一种副后刀面与零件已加工表面摩擦特性测量装置，包括固定于车床机架上的测量单元、挤压单元和调整单元；所述测量单元接触被测工件用于表面摩擦特性测量；所述挤压元件挤压测量元件用于调整测量单元与被测元件之间的压力；所述调整单元控制测量单元的空间位置和测量角度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及力学测量仪器设计制作领域，尤其涉及车削加工力学测量仪器设计制作领域中的一种测量车刀副后刀面与零件已加工表面摩擦特性的装置。
技术介绍
在金属的车削加工过程中，除了切削力、切削温度等现象影响着切削加工过程外，摩擦对切削过程影响很大，譬如，刀具磨损、加工完了后零件的表面粗糙度等都与切削过程中的摩擦有关。在金属切削加工中，根据零件与刀具的相互作用过程，主要分为四个变形区，即剪切变形区，前刀面和切肩底部的摩擦区，已加工表面和刀具副后刀面的摩擦区，刀具主后刀面与过渡表面的摩擦区，而摩擦现象主要发生在四个变形区。其中剪切变形区属于内摩擦，而切肩底部与前刀面、刀具主后刀面与过渡表面、副后刀面与已加工表面属于滑动摩擦。发生在这些位置处的摩擦，会使切削力增大，切削温度升高，也会使切削过程变得不稳定。同时，由于切削温度、接触压力等的变化，也会导致表面间的摩擦特性发生变化。因此，研究不同表面的摩擦特性，能够深刻的认识切削过程。其中刀具副后刀面与已加工表面的摩擦特性对切削过程的影响主要表现在:I)影响零件的已加工表面的表面粗糙度。2)影响来自于该变形区的摩擦力大小。3)影响刀具副后刀面的磨损量。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种测量车刀副后刀面与零件已加工表面摩擦特性的装置，可以有效的满足车刀副后刀面与零件已加工表面摩擦特性的测量以及试验。其具体的技术方案是:—种副后刀面与零件已加工表面摩擦特性测量装置，包括固定于车床机架上的测量单元、挤压单元和调整单元；所述测量单元接触被测工件用于表面摩擦特性测量；所述挤压元件挤压测量元件用于调整测量单元与被测元件之间的压力；所述调整单元控制测量单元的空间位置和测量角度；所述测量单元包括测量探针、探针固定架、测力仪固定架、导向轴、导向轴固定支架、滑块和三维测力传感器构成，测量单元整体通过导向轴固定支架固定于测量单元底板上，导向轴固定支架通过螺栓与测量单元底板固定连接，所述导向轴固定架之间通过销钉固定导向轴，三维测力传感器固定于测力仪固定架之上，所述三维测力传感器与测量单元底板之间具有间隙不接触，测力仪固定架两侧的滑块套设于导向轴外部并能够沿导向轴滑动，三维测力传感器随滑块同方向同步滑动，所述测量探针的顶部圆球形探头一端直接接触被测工件表面，测量探针的尾部一端通过探针固定架与三维测力传感器抵靠，三维测力传感器实现测量功能；所述挤压单元包括液压缸和液压缸固定板，所述液压缸通过液压缸固定板固定安装于测量单元底板上，液压缸的活塞轴抵住测力仪固定架，对测量单元提供压力，使测量探针能以一定的正压力与被测工件表面接触；所述调整单元包括轴向转动调整单元、竖直方向移动调整单元和水平面二维移动调整单元；所述水平面二维移动调整单元实现测量装置的水平面横向和纵向移动调整，包括横向滑动机构和纵向滑动机构，所述纵向滑动机构包括固定于车床刀架上的纵向导轨，纵向滑动板设于纵向导轨上，所述横向滑动机构包括设于纵向滑动板上的横向导轨，横向滑动板设于横向导轨上，所述横向滑动机构和纵向滑动机构均设有紧固旋钮，紧固旋钮可固定横向滑动机构和纵向滑动机构于一固定位置；所述竖直方向移动调整单元实现测量装置的竖直方向移动调整，包括丝杠固定板、丝杠、丝杠旋钮、丝杠螺母、支撑板和轴承，丝杠固定板和横向滑动板固定连接，丝杠通过轴承分别与丝杠固定板和横向滑动板相连，丝杠螺母和支撑板固定安装，丝杠旋钮和丝杠固定连接，旋转丝杠旋钮时，支撑板可以上升或者下降；所述机床轴向转动调整单元实现测量装置的轴向转动调整，包括步进电机、联轴器、减速箱和传动输出轴，步进电机固定安装于支撑板上，步进电机通过联轴器和减速箱输入轴相连接，减速箱固定安装于支撑板上，减速箱内部为蜗轮蜗杆减速机构，所述蜗轮蜗杆减速机构包括与减速箱输入轴相连的蜗杆，蜗杆与蜗轮的齿部连接，涡轮连接输出轴，输出轴与测量单元底板固定连接，蜗杆端部与减速箱通过轴承配合旋转固定，轴承外部设有轴承端盖封闭。采用上述装置，可以精确的测试副后刀面与零件已加工表面摩擦特性，并且适合任意形状的刀具和不同的角度，能够准确的模拟现实生产中机件加工的现场条件，能更好的适应不同轴径、不同加工条件以及不同测量要求，自由调整探针探头与车刀的相对位置。【附图说明】图1是本专利技术整体图。图2是本专利技术测量单元和挤压单元立体图。图3是本专利技术测量单元和挤压单元侧视图。图4是本专利技术调整单元整体示意图。图5是本专利技术水平滑动机构立体图。图6是本专利技术竖直方向移动调整单元结构立体图。图1?图6附图标记说明如下:1.测量探针2.探针固定架3.测力仪固定架4.导向轴固定支架5.三维测力传感器6.滑块7.导向轴8.液压缸9.液压缸固定板10.测量单元底板11.输出轴12.减速箱13.联轴器14.步进电机15.电机底座16.轴承端盖17.丝杠固定板18.螺母19.支撑板20.丝杠21.导向杆22.丝杠旋钮23.横向滑动板24.纵向滑动板25.蜗杆26.轴承27.轴承端盖28.蜗轮29.滑块紧固旋钮30.轴承31.销钉【具体实施方式】下面结合附图具体说明本
技术实现思路
:如图1所示，本专利技术涉及一种副后刀面与零件已加工表面摩擦特性测量装置，包括固定于车床机架上的测量单元、挤压单元和调整单元，调整单元包括轴向转动调整单元、竖直方向移动调整单元和水平面二维移动调整单元；测量单元接触被测工件用于表面摩擦特性测量；挤压元件挤压测量元件用于调整测量单元与被测元件之间的压力；调整单元控制测量单元的空间位置和测量角度。其通过测量探针I与被测工件表面相接触。本专利技术装置测量单元和挤压单元同时固定安装于测量单元底板10上，其主要负责应力当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种副后刀面与零件已加工表面摩擦特性测量装置，其特征是包括固定于车床机架上的测量单元、挤压单元和调整单元；所述测量单元接触被测工件用于表面摩擦特性测量；所述挤压元件挤压测量元件用于调整测量单元与被测元件之间的压力；所述调整单元控制测量单元的空间位置和测量角度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王进峰，赵爱林，赵星驰，康文利，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：发明
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。