节能型多级槐米烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型多级槐米烘干机，为解决现有设备能耗高问题，其包括脱粒前烘干机和脱粒后烘干机及支持烘干机的热风炉，脱粒前烘干机的出料口与脱粒后烘干机的进料口之间通过配脱粒机的输送设备相连；所述热风炉分别通过配电动调节阀的风机及送风管联通脱粒前烘干机和脱粒后烘干机的进风口，脱粒前烘干机和脱粒后烘干机的出风口配置温度传感器，所述风机和温度传感器及电动调节阀连接自动控制系统。具有节能、并且在烘干脱粒过程中槐米不会破碎、可保持槐米的原有品质，能够将烘干温度严格控制在理想范围内、有效成分不会流失的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农产品烘干设备，特别是涉及一种节能型多级槐米烘干机。
技术介绍
槐米即国槐树的花蕾，有效成分为芦丁和槲皮素，是治疗心脑血管疾病的主要药物。其烘干温度要严格控制在120-135?范围内，否则其有效成分会大大降低，到目前为止，还没有能够严格控制在上述温度范围内进行烘干的理想烘干设备。另外，现有烘干设备还存在烘干脱粒过程中槐米破碎、不能保持槐米的原有品质的问题。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能够将烘干温度严格控制在理想范围内，有效成分不会流失和在烘干脱粒过程中槐米不会破碎、能保持槐米原有品质的节能型多级槐米烘干机。为实现上述目的，本技术节能型多级槐米烘干机包括脱粒前烘干机和脱粒后烘干机及支持烘干机的热风炉，脱粒前烘干机的出料口与脱粒后烘干机的进料口之间通过配脱粒机的输送设备相连；所述热风炉分别通过配电动调节阀的风机及送风管联通脱粒前烘干机和脱粒后烘干机的进风口，脱粒前烘干机和脱粒后烘干机的出风口配置温度传感器，所述风机和温度传感器及电动调节阀连接自动控制系统。其采用了二次烘干，第一次烘干可以去除槐米(穗)中50-60%的水分，这样在脱粒时可以保障槐米(国槐树的花蕾)不会破碎，同时在脱粒后去除了槐米穗的槐树枝和槐叶，减少二次烘干的能源消耗。具有能够将烘干温度严格控制在理想范围内，有效成分不会流失和在烘干脱粒过程中槐米不会破碎、能保持槐米原有品质的优点。作为优化，所述脱粒前烘干机的出料口通过输送设备连接脱粒机。作为优化，所述脱粒前烘干机的进料口连接有布料器。作为优化，所述脱粒前烘干机与脱粒后烘干机前后并列或前后错位平行。作为优化，所述脱粒前烘干机和脱粒后烘干机前后平行并列，并且所述脱粒前烘干机的出料口和脱粒后烘干机的进料口位于同一侧。作为优化，所述脱粒前烘干机和脱粒后烘干机分别为网带式烘干机和翻板烘干机。作为优化，所述脱粒前烘干机和脱粒后烘干机分别或共同配置热风炉；所述脱粒前烘干机在其进风侧并列配置多个前烘干子风机，所述脱粒前烘干机在其出风侧配置有与所述多个前烘干子风机分别对应的多个温度传感器；多个前烘干子风机的进风口分别连接一个正配电动调节阀，每个正配电动调节阀再各通过三通阀的侧口联通一个联通大气的侧置电动调节阀，所有三通阀的正口通过送风管共同联通所述热风炉的出风口。所述脱粒后烘干机在其进风侧并列配置多个后烘干子风机，所述脱粒后烘干机在其出风侧配置有与所述多个后烘干子风机分别对应的多个温度传感器；多个后烘干子风机的进风口分别连接一个正配电动调节阀，所述正配电动调节阀通过送风管共同联通所述热风炉的出风口。所述自动控制系统电连所述子风机和电动调节阀及温度传感器。所述进风侧和出风侧也可以称为进风口侧和出风口侧。作为优化，所述三通阀的正口通过送风管和前烘干主风机共同联通所述热风炉的出风口 ；所述正配电动调节阀通过送风管和后烘干主风机共同联通所述热风炉的出风口 ；所述温度传感器连接所述自动控制系统的输入端子，所述自动控制系统的输出端子连接所述子风机和电动调节阀及主风机。所述脱粒前烘干机和脱粒后烘干机前后并列配置，所述温度传感器位于所述脱粒前烘干机外侧和脱粒后烘干机外侧，所述前烘干子风机和后烘干子风机分别位于所述脱粒前烘干机内侧和脱粒后烘干机内侧。作为优化，脱粒前烘干机的进料口和脱粒后烘干机的成品出口位于同一侧；所述自动控制系统为PLC自动控制系统；所述前烘干子风机数量或排列密度大于后烘干子风机数量或排列密度。体为所述前烘干子风机数量为并列均匀分布的四个，所述后烘干子风机数量为并列均匀分布的三个。以上所有风机都为变频调速风机。所述脱粒前烘干机在其进风侧有多个并列进风口，所述多个并列进风口通过多根并列支进风管分别联通或依次通过多根并列前支进风管和一根主进风管及多根并列后支进风管分别联通多根并列前烘干子风机，所述脱粒前烘干机在其出风侧有与所述多个并列进风口分别对应分别配有温度传感器的多个并列出风口 ；所述脱粒后烘干机在其进风侧有多个并列进风口，所述多个并列进风口通过多根并列子进风管联通多个后烘干子风机，所述脱粒后烘干机在其出风侧有与所述多个并列进风口分别对应分别配有温度传感器的多个并列出风口。所述进风侧和出风侧也可以称为进风口侧和出风口侧。作为优化，所述脱粒前烘干机的多个并列进风口通过多根并列纵向前支进风管共同联通一根横向主进风管，所述横向主进风管在相邻纵向前支进风管之间分别配置一个三通，每个三通及所述横向主进风管在进风口侧的最后一根纵向前支进风管后侧分别通过多根并列后支进风管联通多个并列前烘干子风机。即该设备是由布料器、网带烘干机、脱粒机、皮带输送机、翻板烘干机以及由温度传感器、变频器、鼓风机、引风机、电动调节阀、PLC编程控制器、空气热风炉组成的自动温度调节烘干系统。当温度超出设定温度范围时，传感器-变频器-热风炉鼓风机、引风机通过PLC编程控制器就会自动调节热风炉引风机和鼓风机的转速，降低或提高热风温度，当烘干温度高于设定温度时电动调节阀和冷风机也会迅速启动在热风中混合冷空气配合自动温度控制系统使温度迅速调节到设定的范围。所述网带烘干机，烘干温度控制在120_135°C范围内，首次烘干水分去除率控制在50-60 %以内，经脱粒后进行二次烘干，二次烘干温度控制在70-90°C之间。是一种可以控制烘干温度、实现槐米连续烘干，并且在烘干脱粒过程中保持槐米不会破碎、不会损失槐米有效成分、保持槐米原有品质的节能型多级槐米烘干机。采用上述技术方案后，本技术节能型多级槐米烘干机具有节能、并且在烘干脱粒过程中槐米不会破碎、可保持槐米的原有品质，能够将烘干温度严格控制在理想范围内、有效成分不会流失的优点。【附图说明】图1是本技术节能型多级槐米烘干机的结构示意图。【具体实施方式】如图所示，本技术节能型多级槐米烘干机包括前后平行并列的脱粒前烘干机I和脱粒后烘干机2及支持烘干机的热风炉3，脱粒前烘干机I的出料口与脱粒后烘干机2的进料口之间通过配脱粒机4的输送设备5相连；所述热风炉3分别通过配电动调节阀6的风机及送风管联通脱粒前烘干机I和脱粒后烘干机2的进风口，脱粒前烘干机I和脱粒后烘干机2的出风口配置温度传感器7，所述风机和温度传感器7及电动调节阀6连接自动控制系统70。具体是:所述脱粒前烘干机I的出料口通过输送设备5连接脱粒机4。所述脱粒前烘干机I的进料口连接有布料器。所述脱粒前烘干机I的出料口和脱粒后烘干机2的进料口位于同一侧。所述脱粒前烘干机I和脱粒后烘干机2分别为网带式烘干机和翻板烘干机。更具体为:所述脱粒前烘干机I和脱粒后烘干机2分别或共同配置热风炉3 ;所述脱粒前烘干机I在其进风侧并列配置多个前烘干子风机9，所述脱粒前烘干机I在其出风侧配置有与所述多个前烘干子风机9分别对应的多个温度传感器7 ;多个前烘干子风机9的进风口分别连接一个正配电动调节阀6，每个正配电动调节阀6再各通过三通阀的侧口联通一个联通大气的侧置电动调节阀6，所有三通阀的正口通过送风管共同联通所述热风炉3的出风口 ；所述脱粒后烘干机2在其进风侧并列配置多个后烘干子风机9，所述脱粒后烘干机2在其出风侧配置有当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型多级槐米烘干机，其特征在于包括脱粒前烘干机和脱粒后烘干机及支持烘干机的热风炉，脱粒前烘干机的出料口与脱粒后烘干机的进料口之间通过配脱粒机的输送设备相连；所述热风炉分别通过配电动调节阀的风机及送风管联通脱粒前烘干机和脱粒后烘干机的进风口，脱粒前烘干机和脱粒后烘干机的出风口配置温度传感器，所述风机和温度传感器及电动调节阀连接自动控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书新，
申请(专利权)人：杨书新，
类型：新型
国别省市：山西;14