本实用新型专利技术涉及纺织印染技术领域，且公开了一种纺织印染用染料混合装置，包括承载板，承载板的顶部与支撑座的一端固定连接，支撑座的另一端与混合仓的一端固定连接，混合仓的另一端与主搅拌轴的一端转动连接，主搅拌轴的另一端与主动齿轮的轴心处固定连接，主搅拌轴在靠近主动齿轮的一端与从动转轮的轴心处固定连接。该纺织印染用染料混合装置，通过主搅拌轴和两个副搅拌轴配合使用，可对多种染料进行均匀混合，同时搅拌叶片可以进一步混合染料，达到了可对多种染料进行均匀混合，使混合装置的混合效果更好，提高混合效率的效果，解决了染料混合均匀程度不一，从而导致混合装置出现混合效果较差，混合效率低的问题。混合效率低的问题。混合效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用染料混合装置
[0001]本技术涉及纺织印染
，具体为一种纺织印染用染料混合装置。
技术介绍
[0002]中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。
[0003]目前现有的纺织用染料混合装置存在着由于装置搅拌结构简单，造成染料混合均匀程度不一，从而导致混合装置出现混合效果较差，混合效率低，混合溶液的使用效果并不好，降低了纺织品上色的效果，延长了染料混合的时间，加大了工人的工作量，同时混合装置在工作时会出现晃动较大，造成装置使用不安全等问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织印染用染料混合装置，具备装置可对多种染料进行均匀混合，使混合装置的混合效果更好，提高混合的效率，可以提高混合溶液的使用效果，同时提高了纺织品上色效果，减短了染料混合的时间，缩减了工人的工作量，同时混合装置可以缓冲在工作时会出现的晃动，提高装置的安全性等优点，解决了由于装置搅拌结构简单，造成染料混合均匀程度不一，从而导致混合装置出现混合效果较差，混合效率低，混合溶液的使用效果并不好，降低了纺织品上色的效果，延长了染料混合的时间，加大了工人的工作量，同时混合装置在工作时会出现晃动较大，造成装置使用不安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述装置可对多种染料进行均匀混合，使混合装置的混合效果更好，提高混合的效率，可以提高混合溶液的使用效果，同时提高了纺织品上色效果，减短了染料混合的时间，缩减了工人的工作量，同时混合装置可以缓冲在工作时会出现的晃动，提高装置安全性的效果，本技术提供如下技术方案：一种纺织印染用染料混合装置，包括承载板，承载板的顶部与支撑座的一端固定连接，支撑座的另一端与混合仓的一端固定连接，混合仓的另一端与主搅拌轴的一端转动连接，主搅拌轴的另一端与主动齿轮的轴心处固定连接，主搅拌轴在靠近主动齿轮的一端与从动转轮的轴心处固定连接，从动转轮的外表面通过皮带与主动转轮的外表面传动连接，主动转轮的轴心处与动力电机的输出端固定连接，动力电机的外表面通过电机固定块与承载板的一端固定连接。
[0008]承载板的底部与减震弹簧的一端固定连接，减震弹簧的另一端与支撑腿的一端固定连接，支撑腿的外表面与支撑套筒的内表面滑动连接，支撑套筒的顶部与承载板的底部固定连接。
[0009]优选的，承载板在靠近混合仓的一端固定安装有固定架，且主搅拌轴的一端与固
定架的一端转动连接，同时承载板在靠近动力电机的一端固定安装有控制装置。
[0010]优选的，混合仓的一端固定安装有进料漏斗的一端固定连接，同时混合仓的另一端固定安装有换气装置，且混合仓在靠近承载板的一端固定安装有出料装置。
[0011]优选的，主搅拌轴外表面的一端与搅拌套筒的内表面固定连接，搅拌套筒外表面的一侧与搅拌叶片的一端固定连接，搅拌叶片的另一端与圆环轨道外表面的一端滑动连接。
[0012]优选的，主动齿轮外表面的一侧与从动齿轮外表面的一侧啮合，从动齿轮的轴心处与副搅拌轴的一端固定连接，且从动齿轮和副搅拌轴的数量均为两个。
[0013]优选的，支撑腿的外表面与搅拌套筒的内表面相适配，且减震弹簧的长度小于搅拌套筒的长度，同时支撑腿的数量为四个。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织印染用染料混合装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该纺织印染用染料混合装置，通过主搅拌轴和两个副搅拌轴配合使用，可对多种染料进行均匀混合，同时搅拌叶片可以进一步混合染料，达到了可对多种染料进行均匀混合，使混合装置的混合效果更好，提高混合效率的效果，解决了染料混合均匀程度不一，从而导致混合装置出现混合效果较差，混合效率低的问题。
[0017]2、该纺织印染用染料混合装置，通过支撑腿和支撑套筒来对装置进行有效支撑，同时减震弹簧可以有效的缓冲装置在工作时会出现的晃动，达到了混合装置可以缓冲在工作时会出现的晃动，提高装置安全性的效果，解决了混合装置在工作时会出现晃动较大，造成装置使用不安全的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术三维结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A处放大示意图；
[0020]图3为本技术正面结构剖视图；
[0021]图4为本技术左侧结构示意图。
[0022]其中：1承载板、2支撑座、3混合仓、4主搅拌轴、5主动齿轮、6从动转轮、7皮带、8主动转轮、9动力电机、10电机固定块、11减震弹簧、12支撑腿、13支撑套筒、14固定架、15控制装置、16进料漏斗、17换气装置、18出料装置、19搅拌套筒、20搅拌叶片、21圆环轨道、22从动齿轮、23副搅拌轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种纺织印染用染料混合装置，包括承载板1，承载板1在靠近混合仓3的一端固定安装有固定架14，且主搅拌轴4的一端与固定架14的一端转动连接，同时承
载板1在靠近动力电机9的一端固定安装有控制装置15，可以确保装置使用的平稳性，承载板1的顶部与支撑座2的一端固定连接，支撑座2的另一端与混合仓3的一端固定连接，混合仓3的一端固定安装有进料漏斗16的一端固定连接，同时混合仓3的另一端固定安装有换气装置17，且混合仓3在靠近承载板1的一端固定安装有出料装置18，可以让混合产生的气体进行净化和更换，混合仓3的另一端与主搅拌轴4的一端转动连接，主搅拌轴4外表面的一端与搅拌套筒19的内表面固定连接，搅拌套筒19外表面的一侧与搅拌叶片20的一端固定连接，搅拌叶片20的另一端与圆环轨道21外表面的一端滑动连接，可对多种染料进行均匀混合，主搅拌轴4的另一端与主动齿轮5的轴心处固定连接，主动齿轮5外表面的一侧与从动齿轮22外表面的一侧啮合，从动齿轮22的轴心处与副搅拌轴23的一端固定连接，且从动齿轮22和副搅拌轴23的数量均为两个，提高混合效率，主搅拌轴4在靠近主动齿轮5的一端与从动转轮6的轴心处固定连接，从动转轮6的外表面通过皮带7与主动转轮8的外表面传动连接，主动转轮8的轴心处与动力电机9的输出端固定连接，动力电机9的外表面通过电机固定块10与承载板1的一端固定连接。
[0025]承载板1的底部与减震弹簧11的一端固定连接，减震弹簧11的另一端与支撑腿12的一端固定连接，支撑腿12的外表面与搅拌套筒19的内表面相适配，且减震弹簧11的长度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用染料混合装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的顶部与支撑座(2)的一端固定连接，支撑座(2)的另一端与混合仓(3)的一端固定连接，混合仓(3)的另一端与主搅拌轴(4)的一端转动连接，主搅拌轴(4)的另一端与主动齿轮(5)的轴心处固定连接，主搅拌轴(4)在靠近主动齿轮(5)的一端与从动转轮(6)的轴心处固定连接，从动转轮(6)的外表面通过皮带(7)与主动转轮(8)的外表面传动连接，主动转轮(8)的轴心处与动力电机(9)的输出端固定连接，动力电机(9)的外表面通过电机固定块(10)与承载板(1)的一端固定连接；承载板(1)的底部与减震弹簧(11)的一端固定连接，减震弹簧(11)的另一端与支撑腿(12)的一端固定连接，支撑腿(12)的外表面与支撑套筒(13)的内表面滑动连接，支撑套筒(13)的顶部与承载板(1)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用染料混合装置，其特征在于：所述承载板(1)在靠近混合仓(3)的一端固定安装有固定架(14)，且主搅拌轴(4)的一端与固定架(14)的一端转动连接，同时承载板(1)在靠近动力电机(9)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕光明，
申请(专利权)人：浙江华元纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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