本发明专利技术公开了一种储罐用的组装式外浮盘，包括放射性金属骨架（５）和在金属骨架中装有钢制Ｕ字形浮筒（１１）和铝制注塑成形Ｕ字形浮筒（１３），放射性金属骨架（５）由六根主梁（１５）组成，呈６０度排列，成一个网状结构，外浮盘（２）上装有支腿及密封胶带，并装在充满介质的储罐壳体（１）内，浮在液面上方，随着液面上下浮动，其外浮盘（２）的周边装有多个连杆式支腿（１４），支腿的底部与储罐壳体（１）底部相连，连杆上装有可使外浮盘（２）恢复水平位置的拉簧（３２）；多个连杆式支腿（１４）的上部固定在外浮盘（２）的盖板（１２）下面，底部固定在储罐壳体（１）的底部，使外浮盘（２）直接与大地相接，避免雷击事故及风和雪等自然灾害影响。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术所述的技术方案属于大型容器
，具体的讲，是属于具有浮动盖的大型容器领域，依据国际专利分类法，属于B65D 88/34 领域。
技术介绍
通常在储罐中装有浮盘(又称船舱)，这样可以防止油料污染变 质，也可以减少油料蒸发损耗。传统的外浮盘全部由钢板焊成，由于 焊接变形，其盖板上易出现水坑，从而造成外浮盘的盖板损坏。浮盘 升降由立柱导向，由于风和雪等自然灾害影响，外浮盘重心偏移，从 而造成卡盘以致沉盘，同时易发生雷击起火等。现有的外浮盘，如我国专利号为CN200720154288. 3，名称为《储 罐用的组装式外浮盘》，它由中间浮盘和周边船舱组成。中间浮盘由U 字形浮筒在工厂一次注塑成型,并固定在放射性金属骨架和内圈梁上。 盖板用螺栓定位在U字形浮筒上，再间段焊接，由此减少焊接变形，防止了因下雨盖板上出现的水坑。其不足之处是该外浮盘虽然大大 减轻了重量，节省了材料，但增加了风和雪等自然灾害危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种外浮盘周边安装多个连杆式支腿，支腿 的底部与储罐的底部相连的储罐用的组装式外浮盘。本专利技术的目的是这样实现的它的外浮盘由中间浮盘和周边船舱 组成。在外浮盘上面安装各种附件，如密封装置、测量介质装置、连 杆式支腿、中心排水装置、逆流阀、转动扶梯、船舱的浮力元件(即 浮筒)、船舱底部周边安装刮蜡板，船舱上部周边安装防雨挡板，其中 间浮盘的浮力元件由铝制U字形浮筒组成，它采用与固定梁和铝制U 字形浮筒注塑成一个整体。按盖板的宽度平行排列，其主梁从中心开 始按60度分布，贯穿铝制U字形浮筒，组成一个网状结构，四周通过 六根主梁将内圈梁和外圈梁连接起来，在内外圈梁的底部安装多个加 强筋，加强筋上安装固定外圈梁的支腿和刮蜡板，在内、外圈梁的中 间装有钢制U字形浮筒，在浮筒上辅设好盖板，再安装二次密封胶带 和防雨挡板，周边船舱即安装完成，盖好中间浮盘的盖板及其它附件， 张氏外浮盘即安装完成。本专利技术的优点和积极效果由于外浮盘的周边安装多个连杆式支 腿，支腿的底部与储罐底部相连，因此风和雪等自然灾害不会造成外 浮盘重心偏移，从而造成卡盘以致沉盘及雷击起火。附图说明图1外浮盘在储罐中的组装主视图。 图2外浮盘在储罐中的组装俯视图。图3外浮盘周边船舱示意图。 图4外浮盘密封胶带示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。从图1和图2中可以看出本外浮盘2装在储罐壳体1中。它由 放射性金属骨架5和在金属骨架中装有钢制U字形浮筒11和铝制注塑 成形U字形浮筒13组成，放射性金属骨架5由六根主梁15组成，呈60 度排列，组成一个网状结构，夕卜浮盘2装在充满介质的储罐壳体1内， 浮在液面上方，随着液面上下浮动。外浮盘2的中间部分为中间浮盘 3，周边部分为周边船舱4。中间浮盘3由铝制注塑成形U字形浮筒13 组成，并固定在放射性金属骨架5和内圈梁7上，周边船舱4由六根主 梁15通过外圈梁6和内圈梁7相连，在外圈梁6和内圈梁7之间通过 加强筋9和钢制U字形浮筒11相连。外浮盘2上装有各种附件，如刮 蜡板8、加强筋9、支腿IO、钢制U字形浮筒ll、盖板12、铝制注塑 成形U形浮筒13、连杆式支腿14、异形囊式密封胶带16、 二次密封 胶带17、中间集水箱装置18、防雨挡板19、泡沫挡板20、转动扶梯 21、中心排水管22、逆流阀23、钢制U字形浮筒端盖24、钢制U字 形浮筒固定支架25、中心板26、安全通气阀27、转动扶梯导轨29、 螺纹管导向机构30和排水管支架31。图3为外浮盘周边船舱示意图。它由加强筋9、钢制U字形浮筒 11、钢制U字形浮筒端盖24和钢制U字形浮筒11固定支架25组成。 加强筋9 一端固定在内圈梁7的底部，另一端固定在外圈梁6的底部， 钢制U字形浮筒11的底部固定在加强筋9上，钢制U字形浮筒11的 上部一端固定在内圈梁7的上部，另一端固定在外圈梁6的上部。钢 制U字形浮筒11的上部盖上钢制U字形浮筒端盖24，钢制U字形浮 筒11的中间固定好固定支架25。图4为外浮盘密封胶带示意图。从图中可以看出:密封胶带由异 形囊式密封胶带16和二次密封胶带17两部分组成。异形囊式密封胶 带16固定在外圈梁6上，二次密封胶带17固定在防雨挡板19的顶部 与防雨挡板19组成一个整体。周边船舱4由六根主梁35和在内圈梁 7外圈梁6之间设有加强筋9组成，它们之间安装多个钢制U字形浮筒 11，在上面铺设盖板12，组成周边船舱4。在船舱周边安装了防雨挡 板19和二次密封胶带17，周边船舱4的内圈安装泡沫挡板20，周边 船舱4的外圈中间靠近罐壁安装异形囊式密封胶带16，周边船舱4的 下部安装刮蜡板8，底部的四周安装多个支腿IO。本外浮盘的组装过程如下本外浮盘2组装时，在储罐壳体1的底部将外浮盘2的外圈梁6 和内圈粱7用螺栓固接加强筋9，再将六根主梁15的一端与外圈梁6 和内圈粱7连接，另一端与中心板26连接，与此同时分段将外浮盘2 的底部安装上支腿10。再依次安装中间浮盘3上的铝制注塑成形U字 形浮筒13及放射性金属骨架5，同时依次在外圈梁6和内圈粱7焊好 周边船舱4上的钢制U字形浮筒11的两个端盖24，再分别辅设中间 浮盘3和周边船舱4上的盖板12，开设人孔装置28，从储罐壳体1'的底部充水，使外浮盘2浮起，并升至一定高度，作为焊接储罐壳体 1的工作平台。储罐壳体1焊好后将储罐壳体1中的水放出，清除外 浮盘2中的杂物，开好人孔装置28供检修使用，安装自动扶梯导轨 29，装好异形囊式密封胶带16，防雨挡板19和二次密封胶带17，刮 蜡板8装在周边船舱4的底部，加强筋9的下面，连杆式支腿14的上 端焊在中间浮盘3上，下端与储罐壳体1的底部相连，安全通气阀27 装在外浮盘2的中心位置附近，外浮盘2的中心装有中间集水箱装置 18，在中间集水箱装置18的底部装有中心排水管22,安装好中间浮和钢制U字形浮筒活动盖板25，张氏外浮盘2即组装完成。权利要求1.储罐用的组装式外浮盘，包括放射性金属骨架(5)和在金属骨架中装有钢制U字形浮筒(11)和铝制注塑成形U字形浮筒(13)，放射性金属骨架(5)由六根主梁(15)组成，呈60度排列，成一个网状结构，外浮盘(2)上装有支腿及密封胶带，并装在充满介质的储罐壳体(1)内，浮在液面上方，随着液面上下浮动，其特征在于外浮盘(2)的周边装有多个连杆式支腿(14)，支腿的底部与储罐壳体(1)底部相连，连杆上装有可使外浮盘(2)恢复水平位置的拉簧(32)；多个连杆式支腿(14)的上部固定在外浮盘(2)的盖板(12)下面，底部固定在储罐壳体(1)的底部，使外浮盘(2)直接与大地相接，避免雷击事故及风和雪等自然灾害影响。2. 根据权利要求1所述的储罐用的组装式外浮盘，其特征在于 所述的密封胶带由异形囊式密封胶带(16)和二次密封胶带(17) 组成，异形囊式密封胶带(16)固定在外圈梁(6)上，二次密封胶 带(17)固定在防雨挡板(19)的顶部与防雨挡板(19)组成一个 整体，周边船舱(4)由六根主梁(35)和在外圈梁(6)、内圈梁(7) 之间设有加强筋(9)组成，它们之间安装多个钢制U字形浮筒(11)， 并在其上面铺设盖板(12)，在船舱周边安装了防雨挡板(19)和本文档来自技高网...
【技术保护点】
储罐用的组装式外浮盘，包括放射性金属骨架（５）和在金属骨架中装有钢制Ｕ字形浮筒（１１）和铝制注塑成形Ｕ字形浮筒（１３），放射性金属骨架（５）由六根主梁（１５）组成，呈６０度排列，成一个网状结构，外浮盘（２）上装有支腿及密封胶带，并装在充满介质的储罐壳体（１）内，浮在液面上方，随着液面上下浮动， 其特征在于：外浮盘（２）的周边装有多个连杆式支腿（１４），支腿的底部与储罐壳体（１）底部相连，连杆上装有可使外浮盘（２）恢复水平位置的拉簧（３２）；多个连杆式支腿（１４）的上部固定在外浮盘（２）的盖板（１２）下面，底部固定在储罐壳体（１）的底部，使外浮盘（２）直接与大地相接，避免雷击事故及风和雪等自然灾害影响。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤球，赵勇，赵薇，
申请(专利权)人：张凤球，
类型：发明
国别省市：11[]
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