一种定位装置，包括基座台、设置于基座台上的工件定位架、水平设置于所述工件定位架上且有若干第一工件安装孔的第一网格板、平行的设置于所述第一网格板上方的第二网格板、设置于所述定位架一侧且可推动所述第一网格板向另一侧移动的第一推动组件、设置于另一相对侧且可推动所述第二网格板向所述第一推动组件一侧移动的第二推动组件，所述第二网格板上设置有若干个第二工件安装孔，所述若干个第一工件安装孔与所述若干个第二工件安装孔位置一一对应形成初始状态，所述若干个第一工件安装孔与所述若干个第二工件安装孔位置一一错开形成工件夹紧状态。实现一个定位装置一次工作能同时定位夹紧若干个工件，提高机床加工工件的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位装置，特别涉及一种用于机床加工工件的定位装置。
技术介绍
在机械制造中，为了完成需要的机床加工工序、装配工序及检验工序等，会使用到大量的定位装置，例如使用很多工装定位夹具。通过使用定位装置，可以提高劳动生产率，改善操作的劳动条件。目前常用的工装定位夹具多为爪夹具，主要为三爪、四爪夹具，用于机床加工中，但普遍的三爪、四爪都具有专一性，一个夹具每次只能定位一个零件。当需要大批量加工工件时，效率会较低，增加了生产的成本。
技术实现思路
本申请的专利技术人基于多年的工作经验及专业知识，积极研究创新，以期研发出一种定位装置，其能实现一个定位装置一次能同时定位多个工件，提高机床加工工件效率。本技术的主要目的在于提供一种定位装置，用于机床加工工件的定位，包括基座台、设置于基座台上的工件定位架、水平设置于所述工件定位架上且具有若干第一工件安装孔的第一网格板、平行的设置于所述第一网格板上方的第二网格板、设置于所述定位架一侧且可推动所述第一网格板向另一相对侧移动的第一推动组件、设置于另一相对侧且可推动所述第二网格板向所述第一推动组件一侧移动的第二推动组件，所述第二网格板上设置有若干个第二工件安装孔，所述若干个第一工件安装孔与所述若干个第二工件安装孔位置一一对应形成初始状态，所述每一个工件分别放置于一对一一对应的第一工件安装孔和第二工件安装孔内，所述若干个第一工件安装孔与所述若干个第二工件安装孔位置一一错开形成工件夹紧状态。进一步，所述第一推动组件包括设置于所述基座台上的第一安装座、安装于所述第一安装座上的第一汽缸、与所述第一汽缸的汽缸杆相连且可推动所述第一网格板向所述第二推动组件一侧移动的第一推动板，所述第二推动组件包括设置于所述基座台上的第二安装座、安装于所述第二安装座上的第二汽缸、与所述第二汽缸的汽缸杆相连且可推动所述第二网格板向所述第一推动组件一侧移动的第二推动板。进一步，所述工件定位架包括分设于所述基座台一对侧且垂直于所述第一网格板移动方向的的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架相互平行设置。进一步，所述第一网格板两端分别安装在所述第一支撑架和所述第二支撑架上，且所述第一网格板可沿所述第一支撑架和所述第二支撑架的长度方向移动，所述第二网格板两端分别安装在所述第一支撑架和所述第二支撑架上，且所述第二网格板可沿所述第一支撑架和所述第二支撑架的长度方向移动。进一步，所述第一支撑架与所述第二支撑架上分别设置有两个网格板安装槽，所述第一网格板与所述第二网格板的两侧端部分别可移动的安装于所述网格板安装槽内。进一步，所述定位装置还包括平行设置于所述第一网格板下方的第三网格板，所述第三网格板两端固定安装于所述第一支撑架和所述第二支撑架上。进一步，所述第一网格板、第二网格板、第三网格板均为合成石碳纤维板。本技术的有益效果为:通过在所述基座台上上下平行设置第一网格板和第二网格板，且通过在所述第一网格板和第二网格板上分别对应设置有若干个第一工件安装孔和第二工件安装孔，当工件放入一一对应设置的第一工件安装孔和第二工件安装孔时，通过第一推动组件推动所述第一网格板向第二推动组件一侧移动，所述第二推动组件推动所述第二网格板向所述第一推动组件一侧移动，实现对应的第一工件安装孔和第二工件安装孔错位，从而达到夹紧工件的目的，从而实现一个定位装置一次工作能同时定位夹紧若干个工件，提高机床加工工件的效率，极大的降低了机床加工生产成本，提高经济效益。【附图说明】为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施例提供的一种定位装置结构示意图。图2是本技术一种实施例提供的一种定位装置俯视结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“长度”、“宽度” “竖直”、“内”、“外”、“两侧”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，表示仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，且术语“第一”、“第二”、“第三”等词仅是为了区分所指元件而使用，并不能理解为表示主次关系，因此亦不能理解为对本技术的限制。下面参考附图对本技术的实施例进行描述。结合附图1至2所示，本技术的一种实施例的主要目的在于提供一种定位装置，用于机床加工工件8的定位，例如工装定位夹具，所述待定位加工工件8可以是灯泡。所述一种定位装置包括基座台1、设置于基座台I上的工件定位架2、水平设置于所述工件定位架2上且具有若干第一工件安装孔51的第一网格板5、平行的设置于所述第一网格板5上方的第二网格板6、设置于所述工件定位架2 —侧且可推动所述第一网格板5向另一相对侧移动的第一推动组件3、设置于另一相对侧且可推动所述第二网格板6向所述第一推动组件3 —侧移动的第二推动组件4。所述第一推动组件3推动所述第一网格板5向所述第二推动组件4 一侧移动，所述第二推动组件4推动所述第二网格板6向所述第一推动组件5 —侧移动，实现对所述工件8的定位加紧。所述第二网格板6上设置有若干个第二工件安装孔61，所述若干个第一工件安装孔51与所述若干个第二工件安装孔61位置一一对应形成初始状态。所述每一个工件8分别放置于一对一一对应的第一工件安装孔51和第二工件安装孔61内，所述若干个第一工件安装孔51与所述若干个第二工件安装孔61位置一一错开形成工件夹紧状态。通过在所述第一网格板5设置若干个第一工件安装孔51和在所述第二网格板6上设置若干个第二工件安装孔61，所述第一工件安装孔51与所述第二工件安装孔61位置一一对应时，将所述工件8放入所述一一对应的第一工件安装孔51和第二工件安装孔61内，所述每个工件8对应一个第一工件安装孔51和一个第二工件安装孔61。所述第一推动组件3和所述第二推动组件4推动所述第一网格板5与所述第二网格板6相向移动，使得一一对应的第一安装孔51与第二安装孔61错开，达到加紧工件8的目的。优选的，所述定位装置还包括平行设置于所述第一网格板当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定位装置，用于机床加工工件的定位，其特征在于，包括基座台、设置于基座台上的工件定位架、水平设置于所述工件定位架上且具有若干第一工件安装孔的第一网格板、平行的设置于所述第一网格板上方的第二网格板、设置于所述定位架一侧且可推动所述第一网格板向另一相对侧移动的第一推动组件、设置于另一相对侧且可推动所述第二网格板向所述第一推动组件一侧移动的第二推动组件，所述第二网格板上设置有若干个第二工件安装孔，所述若干个第一工件安装孔与所述若干个第二工件安装孔位置一一对应形成初始状态，所述每一个工件分别放置于一对一一对应的第一工件安装孔和第二工件安装孔内，所述若干个第一工件安装孔与所述若干个第二工件安装孔位置一一错开形成工件夹紧状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧肇先，
申请(专利权)人：深圳市思普瑞机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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