数码印花面料烘干结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种数码印花面料烘干结构，包括支撑板、横向支板、主动辊、从动辊和收料辊，主动辊的前后两端、从动辊的前后两端和收料辊的前后两端均通过轴承可转动地支承在横向支板中，主动辊和从动辊通过传送带相连接，传送带用于传送印染面料；两块支撑板之间还固设有一位于传送带正上方的衬板，衬板的下表面上固设有多个间隔分布的风道和电发热管，电发热管的外部设有一固定在衬板上的安全网罩，风道前后延伸，每个风道均通过一输风管与一风机相连接，风机固定在衬板的上表面上，风道的下端开设有多个沿风道长度方向分布的出风口。本实用新型专利技术能够快速固化印染油墨，从而大大提高面料烘干效率，最终大大提高面料的整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数码印花机，特别是涉及一种数码印花面料烘干结构。
技术介绍
随着数字、网络技术在各行业的广泛应用，促使高新技术不断的发展和进步。印染行业也不例外，数码印花技术的应用就是一个很好的实例。数码印花技术是数字技术与传统印染技术相结合的产物，是传统印染行业的一次革命性突破。数码印花技术摆脱了传统印花分色、制片、制网的模拟方式，具有操作简洁，效率高、无污染、低投入、高回报的革命性优势；它的诞生不仅实现了低污染，适应了小批量、多品种、相对低成本的生产，满足了当前日益增长的“按需设计制造”和“即时交货”的需求，而且极大地丰富了图案的设计创作形式，拓宽了纺织品创作范畴以及人们的视觉领域，产生了全新另类的图案造型风格，在实现面料的个性化设计的同时传递出现代的时尚气息，迎合了消费者的审美需求。数码印花机在印染面料时，印染的油墨一般是在印花后采用加热板固化或用吹风机吹干固化。但是，随着技术的进步，现在的数码印花机印花速度已得到大大的提高，上述油墨固化方式已经不能满足高速印花的烘干需求，从而使得印花面料的生产效率无法得到
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处，本技术要解决的技术问题在于提供一种能够快速固化印花油墨的数码印花面料烘干结构。为实现上述目的，本技术提供一种数码印花面料烘干结构，包括两块左右相对设置的支撑板、以及两根位于支撑板之间且前后相对设置的横向支板，所述支撑板与横向支板焊接固定，还包括主动辊、从动辊和收料辊，所述主动辊的前后两端、从动辊的前后两端和收料辊的前后两端均通过轴承可转动地支承在横向支板中，主动辊和从动辊通过传送带相连接，所述传送带用于传送印染面料；所述主动辊的前端通过联轴器与一驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定在一安装板上，所述安装板固定在所述横向支板上；所述主动辊的辊轴上还固设有一主动链轮，收料辊的辊轴上固设有一从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过传送链相连接；两块支撑板之间还固设有一位于传送带正上方的衬板，所述衬板的下表面上固设有多个间隔分布的风道和电发热管，所述电发热管的外部设有一固定在衬板上的安全网罩，所述风道前后延伸，每个风道均通过一输风管与一风机相连接，所述风机固定在衬板的上表面上，所述风道的下端开设有多个沿风道长度方向分布的出风口。进一步地，所述风道的下端固设有一前后延伸的过滤网罩，该过滤网罩覆盖该风道上的出风口。优选地，所述横向支板的内侧固设有向上延伸的挡板。优选地，所述驱动电机为一步进电机。本技术涉及的数码印花面料烘干结构具有以下有益效果:本技术能够快速固化印染油墨，从而大大提高面料烘干效率，最终大大提高面料的整体生产效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。【附图说明】图1为本技术的剖视图。图2为图1的A-A向视图。元件标号说明I支撑板2横向支板21挡板3主动辊4从动辊5收料辊6传送带7驱动电机8安装板9主动链轮10从动链轮11传送链12衬板13风道131出风口132过滤网罩133导风管14电发热管15安全网罩16风机【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细介绍。如图1和图2所示，本技术提供一种数码印花面料烘干结构，包括两块左右相对设置的支撑板1、以及两根位于支撑板I之间且前后相对设置的横向支板2，所述支撑板I与横向支板2焊接固定，还包括主动辊3、从动辊4和收料辊5，所述主动辊3的前后两端、从动辊4的前后两端和收料辊5的前后两端均通过轴承可转动地支承在横向支板2中，主动棍3和从动棍4通过传送带6相连接，所述传送带6用于传送印染面料；所述主动棍3的前端通过联轴器与一驱动电机7的输出轴固定连接，所述驱动电机7固定在一安装板8上，所述安装板8固定在所述横向支板2上；所述主动辊3的辊轴上还固设有一主动链轮9，收料辊5的辊轴上固设有一从动链轮10，所述主动链轮9和从动链轮10通过传送链11相连接；两块支撑板I之间还固设有一位于传送带6正上方的衬板12，所述衬板12的下表面上固设有多个间隔分布的风道13和电发热管14，所述电发热管14的外部设有一固定在衬板12上的安全网罩15，所述风道13前后延伸，每个风道13均通过一输风管与一风机16相连接，所述风机16固定在衬板12的上表面上，所述风道13的下端开设有多个沿风道13长度方向分布的出风口 131。上述数码印花面料烘干结构中，驱动电机7转动，带动主动辊3和主动链轮9 一起转动，主动辊3通过传送带6带动从动辊4转动，且使传送带6在左右方向上做平移运动，进而输送印染面料；主动链轮9通通过传送链11带动从动链轮10和收料辊5同步转动，进而实现主动棍3和收料棍5的同步转动，实现印染面料的收卷。在传送带6带动印染面料向靠近收料辊5的方向移动时，电发热管14发出热量对印染的油墨进行固化，风机16将风输入至风道13中，并通过出风口 131将风输送至印染面料的上方，以对印染的油墨进行固化，通过间隔设置的多个电发热管14和风道13可实现印染油墨的快速固化，大大提高面料烘干效率，从而提高数码印花机的整体生产效率。进一步地，如图1所示，为了减少风机16风能的浪费，所述风道13的每个出风口131处均设有一向下延伸的导风管133;另外，为了避免杂质随风吹入印染面料，所述风道13的下端固设有一前后延伸的过滤网罩132，该过滤网罩132覆盖该风道13上的出风口131，且过滤网罩132位于风道13的内部。优选地，所述横向支板2的内侧固设有向上延伸的挡板21，用于防止印染面料从传送带6的左右两侧脱出。优选地，所述驱动电机7为一步进电机，以提高运动精度。综上所述，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。以上对本技术实施例所提供的一种数码印花面料烘干结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制，凡依本技术设计思想所做的任何改变都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种数码印花面料烘干结构，包括两块左右相对设置的支撑板(I)、以及两根位于支撑板(I)之间且前后相对设置的横向支板(2)，所述支撑板(I)与横向支板(2)焊接固定，其特征在于:还包括主动辊(3)、从动辊(4)和收料辊(5)，所述主动辊(3)的前后两端、从动辊(4)的前后两端和收料辊(5)的前后两端均通过轴承可转动地支承在横向支板(2)中，主动辊(3)和从动辊(4)通过传送带(6)相连接，所述传送带(6)用于传送印染面料；所述主动辊⑶的前端通过联轴器与一驱动电机(7)的输出轴固定连接，所述驱动电机(7)固定在一安装板⑶上，所述安装板⑶固定在所述横向支板⑵上；所述主动辊⑶的辊轴上还固设有一主动链轮(9)，收料辊(5)的辊轴上固设有一从动链轮(10)，所述主动链轮(9)和从动链轮(10)通过传送链(11)相连接；两块支撑板(I)之间还固设有一位于传送带(6)正上方的衬板(12)，所述衬板(12)的下表面上固设有多个间隔分布的风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数码印花面料烘干结构，包括两块左右相对设置的支撑板(1)、以及两根位于支撑板(1)之间且前后相对设置的横向支板(2)，所述支撑板(1)与横向支板(2)焊接固定，其特征在于：还包括主动辊(3)、从动辊(4)和收料辊(5)，所述主动辊(3)的前后两端、从动辊(4)的前后两端和收料辊(5)的前后两端均通过轴承可转动地支承在横向支板(2)中，主动辊(3)和从动辊(4)通过传送带(6)相连接，所述传送带(6)用于传送印染面料；所述主动辊(3)的前端通过联轴器与一驱动电机(7)的输出轴固定连接，所述驱动电机(7)固定在一安装板(8)上，所述安装板(8)固定在所述横向支板(2)上；所述主动辊(3)的辊轴上还固设有一主动链轮(9)，收料辊(5)的辊轴上固设有一从动链轮(10)，所述主动链轮(9)和从动链轮(10)通过传送链(11)相连接；两块支撑板(1)之间还固设有一位于传送带(6)正上方的衬板(12)，所述衬板(12)的下表面上固设有多个间隔分布的风道(13)和电发热管(14)，所述电发热管(14)的外部设有一固定在衬板(12)上的安全网罩(15)，所述风道(13)前后延伸，每个风道(13)均通过一输风管与一风机(16)相连接，所述风机(16)固定在衬板(12)的上表面上，所述风道(13)的下端开设有多个沿风道(13)长度方向分布的出风口(131)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王继钢，
申请(专利权)人：海宁酷彩数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33