【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具，具体涉及一种用于连续挤压高强铜合金带材的特种模具。
技术介绍
随着电子产业的不断发展，社会上对于铜合金带的需求也在日益高涨，目前很多企业在生产铜合金生产的时候往往采用水平连铸带坯法，这样的生产方式往往会使得带坯的导电性能较弱，生产工序较长，造成生产铜合金带的成本不断上升，材料的利用率不高，在铸造铜合金带的时候往往会导致铜合金的含氧量较高，铸态组织缺陷不容易消除，会导致产品的质量不高，影响生产企业的经济效益，不利于铜合金带领域的长期有益发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工序简单，生产成本较低，质量好的一种用于用于连续挤压高强铜合金带材的特种模具。本专利技术的
技术实现思路
为:一种用于连续挤压高强铜合金带材的特种模具，包括挤压轮，挤压工作台，所述的挤压轮上设有环形沟槽，所述的挤压工作台上设有挡料块，所述的挡料块位于挤压工作台的左侧。所述的挤压工作台上设有挤压腔，所述的挤压腔进口下方设有挡料块。所述的挤压工作台为可调节结构，可以调节挤压腔的大小。本专利技术的有益效果为: 本专利技术在通过设置环形沟槽，能够方便铜坯料在生产过程中不移动，固定在环形沟槽内，方便加工，在工作台上面设有挡料块可以，坯料往下运动受阻，能够进入模具腔内进行压制，通过摩擦受热使得金属变形，不需要在另外加热铜坯料，节约了能源，由于工作台为可调节结构，能够对应不同尺寸的铜带生产需求，不需要再重新铸造模具。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中I为挤压轮，2为挤压工作台，3为环形沟槽，4为挡料块。【具体实施方式】下面结构附图对本专利技术进一步说明。...
【技术保护点】
一种用于连续挤压高强铜合金带材的特种模具，包括挤压轮，挤压工作台，其特征在于：所述的挤压轮上设有环形沟槽，所述的挤压工作台上设有挡料块，所述的挡料块位于挤压工作台的左侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，李军，李伟，
申请(专利权)人：江苏迅达电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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