一种侧护油缸组装车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧护油缸组装车，包括连接在一起的操作区和安装工位区，安装工位区包括组装架，操作区与安装工位区非连接一面的高度高于其他面，组装架其中一面活动设置有一排与水平面平行的滚轴，操作区设置有安全门，安全门上设置有安全门锁，一种侧护油缸组装车，解决了现有技术中存在的安装侧护油缸劳动强度大，且不安全的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电设备
，具体涉及一种侧护油缸组装车。
技术介绍
侧护油缸较重，人工无法直接安装，安装侧护油缸时，均是先将侧护油缸放在叉车货叉上，然后人站在货叉上，叉车将人与侧护油缸同时提升至安装位置，对准后，用手推或脚蹬的方法将侧护油缸安装至安装孔内，不仅增加了工人劳动强度，安装效率较低，且存在很大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种侧护油缸组装车，解决了现有技术中存在的安装侧护油缸劳动强度大，且不安全的问题。本技术所采用的技术方案是，一种侧护油缸组装车，包括连接在一起的操作区和安装工位区，所述安装工位区包括组装架，组装架其中一面活动设置有一排与水平面平行的滚轴。本技术的特点还在于，操作区与安装工位区非连接一面的高度高于其他面。操作区设置有安全门。安全门上设置有安全门锁。本技术的有益效果是，一种侧护油缸组装车，通过在组装架上设置一排圆筒滚轴，操作人员在安装侧护油缸时可将侧护油缸先放在一排圆筒滚轴上，然后将侧护油缸对准安装孔缓缓向安装孔内推进，而一排圆筒滚轴此时正好可以提供滚动摩擦力，使得侧护油缸的安装工作变得简单快捷，且安全性高。【附图说明】图1是本技术一种侧护油缸组装车的结构示意图。图中，1.操作区，2.安装工位区，3.组装架，4.滚轴，5.安全门，6.安全门锁。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术一种侧护油缸组装车，如图1所示，包括连接在一起的操作区I和安装工位区2，操作区I与安装工位区2非连接一面的高度高于其他面，安装工位区2包括组装架3，组装架3其中一面活动设置有一排与水平面平行的滚轴4，操作区I设置有安全门5，安全门5上设置有安全门锁6。本技术一种侧护油缸组装车，工作原理为，当需要安装侧护油缸时，操作人员首先打开操作区I的安全门5，进入操作区I内，然后锁定安全门锁6，然后将需要的侧护油缸放在安装工位区2的组装架3上，将侧护油缸对准安装孔，缓缓推动侧护油缸，此时的滚轴4就会随侧护油缸的推进而转动，而滚轴4的转动会给侧护油缸提供前进的动力，这就使得整个安装过程变得轻松不少。本技术一种侧护油缸组装车，在设计的时候，将操作区I与安装工位区2非连接一面的高度高于其他面，这样做的原因是，因为侧护油缸本身比较沉重，所以操作人员在推进的过程必然用力，将操作区I内操作人员工作时背对的一面设计加高，可以很好的防止操作时操作人员身体向外趔趄的情况，保证了操作人员的安全，同时，在设计的时候，可以根据情况将组装架3的面加宽，这样可以一次同时放多个侧护油缸，然后再一个一个往安装孔内推进，这样做可以达到省时省力的目的。本技术使得安装侧护油缸更轻松、更省力，降低了工人劳动强度，提高了组装效率，且消除了安全隐患。【主权项】1.一种侧护油缸组装车，其特征在于，包括连接在一起的操作区(I)和安装工位区(2)，所述安装工位区(2)包括组装架(3)，组装架(3)其中一面活动设置有一排与水平面平行的滚轴⑷。2.根据权利要求1所述的一种侧护油缸组装车，其特征在于，所述操作区(I)与安装工位区(2)非连接一面的高度高于其他面。3.根据权利要求1所述的一种侧护油缸组装车，其特征在于，所述操作区(I)设置有安全门(5)。4.根据权利要求3所述的一种侧护油缸组装车，其特征在于，所述安全门(5)上设置有安全门锁(6)。【专利摘要】本技术公开了一种侧护油缸组装车，包括连接在一起的操作区和安装工位区，安装工位区包括组装架，操作区与安装工位区非连接一面的高度高于其他面，组装架其中一面活动设置有一排与水平面平行的滚轴，操作区设置有安全门，安全门上设置有安全门锁，一种侧护油缸组装车，解决了现有技术中存在的安装侧护油缸劳动强度大，且不安全的问题。【IPC分类】B23P19/02【公开号】CN204711506【申请号】CN201520257179【专利技术人】魏磊磊, 苏晓明 【申请人】陕煤集团神南产业发展有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年4月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧护油缸组装车，其特征在于，包括连接在一起的操作区(1)和安装工位区(2)，所述安装工位区(2)包括组装架(3)，组装架(3)其中一面活动设置有一排与水平面平行的滚轴(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏磊磊，苏晓明，
申请(专利权)人：陕煤集团神南产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61