本发明专利技术提供一种次氯酸钙滤饼后处理系统，包括烘干装置，研磨装置和造粒装置，烘干装置与研磨装置之间、研磨装置与造粒装置之间均设有传送带，烘干装置内设有风机、抽风口、吹风口、电热板和调控装置，调控装置设于烘干装置外部，调控装置调节电热板的温度、抽风口与吹风口之间的转换。本发明专利技术具有的优点和积极效果是：无需人工将滤饼从一个工序移到下一个工序，省时省力，提供劳动效率；采用的烘干装置，可以切换吸风和抽风两种风向，适宜更大范围的物质的烘干。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及次氯酸钙生产领域，尤其是涉及一种次氯酸钙滤饼后处理系统。
技术介绍
在工业生产次氯酸钙的后处理系统中，往往会涉及到滤饼的烘干、研磨、造粒等步骤，现有技术中，都是由人工将次氯酸钙滤饼由一个工序移到另一个工序，费时费力，而且现有技术中的烘干装置一般都是吹风原理或吸风原理的任一种，不能够试用于更大范围的物质的烘干。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种次氯酸钙滤饼后处理系统，尤其是一种自动运行的，省时省力的后处理系统。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种次氯酸钙滤饼后处理系统，包括烘干装置，研磨装置和造粒装置，所述烘干装置与研磨装置之间、研磨装置与造粒装置之间均设有传送带，所述传送带的两边设有挡板，传送带内部设有加热装置；所述烘干装置内设有风机、抽风口、吹风口、电热板和调控装置，所述抽风口与吹风口并排设于烘干装置的上端，风机设于抽风口与吹风口之间，电热板铺设于烘干装置内壁上，调控装置设于烘干装置外部，所述调控装置调节电热板的温度、抽风口与吹风口之间的转换；所述研磨装置为对辊研磨机，包括喂料装置、喂料装置下的两个压辊、压辊下面的传送带，所述喂料装置设于烘干装置出口的传送带的下方；所述造粒装置为干法造粒机，所述干法造粒机上设有喂料斗，所述喂料斗设于压辊下的传动带的下方。进一步，所述压辊的滚面是平滑的。本专利技术具有的优点和积极效果是:1.无需人工将滤饼从一个工序移到下一个工序，省时省力，提供劳动效率；2.采用的烘干装置，可以切换吸风和抽风两种风向，适宜更大范围的物质的烘干。【附图说明】图1是所述的次氯酸钙滤饼后处理系统的结构示意图；图2是所述的次氯酸钙滤饼后处理系统的烘干装置的俯视图；图中:1、烘干装置 2、调控装置3、传送带4、加热装置 5、抽风口 6、吹风口7、风机8、喂料装置9、压辊10、对辊研磨机11、喂料斗 12、干法造粒机13、工作台【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的具体实施例加以说明:如图1、2所示，一种次氯酸钙滤饼后处理系统，包括烘干装置1，研磨装置和造粒装置，烘干装置I与研磨装置之间、研磨装置与造粒装置之间均设有传送带3，无需人工将滤饼从一个工序移到下一个工序，省时省力，提供劳动效率，传送带3的两边设有挡板，可防止滤饼掉落到传送带以下，传送带3内部设有加热装置4，可以从下方对滤饼进行烘干；烘干装置I内设有风机7、抽风口 5、吹风口 6、电热板和调控装置2，抽风口 5与吹风口 6并排设于烘干装置I的上端，风机7设于抽风口 5与吹风口 6之间，电热板铺设于烘干装置I内壁上，调控装置2设于烘干装置I外部，调控装置2调节电热板的温度、抽风口 5与吹风口 6之间的转换。研磨装置为对辊研磨机10，包括喂料装置8、喂料装置8下的两个压辊9、压辊9下面的传送带3，喂料装置8设于烘干装置I出口的传送带3的下方。造粒装置为干法造粒机12，干法造粒机12上设有喂料斗11，喂料斗11设于压辊9下的传动带3的下方，压辊9的辊面是平滑的，可以研磨的更加彻底。整个装置下设有工作台13支撑。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种次氯酸钙滤饼后处理系统，包括烘干装置(I)，研磨装置和造粒装置，其特征在于:所述烘干装置(I)与研磨装置之间、研磨装置与造粒装置之间均设有传送带(3)，所述传送带(3)的两边设有挡板，传送带(3)内部设有加热装置(4);所述烘干装置(I)内设有风机(7)、抽风口(5)、吹风口(6)、电热板和调控装置(2)，所述抽风口(5)与吹风口(6)并排设于烘干装置⑴的上端，风机(7)设于抽风口(5)与吹风口(6)之间，电热板铺设于烘干装置⑴内壁上，调控装置⑵设于烘干装置⑴外部，所述调控装置⑵调节电热板的温度、抽风口(5)与吹风口(6)之间的转换；所述研磨装置为对辊研磨机(10)，包括喂料装置(8)、喂料装置(8)下的两个压辊(9)、压辊(9)下面的传送带(3)，所述喂料装置(8)设于烘干装置(I)出口的传送带(3)的下方；所述造粒装置为干法造粒机(12)，所述干法造粒机(12)上设有喂料斗(11)，所述喂料斗(11)设于压辊(9)下的传动带(3)的下方。2.根据权利要求1所述的次氯酸钙滤饼后处理系统，其特征在于:所述压辊(9)的辊面是平滑的。【专利摘要】本专利技术提供一种次氯酸钙滤饼后处理系统，包括烘干装置，研磨装置和造粒装置，烘干装置与研磨装置之间、研磨装置与造粒装置之间均设有传送带，烘干装置内设有风机、抽风口、吹风口、电热板和调控装置，调控装置设于烘干装置外部，调控装置调节电热板的温度、抽风口与吹风口之间的转换。本专利技术具有的优点和积极效果是：无需人工将滤饼从一个工序移到下一个工序，省时省力，提供劳动效率；采用的烘干装置，可以切换吸风和抽风两种风向，适宜更大范围的物质的烘干。【IPC分类】C01B11/06【公开号】CN105016304【申请号】CN201410179059【专利技术人】母永鑫 【申请人】天津市郁峰化工有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2014年4月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种次氯酸钙滤饼后处理系统，包括烘干装置(1)，研磨装置和造粒装置，其特征在于：所述烘干装置(1)与研磨装置之间、研磨装置与造粒装置之间均设有传送带(3)，所述传送带(3)的两边设有挡板，传送带(3)内部设有加热装置(4)；所述烘干装置(1)内设有风机(7)、抽风口(5)、吹风口(6)、电热板和调控装置(2)，所述抽风口(5)与吹风口(6)并排设于烘干装置(1)的上端，风机(7)设于抽风口(5)与吹风口(6)之间，电热板铺设于烘干装置(1)内壁上，调控装置(2)设于烘干装置(1)外部，所述调控装置(2)调节电热板的温度、抽风口(5)与吹风口(6)之间的转换；所述研磨装置为对辊研磨机(10)，包括喂料装置(8)、喂料装置(8)下的两个压辊(9)、压辊(9)下面的传送带(3)，所述喂料装置(8)设于烘干装置(1)出口的传送带(3)的下方；所述造粒装置为干法造粒机(12)，所述干法造粒机(12)上设有喂料斗(11)，所述喂料斗(11)设于压辊(9)下的传动带(3)的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：母永鑫，
申请(专利权)人：天津市郁峰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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