述钉体位于压印对应的内壁抵接在钉芯外壁上，所述钉体由变形部和连接部组成，所述变形部位于钉头一侧，所述压印设置在连接部位于变形部一侧的表面上，所述钉芯的尾端设置有尖部，所述钉芯的头部侧面设置有易断槽，所述钉芯的头部与钉头连接。进一步的，所述尖部由若干锥形面组成。进一步的，所述锥形面表面与铆芯外壁之间的夹角为10° -80°。进一步的，所述易断槽为环形结构。进一步的，所述钉芯和钉头一体设置，并且材质均为碳钢。 进一步的，所述钉体材质为不锈钢。本技术的有益效果是:钉体上设置有压印，这样压印处的硬度比其他地方都高，在拉铆时，钉芯钉头拉进钉体铆接到压印处，钉头会拉断，保证拉枪一次性拉断，不会出现卡料现象。当自动拉铆机把铆钉送到枪嘴，铆钉进入枪嘴时，因为钉芯钉尾部份是尖部，所以铆钉在稍微偏一点的情况下，也能顺利滑着枪嘴进入拉枪。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参照图1所示，一种拉铆机用易入式铆钉，包括钉体1、钉芯2和钉头3，钉体套设在钉芯头部一侧并与钉头抵接，钉头固定设置在钉芯头部，钉体外表面压制有压印4，钉体位于压印对应的内壁抵接在钉芯外壁上，在压印的同时即可完成钉芯和钉体的连接，简化工艺步骤，降低生产成本，钉体由变形部5和连接部6组成，变形部位于钉头一侧，压印设置在连接部位于变形部一侧的表面上，钉芯的尾端设置有尖部7，钉芯的头部侧面设置有易断槽8，钉芯的头部与钉头连接，易断槽与钉头紧贴，在断裂后钉头不会存在多余的钉芯相连，不会存在卡在钉体上，提高自动铆接的效果。其中，尖部由若干锥形面组成，由于钉芯为较细的杆状物体，并且对锥度面的弧度要求较低，所以采用锥形面的结构可以大大降低制备工序的难度，并且使用现有设备即可完成加工。锥形面表面与钉芯外壁之间的夹角为10° -45°之间，即附图中A处角度。此种夹角的范围均使其更容易滑入相对应的空洞中去。易断槽为环形结构，使得钉头与钉芯的连接部在减少连接面积的同时，在拉铆时，还具有均匀的阻力，使得钉头与钉芯更容易断裂，并且断裂时钉头与钉芯能够完全分离，利于较软材质物品上使用。钉芯和钉头一体设置，并且材质均为碳钢，通过本身材质的强度及硬度更容易挤压钉体，完成铆接效果，钉体材质为不锈钢，在铆接后能够保证此部分具有良好的连接效果，寿命长、连接牢固。本实施例的工作原理如下:使用时，自动拉铆机将铆钉下料至枪嘴前部进行入料，因为钉芯尾部设置为尖部，所以铆钉在稍微偏一点的情况下，也能顺利滑着抢嘴进入拉枪。然后拉枪夹着铆钉，将铆钉送入铆接孔中，由于铆接孔具有一定厚度尺寸，所以连接部设置在铆接孔内，接着拉枪拉铆，将钉芯瞬间抽出，变形部挤压变形，由于钉体表面压印的存在，此处硬度比其他地方都高，钉头拉到此压印处时，钉芯会因瞬间变大的阻力而拉断，保证拉枪一次性拉断，并且此处压印也可以最大限度的保证在铆接牢固的同时不损伤铆接物，起到一个支撑作用。实施例二实施例二与实施例一的区别在于，所述锥形面表面与铆芯外壁之间的夹角为45-80。之间。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种拉铆机用易入式铆钉，包括钉体、钉芯和钉头，所述钉体套设在钉芯头部一侧并与钉头抵接，所述钉头固定设置在钉芯头部，其特征在于:所述钉体外表面压制有压印，所述钉体位于压印对应的内壁抵接在钉芯外壁上，所述钉体由变形部和连接部组成，所述变形部位于钉头一侧，所述压印设置在连接部位于变形部一侧的表面上，所述钉芯的尾端设置有尖部，所述钉芯的头部侧面设置有易断槽，所述钉芯的头部与钉头连接。2.根据权利要求1所述的一种拉铆机用易入式铆钉，其特征在于:所述尖部由若干锥形面组成。3.根据权利要求2所述的一种拉铆机用易入式铆钉，其特征在于:所述锥形面表面与铆芯外壁之间的夹角为10° -80°。4.根据权利要求1所述的一种拉铆机用易入式铆钉，其特征在于:所述易断槽为环形结构。5.根据权利要求1所述的一种拉铆机用易入式铆钉，其特征在于:所述钉芯和钉头一体设置，并且材质均为碳钢。6.根据权利要求1所述的一种拉铆机用易入式铆钉，其特征在于:所述钉体材质为不锈钢。【专利摘要】本技术公开了一种拉铆机用易入式铆钉，包括钉体、钉芯和钉头，所述钉体套设在钉芯头部一侧并与钉头抵接，所述钉头固定设置在钉芯头部，所述钉体外表面压制有压印，所述钉体位于压印对应的内壁抵接在钉芯外壁上，所述钉体由变形部和连接部组成，所述变形部位于钉头一侧，所述压印设置在连接部位于变形部一侧的表面上，所述钉芯的尾端设置有尖部，所述钉芯的头部侧面设置有易断槽，所述钉芯的头部与钉头连接。本技术结构简单，能够一次拉断，并且不卡料，大大提高了生产能力。【IPC分类】F16B19本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉铆机用易入式铆钉，包括钉体、钉芯和钉头，所述钉体套设在钉芯头部一侧并与钉头抵接，所述钉头固定设置在钉芯头部，其特征在于:所述钉体外表面压制有压印，所述钉体位于压印对应的内壁抵接在钉芯外壁上，所述钉体由变形部和连接部组成，所述变形部位于钉头一侧，所述压印设置在连接部位于变形部一侧的表面上，所述钉芯的尾端设置有尖部，所述钉芯的头部侧面设置有易断槽，所述钉芯的头部与钉头连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志烈，吴政燕，陶元良，王明德，
申请(专利权)人：昆山新崴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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