一种面料烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种面料烘干机，属于织造技术领域。它解决了现有技术中烘干箱存在蒸汽浪费及使用效率低下等问题。本面料烘干机，包括机架，所述的机架上设有烘干箱，烘干箱前后两侧开设有进气口和出气口，烘干箱的左右两侧开设有进料口和出料口，其特征在于，出气口处设有一废气保温装置，包括若干个依次相固连的出气筒，出气筒的上端固定有上连接环，出气筒的下端设置有下连接环；机架上还设有一蒸汽发生与回收装置，蒸汽发生装置包括热水腔，热水腔的中部设有加热器；蒸汽回收装置包括冷水腔，冷水腔的中部设有冷凝器。本实用新型专利技术具有能够实现蒸汽回收再利用且蒸汽使用效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于织造
，涉及一种面料烘干机。
技术介绍
—般情况下，面料在清洗池清洗之后都需要进行烘干处理，在整个烘干处理过程中，往往会需要大量的热量，因此需要释放大量的热量来对面料进行烘干。在现有技术中，这些热量一般是通过将水滴加热成蒸汽，从而对面料进行烘干处理的。但是，现在很多面料加工企业都会存在对释放的蒸汽只进行一次性利用的现象，从而造成了对水资源的浪费，不利于国家的可持续发展，同时，也不利于为公司节省生产成本。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够重复利用水蒸气的装置或是设备是非常有必要的，同时，提高蒸汽的利用效率，在为企业降低生产成本的同时，也可以保证面料的烘干质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料烘干机，本面料烘干机所要解决的技术问题是如何实现蒸汽的回收再利用，同时提高蒸汽的使用效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种面料烘干机，包括机架，所述的机架上设有烘干箱，所述的烘干箱前后两侧开设有供蒸汽进入的进气口和供蒸汽排出的出气口，其特征在于，所述的出气口处设有一能够对烘干箱内的蒸汽延长烘干时间的废气保温装置，所述的废气保温装置包括若干个依次相固连的出气筒，出气筒的截面呈矩形状，所述出气筒的上端固定有上连接环，所述的上连接环沿其周向开设有若干上螺钉孔，上连接环的一侧固定有一固定板，所述的固定板与上连接环垂直设置，且固定板上开设有若干螺丝孔，上连接环的另外三侧均固定有挡风板，所述的挡风板与上连接环垂直设置，且挡风板与固定板能够将上连接环围住，所述出气筒的下端设置有下连接环，所述的下连接环沿其周向开设有若干下螺钉孔，所述的下螺钉孔与上螺钉孔相对应；所述的机架上还设有一能够对烘干箱中的蒸汽进行回收再利用的蒸汽发生与回收装置，所述的蒸汽发生与回收装置包括蒸汽发生装置和蒸汽回收装置，所述的蒸汽发生装置设置在烘干箱的进气口处，包括热水腔，所述热水腔的底部开设有进水口，所述的进水口与一送水管相连通，热水腔的顶部开设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口通过蒸汽输出管与烘干箱的进气口相连通，热水腔的中部设有加热器；所述的蒸汽回收装置设置在烘干箱的出气口处，包括冷水腔，所述冷水腔的底部开设有放水口，所述的放水口与一放水管相连通，冷水腔的顶部开设有蒸汽进口，所述的蒸汽进口通过蒸汽输入管与烘干箱的出气口相连通，冷水腔的中部设有冷凝器。本面料烘干机在废气保温装置的作用下，由于相邻出气筒之间通过上连接环和下连接环利用螺钉进行固定，且整个装置通过若干个出气筒相连，可以有效增加出气筒的整体长度，从而能够将蒸汽预留在出气筒内，这有利于增加蒸汽对面料烘干的时间，有效提高蒸汽的使用效率，同时，这些蒸汽不会影响对面料进行烘干；其中，上连接环其中一面通过固定板能够将出气筒与面料烘干机或者是楼层墙壁相固定，同时，上连接环其余三面固定有挡风板，从而能够对连接处起到更好的挡风作用。本面料烘干机在蒸汽发生与回收装置的作用下，首先，通过送水管向热水腔中输入冷水，在加热器的作用下，使水沸腾并产生蒸汽；然后，在热水腔中产生的蒸汽通过蒸汽输出管就可以向烘干箱中输入蒸汽了的，对面料进行烘干；其次，经过使用过后的蒸汽会发生降温，通过蒸汽输入管就可以使降温后的蒸汽向冷水腔中流动；最后，在冷凝器的作用下，可以使蒸汽加速冷却，形成水滴，通过放水口就可以将水滴排出。在上述的面料烘干机中，所述的出气筒外侧还固定有四个挡雨板，四个挡雨板能够将出气筒围住，所述的挡雨板处于上述下连接环的正上方。挡雨板能够更好的起到挡雨的作用，避免雨水加速出气筒的废气温度冷却。在上述的面料烘干机中，所述的挡雨板采用焊接的方式固定在出气筒的外侧。在上述的面料烘干机中，所述的固定板采用焊接的方式固定在上连接环上。在上述的面料烘干机中，所述的挡风板采用卡接的方式固定在上连接环上。在上述的面料烘干机中，所述的热水腔的底部开设有一补水口，所述的冷水腔的底部开设有一回流口，所述的补水口和回流口之间连接有回流管。在回流管的作用下，可以使冷水腔中的水滴重新注入至热水腔中，形成水资源的重复利用，节约生产成本。在上述的面料烘干机中，所述的回流管与回流口之间还设有水栗和电磁阀，水栗的进水口与回流口相连通，水栗的出水口与回流管的一端相连通，所述的电磁阀设置在回流管中，且水栗与电磁阀通过线路与一控制器相连。水栗可以为冷水腔中的水流动到热水腔中提供动力，控制器可以实现水栗和电磁阀的自动开启和关闭。在上述的面料烘干机中，所述的烘干箱的进气口下方设有负压风机一，所述的负压风机一通过安装架一固定在烘干箱的进气口下方。负压风机一有利于热水腔中的蒸汽向烘干箱加速流动。在上述的面料烘干机中，所述的冷水腔的蒸汽出口下方设有负压风机二，所述的负压风机二通过安装架二固定在冷水腔的蒸汽出口下方。负压风机二有利于烘干箱中的蒸汽向冷水腔加速流动。与现有技术相比，本面料烘干机具有以下优点:1、本技术中的相邻出气筒之间通过上连接环和下连接环进行固定，且整个装置通过若干个出气筒相连，可以有效增加出气筒的整体长度，从而能够将蒸汽预留在出气筒内，这有利于增加蒸汽对面料烘干的时间，有效提高蒸汽的使用效率。并且，通过挡风板能够对连接处起到更好的挡风作用，通过挡雨板能够更好的对出气筒起到挡雨的作用。2、本技术通过加热器可以使热水腔形成蒸汽，通过冷凝器可以使蒸汽重新变成水滴，而在回流管的作用下，可以实现水资源的重复利用，节约生产成本。3、本技术通过负压风机一有利于冷水腔中的蒸汽向烘干箱加速流动，通过负压风机二有利于烘干箱中的蒸汽向热水腔加速流动。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中废气保温装置的结构示意图；图3是本技术中废气保温装置的正视结构示意图。图中，1、机架；2、烘干箱；3、热水腔；4、送水管；5、蒸汽输出管；6、加热器；7、冷水腔；8、放水管；9、蒸汽输入管；10、冷凝器；11、回流管；12、水栗；13、电磁阀；14、控制器；15、阀门；16、负压风机一 ；17、安装架一 ；18、负压风机二 ；19、安装架二 ；20、出气筒；21、上连接环；22、固定板；23、挡风板；24、下连接环；25、挡雨板。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种面料烘干机，包括机架1，所述的机架1上设有烘干箱2，所述的烘干箱2前后两侧开设有供蒸汽进入的进气口和供蒸汽排出的出气口。如图2和图3所示，在烘干箱2的出气口处设有一能够对烘干箱2内的蒸汽延长烘干时间的废气保温装置，包括若干个依次相固连的出气筒20，出气筒20的截面呈矩形状，一般情况下，出气筒20的安装数量是根据楼层的高度来决定的，由于现有工业厂房的高度不稳定性，出气筒20的数量一般为3-6个每层，且每两个相邻的出气筒20之间均设有橡胶垫，使相邻两个出气筒20之间的密封更加好。具体的，出气筒20的上端固定有上连接环21，上连接环21沿其周向开设有上螺钉孔；出气筒20的下端设置有下连接环24，下连接环24沿其周向开设有若干下螺钉孔，且下螺钉孔与上螺钉孔相对应。通过在下螺钉孔与上螺钉孔中同时穿过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料烘干机，包括机架，所述的机架上设有烘干箱，所述的烘干箱前后两侧开设有供蒸汽进入的进气口和供蒸汽排出的出气口，其特征在于，所述的出气口处设有一能够对烘干箱内的蒸汽延长烘干时间的废气保温装置，所述的废气保温装置包括若干个依次相固连的出气筒，出气筒的截面呈矩形状，所述出气筒的上端固定有上连接环，所述的上连接环沿其周向开设有若干上螺钉孔，上连接环的一侧固定有一固定板，所述的固定板与上连接环垂直设置，且固定板上开设有若干螺丝孔，上连接环的另外三侧均固定有挡风板，所述的挡风板与上连接环垂直设置，且挡风板与固定板能够将上连接环围住，所述出气筒的下端设置有下连接环，所述的下连接环沿其周向开设有若干下螺钉孔，所述的下螺钉孔与上螺钉孔相对应；所述的机架上还设有一能够对烘干箱中的蒸汽进行回收再利用的蒸汽发生与回收装置，所述的蒸汽发生与回收装置包括蒸汽发生装置和蒸汽回收装置，所述的蒸汽发生装置设置在烘干箱的进气口处，包括热水腔，所述热水腔的底部开设有进水口，所述的进水口与一送水管相连通，热水腔的顶部开设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口通过蒸汽输出管与烘干箱的进气口相连通，热水腔的中部设有加热器；所述的蒸汽回收装置设置在烘干箱的出气口处，包括冷水腔，所述冷水腔的底部开设有放水口，所述的放水口与一放水管相连通，冷水腔的顶部开设有蒸汽进口，所述的蒸汽进口通过蒸汽输入管与烘干箱的出气口相连通，冷水腔的中部设有冷凝器。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：池爱根，来琴燕，丁霞娟，吕炳兴，梁特平，
申请(专利权)人：浙江华元纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33