本实用新型专利技术涉及纤维布生产设备领域，尤其是一种后整理机台的纤维布切边烘干装置，它包括热风输出机构和加热风套，所述的加热风套设置在后处理机台上涂胶后的纤维布运行轨迹的两侧，且与纤维布两侧的涂胶区域对应；所述的加热风套通过恒温风管与热风输出机构连接，加热风套上设置有出风口，出风口对准纤维布涂胶处。该后处理机台的纤维布切边烘干装置，能对纤维布两侧切边前涂胶快速干燥，从而保证切割时不会产生断丝的情况，提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维布生产设备领域，尤其是一种后处理机台的纤维布切边烘干 目.0
技术介绍
现在生产的纤维布，根据客户的使用需要及对布面的幅宽的特殊要求，需对纤维布的羽边进行切除，在切除羽边后布的两边会出现断丝(俗称脱丝)，为了解决此问题，一般的操作是:在切边之前对刀口处进行先涂胶并进行加温以对胶面进行固化，这样会防止在切边时导致的布面断丝，但是现有设备由于受到温度控制的限制，使得胶面没有完全固化，因而会影响布面切边的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种在纤维布切边生产过程中对胶面进行辅助固化的后处理机台的纤维布切边烘干装置。为了达到上述目的，本技术所设计的后处理机台的纤维布切边烘干装置，它包括热风输出机构和加热风套，所述的加热风套设置在后处理机台上涂胶后的纤维布运行轨迹的两侧，且与纤维布两侧的涂胶区域对应；所述的加热风套通过恒温风管与热风输出机构连接，加热风套上设置有出风口，出风口对准纤维布涂胶处。上述技术方案，在对纤维布进行切边过程中，首先对纤维布的两侧进行正反面双面涂胶，在切割前利用加热风套上的出风口喷出的热风对涂胶处进行加热，使得胶水快速干燥固化，从而确保纤维布在切边时能避免出现断丝的情况，切边效果更加优越。作为优化，所述的加热风套的侧面为U型内凹结构，所述的纤维布在运行时穿过加热风套的内凹结构；所述的出风口设置在加热风套内凹结构的上下壁上，上壁上的出风口对准纤维布上表面涂胶处，下壁上的出风口对准纤维布下表面涂胶处。该结构的设置，能利用两个出风口对准纤维布上下表面的涂胶处，能使得涂胶处快速干燥，均匀性更好。作为优化，所述的热风输出机构包括风箱、加热机构和鼓风机，加热机构设置在风箱内部，鼓风机设置在风箱与恒温风管连接处。该结构能有效的确保输出的风的温度恒定，提尚使用性能。本技术所得到的后处理机台的纤维布切边烘干装置，能对纤维布两侧切边前涂胶快速干燥，从而保证切割时不会产生断丝的情况，提高产品质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加热风套的截面示意图。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1、图2所示，本实施例描述的后处理机台的纤维布切边烘干装置，它包括热风输出机构I和加热风套4，所述的加热风套4设置在后处理机台3上涂胶后的纤维布5运行轨迹的两侧，且与纤维布5两侧的涂胶区域对应；所述的加热风套4通过恒温风管2与热风输出机构I连接，加热风套4上设置有出风口 7，出风口 7对准纤维布5涂胶处；所述的加热风套4的侧面为U型内凹结构6，所述的纤维布5在运行时穿过加热风套4的内凹结构6 ;所述的出风口 7设置在加热风套4内凹结构6的上下壁上，上壁上的出风口 7对准纤维布5上表面涂胶处，下壁上的出风口 7对准纤维布5下表面涂胶处。所述的热风输出机构I包括风箱8、加热机构10和鼓风机9，加热机构10设置在风箱8内部，鼓风机9设置在风箱8与恒温风管2连接处。这样设置，能够有效的确保输出的风的温度恒定，提高使用性能。本实施例后处理机台的纤维布切边烘干装置，在对纤维布5进行切边过程中，首先对纤维布5的两侧进行正反面双面涂胶，在切割前利用加热风套4上的出风口 7喷出的热风对涂胶处进行加热，使得胶水快速干燥固化，从而确保纤维布5在切边时能避免出现断丝的情况，切边效果更加优越。加热风套4的内凹结构的设计，能利用两个出风口对准纤维布5上下表面的涂胶处，能使得涂胶处快速干燥，均匀性更好。本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举，本技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也包括本领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。【主权项】1.一种后处理机台的纤维布切边烘干装置，其特征是:它包括热风输出机构和加热风套，所述的加热风套设置在后处理机台上涂胶后的纤维布运行轨迹的两侧，且与纤维布两侧的涂胶区域对应；所述的加热风套通过恒温风管与热风输出机构连接，加热风套上设置有出风口，出风口对准纤维布涂胶处。2.根据权利要求1所述的一种后处理机台的纤维布切边烘干装置，其特征是:所述的加热风套的侧面为U型内凹结构，所述的纤维布在运行时穿过加热风套的内凹结构；所述的出风口设置在加热风套内凹结构的上下壁上，上壁上的出风口对准纤维布上表面涂胶处，下壁上的出风口对准纤维布下表面涂胶处。3.根据权利要求1或2所述的一种后处理机台的纤维布切边烘干装置，其特征是:所述的热风输出机构包括风箱、加热机构和鼓风机，加热机构设置在风箱内部，鼓风机设置在风箱与恒温风管连接处。【专利摘要】本技术涉及纤维布生产设备领域，尤其是一种后整理机台的纤维布切边烘干装置，它包括热风输出机构和加热风套，所述的加热风套设置在后处理机台上涂胶后的纤维布运行轨迹的两侧，且与纤维布两侧的涂胶区域对应；所述的加热风套通过恒温风管与热风输出机构连接，加热风套上设置有出风口，出风口对准纤维布涂胶处。该后处理机台的纤维布切边烘干装置，能对纤维布两侧切边前涂胶快速干燥，从而保证切割时不会产生断丝的情况，提高产品质量。【IPC分类】F26B13/00, F26B21/00【公开号】CN204923760【申请号】CN201520701387【专利技术人】周平 【申请人】巨石攀登电子基材有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种后处理机台的纤维布切边烘干装置，其特征是：它包括热风输出机构和加热风套，所述的加热风套设置在后处理机台上涂胶后的纤维布运行轨迹的两侧，且与纤维布两侧的涂胶区域对应；所述的加热风套通过恒温风管与热风输出机构连接，加热风套上设置有出风口，出风口对准纤维布涂胶处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周平，
申请(专利权)人：巨石攀登电子基材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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