本实用新型专利技术公开了具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器。所述炉膛内壁的底部安装有联轴器，联轴器的下端安装有电机，联轴器的上端安装有下主轴，下主轴的上端安装有上主轴，上主轴的上端安装有主料通道，主料通道安装在主料管套内，主料管套与上主轴形成主料副通道，主料副通道与曲通管连通，曲通管安装在下主轴和上主轴上，曲通管管壁安装有多个分布不均的出料口，炉膛内壁与炉膛内壁、下主轴、上主轴之间形成炉膛，主料通道的上端安装有紧固件，紧固件的上端安装有进料口。本实用新型专利技术氧化氮的产率高，能耗低，有效提高了硝酸的产率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及领域，尤其涉及具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器。
技术介绍
氨氧化炉是硝酸生存的关键设备，氨氧混合气体在催化剂的作用下生存氧化氮气体，然后再和水反应生成硝酸。氧化率的产生率很大程度上依赖于气体通过催化剂床的均匀度，现有的分布器大多结构简单，致使在浓度较高的地方导致大量未氧化的氨无法得到有效催化，影响氧化氮的产率，因此有必要提供能够有效提高氧化氮的产率的氨氧化炉分布器。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器。氧化氮的产率高，能耗低，有效提高了硝酸的产率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器，包括电机、联轴器、下主轴、上主轴、主料管套、紧固件、进料口、主料通道、主料副通道、曲通管、炉膛、炉膛内壁和出料口 ；所述炉膛内壁的底部安装有联轴器，联轴器的下端安装有电机，联轴器的上端安装有下主轴，下主轴的上端安装有上主轴，上主轴的上端安装有主料通道，主料通道安装在主料管套内，主料管套与上主轴形成主料副通道，主料副通道与曲通管连通，曲通管安装在下主轴和上主轴上，曲通管管壁安装有多个分布不均的出料口，炉膛内壁与炉膛内壁、下主轴、上主轴之间形成炉膛，主料通道的上端安装有紧固件，紧固件的上端安装有进料口。优选地，主料通道与主料副通道之间通过连通管连通。优选地，曲通管在弯曲部的出料口的个数大于水平直部的出料口的个数。优选地，主料副通道与曲通管均安装在下主轴上。优选地，联轴器与炉膛内壁之间安装有密封件。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占.V.本技术通过设置曲通管，然后在曲通管上设置出料口，曲通管电机的带动下可以旋转，能够使得进料的时候更加的均匀，使得料的分布更加均匀，进而使得氧化氮的产率高，能耗低，有效提高了硝酸的产率。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术提出的具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图中，1、电机；2、联轴器；3、下主轴；4、上主轴；5、主料管套；6、紧固件；7、进料口 ；8主料通道；9、主料副通道；10、曲通管；11、炉膛；12、炉膛内壁；13、出料口。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，图1为本技术提出的具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。参照图1和图2，本技术提出的具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器，包括电机1、联轴器2、下主轴3、上主轴4、主料管套5、紧固件6、进料口 7、主料通道8、主料副通道9、曲通管10、炉膛11、炉膛内壁12和出料口 13 ；炉膛内壁12的底部安装有联轴器2，联轴器2的下端安装有电机1，联轴器2的上端安装有下主轴3，下主轴3的上端安装有上主轴4，上主轴4的上端安装有主料通道8，主料通道8安装在主料管套5内，主料管套5与上主轴4形成主料副通道9，主料副通道9与曲通管10连通，曲通管10安装在下主轴3和上主轴4上，曲通管10管壁安装有多个分布不均的出料口 13，炉膛内壁12与炉膛内壁12、下主轴3、上主轴4之间形成炉膛11，主料通道8的上端安装有紧固件6，紧固件6的上端安装有进料口 7。在上述实施方式中，通过设置曲通管，然后在曲通管上设置出料口，曲通管电机的带动下可以旋转，能够使得进料的时候更加的均匀，使得料的分布更加均匀，进而使得氧化氮的产率高，能耗低，有效提高了硝酸的产率。在本实施方式中，主料通道8与主料副通道9之间通过连通管连通。在本实施方式中，曲通管10在弯曲部的出料口 13的个数大于水平直部的出料口13的个数。在本实施方式中，主料副通道9与曲通管10均安装在下主轴3上。在本实施方式中，联轴器2与炉膛内壁12之间安装有密封件。能够有效提高密封效果，提高了生产的质量和效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器，其特征在于:包括电机(I)、联轴器(2)、下主轴(3)、上主轴(4)、主料管套(5)、紧固件(6)、进料口(7)、主料通道(8)、主料副通道(9)、曲通管(10)、炉膛(11)、炉膛内壁(12)和出料口 (13)； 所述炉膛内壁(12)的底部安装有联轴器(2)，联轴器(2)的下端安装有电机(1)，联轴器(2)的上端安装有下主轴(3)，下主轴(3)的上端安装有上主轴(4)，上主轴(4)的上端安装有主料通道(8)，主料通道(8)安装在主料管套(5)内，主料管套(5)与上主轴(4)形成主料副通道(9)，主料副通道(9)与曲通管(10)连通，曲通管(10)安装在下主轴(3)和上主轴⑷上，曲通管(10)管壁安装有多个分布不均的出料口(13)，炉膛内壁(12)与炉膛内壁(12)、下主轴(3)、上主轴(4)之间形成炉膛(11)，主料通道⑶的上端安装有紧固件(6)，紧固件(6)的上端安装有进料口 (7) ο2.根据权利要求1所述的具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器，其特征在于:所述主料通道(8)与主料副通道(9)之间通过连通管连通。3.根据权利要求1所述的具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器，其特征在于:所述曲通管(10)在弯曲部的出料口(13)的个数大于水平直部的出料口(13)的个数。4.根据权利要求1所述的具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器，其特征在于:所述主料副通道(9)与曲通管(10)均安装在下主轴(3)上。5.根据权利要求1所述的具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器，其特征在于:所述联轴器⑵与炉膛内壁(12)之间安装有密封件。【专利摘要】本技术公开了具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器。所述炉膛内壁的底部安装有联轴器，联轴器的下端安装有电机，联轴器的上端安装有下主轴，下主轴的上端安装有上主轴，上主轴的上端安装有主料通道，主料通道安装在主料管套内，主料管套与上主轴形成主料副通道，主料副通道与曲通管连通，曲通管安装在下主轴和上主轴上，曲通管管壁安装有多个分布不均的出料口，炉膛内壁与炉膛内壁、下主轴、上主轴之间形成炉膛，主料通道的上端安装有紧固件，紧固件的上端安装有进料口。本技术氧化氮的产率高，能耗低，有效提高了硝酸的产率。【IPC分类】C01B21/38【公开号】CN204714523【申请号】CN201520411858【专利技术人】黄桂燃, 林光前, 郑志鹏 【申请人】黄桂燃【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有螺旋加气装置的氨氧化炉分布器，其特征在于：包括电机(1)、联轴器(2)、下主轴(3)、上主轴(4)、主料管套(5)、紧固件(6)、进料口(7)、主料通道(8)、主料副通道(9)、曲通管(10)、炉膛(11)、炉膛内壁(12)和出料口(13)；所述炉膛内壁(12)的底部安装有联轴器(2)，联轴器(2)的下端安装有电机(1)，联轴器(2)的上端安装有下主轴(3)，下主轴(3)的上端安装有上主轴(4)，上主轴(4)的上端安装有主料通道(8)，主料通道(8)安装在主料管套(5)内，主料管套(5)与上主轴(4)形成主料副通道(9)，主料副通道(9)与曲通管(10)连通，曲通管(10)安装在下主轴(3)和上主轴(4)上，曲通管(10)管壁安装有多个分布不均的出料口(13)，炉膛内壁(12)与炉膛内壁(12)、下主轴(3)、上主轴(4)之间形成炉膛(11)，主料通道(8)的上端安装有紧固件(6)，紧固件(6)的上端安装有进料口(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂燃，林光前，郑志鹏，
申请(专利权)人：黄桂燃，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。