本实用新型专利技术公开了一种循环式废气回收净化装置，它包括本体，所述本体包括储液池、净化室和冷却室。储液池设置于净化室下方；储液池一侧设置有进气口；储液池和净化室之间通过导管连接；净化室底部设置有第一过滤层；第一过滤层上方设置有气体预分布器；储液池一侧设置有导管与净化室内部设置的多根喷淋管相连接；喷淋管表面设置有多个喷淋头；喷淋管之间设置有第二过滤层；第二过滤层上方设置有除雾器；除雾器上方设置有冷却室；冷却室内部设置有多个冷凝板；冷却室上方通过导管与储液池相连接；冷却室上方设置有出气口；出气口处设置有阀门。本实用新型专利技术具有结构设计合理、废气净化率高和使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种循环式废气回收净化装置。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，工业、煤矿业和冶金等领域也在快速的进步，而在一些工业生产中，会产生大量有害的酸性气体，这些气体不仅对人体健康有害，而且如果未经工业处理排放到大气中，会对大自然造成不可弥补的损失，而现有的一些废气净化装置，因其结构设计不合理，并不能很好的满足需求，未处理彻底的气体也给环境污染造成极大的危害。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种循环式废气回收净化装置。本技术是采取以下技术方案来实现的:一种循环式废气回收净化装置，它包括本体，所述本体包括储液池、净化室和冷却室，所述储液池设置于净化室下方；所述储液池一侧设置有进气口 ；所述储液池和净化室之间通过导管连接；所述净化室底部设置有第一过滤层；所述第一过滤层上方设置有气体预分布器；所述储液池一侧设置有导管与净化室内部设置的多根喷淋管相连接；所述喷淋管表面设置有多个喷淋头；所述喷淋管之间设置有第二过滤层；所述第二过滤层上方设置有除雾器；所述除雾器上方设置有冷却室；所述冷却室内部设置有多个冷凝板；所述冷却室上方通过导管与储液池相连接；所述冷却室上方设置有出气口 ；所述出气口处设置有阀门。上述的一种循环式废气回收净化装置，所述第一过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。上述的一种循环式废气回收净化装置，所述第二过滤层为颗粒状结构活性炭填充。上述的一种循环式废气回收净化装置，所述冷却室和储液池之间设置的导管处设置有阀门。上述的一种循环式废气回收净化装置，所述储液池和净化室之间连接有缓冲装置。上述的一种循环式废气回收净化装置，所述缓冲装置为弹簧或弹性垫圈。上述的一种循环式废气回收净化装置，所述净化室内壁设置有防腐蚀层。上述的一种循环式废气回收净化装置，所述储液池下方设置有万向轮。综上所述本技术具有以下有益效果:本技术具有结构设计合理、废气净化率高和使用寿命长等优点，所述第一过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构，从而可以及时将废气中所包含的大颗粒杂质排除，给后期的净化带来很大方便，提高了废气净化效率。【附图说明】图1为本技术横截面结构示意图；其中:1、本体；2、储液池；3、净化室；4、进气口 ；5、出气口 ；6、缓冲装置；7、第一过滤层；8、气体预分布器；9、喷淋管；10、喷淋头；11、第二过滤层；12、除雾器；13、防腐蚀层；14、冷却室；15、冷凝板；16、导管；17、阀门。【具体实施方式】如图1所示，一种循环式废气回收净化装置，它包括本体1，所述本体I包括储液池2、净化室3和冷却室14，所述储液池2设置于净化室3下方；所述储液池2 —侧设置有进气口 4 ;所述储液池2和净化室3之间通过导管16连接；所述净化室3底部设置有第一过滤层7 ;所述第一过滤层7上方设置有气体预分布器8 ;所述储液池2 —侧设置有导管16与净化室3内部设置的多根喷淋管9相连接；所述喷淋管9表面设置有多个喷淋头10 ;所述喷淋管9之间设置有第二过滤层11 ;所述第二过滤层11上方设置有除雾器12 ;所述除雾器12上方设置有冷却室14 ;所述冷却室14内部设置有多个冷凝板15 ;所述冷却室14上方通过导管16与储液池2相连接；所述冷却室14上方设置有出气口 5 ;所述出气口 5处设置有阀门17。当需要对废气进行净化时，将废气由储液池2侧边设置的进气口 4通入；废气进入所述储液池2中，所述储液池2中储存有可以净化气体的液体，废气经由储液池2中的液体净化，通过导管16进入净化室3中；所述废气进入净化室3底部设置的第一过滤层7过滤；所述第一过滤层7为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构，从而可以有效的过滤出废气中所包含的固体杂质，使废气更为纯净；经过过滤的气体经过气体预分布器8扩散，增大了气体的扩散面积，使其分布面积更大；所述喷淋管9通过导管16与储液池2相连接；所述喷淋头10将液体液化为雾状，且上下对称设置的喷淋头10形成一层致密的水膜，起到对气体进行净化的作用，不会出现遗漏的情况；所述第二过滤层11为颗粒状结构活性炭填充，有效的吸附气体中所含有的异味和有害化学物质，使气体得到进一步净化；所述除雾器12可将净化后的气体所夹带的雾滴被清除，使气体干燥；所述净化室3上方设置的冷却室14中设置有多层冷凝板15，起到暂时存储气体的功能，保证了气体在冷却室14内有足够的冷凝时间，提高了气体的净化效果；所述冷却室14上方设置有导管16与储液池2相连接，当气体净化未达到标准时，可关闭出气口 5，使气体通过导管16进入储液池2中，再次循环，完成对气体的净化，不仅提高了工作效率，也提高了净化效果；所述净化室3内部设置的防腐蚀层13可有效的防止气体对净化室3的腐蚀，延长了净化室3的使用寿命，从而有效的降低了企业成本。以上所述是本技术实施例，故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种循环式废气回收净化装置，它包括本体，所述本体包括储液池、净化室和冷却室，其特征在于:所述储液池设置于净化室下方；所述储液池一侧设置有进气口 ；所述储液池和净化室之间通过导管连接；所述净化室底部设置有第一过滤层；所述第一过滤层上方设置有气体预分布器；所述储液池一侧设置有导管与净化室内部设置的多根喷淋管相连接；所述喷淋管表面设置有多个喷淋头；所述喷淋管之间设置有第二过滤层；所述第二过滤层上方设置有除雾器；所述除雾器上方设置有冷却室；所述冷却室内部设置有多个冷凝板；所述冷却室上方通过导管与储液池相连接；所述冷却室上方设置有出气口 ；所述出气口处设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种循环式废气回收净化装置，其特征在于:所述第一过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。3.根据权利要求1所述的一种循环式废气回收净化装置，其特征在于:所述第二过滤层为颗粒状结构活性炭填充。4.根据权利要求1所述的一种循环式废气回收净化装置，其特征在于:所述冷却室和储液池之间设置的导管处设置有阀门。5.根据权利要求1所述的一种循环式废气回收净化装置，其特征在于:所述储液池和净化室之间连接有缓冲装置。6.根据权利要求5所述的一种循环式废气回收净化装置，其特征在于:所述缓冲装置为弹簧或弹性垫圈。7.根据权利要求1所述的一种循环式废气回收净化装置，其特征在于:所述净化室内壁设置有防腐蚀层。8.根据权利要求1所述的一种循环式废气回收净化装置，其特征在于:所述储液池下方设置有万向轮。【专利摘要】本技术公开了一种循环式废气回收净化装置，它包括本体，所述本体包括储液池、净化室和冷却室。储液池设置于净化室下方；储液池一侧设置有进气口；储液池和净化室之间通过导管连接；净化室底部设置有第一过滤层；第一过滤层上方设置有气体预分布器；储液池一侧设置有导管与净化室内部设置的多根喷淋管相连接；喷淋管表面设置有多个喷淋头；喷淋管之间设置有第二过滤层；第二过滤层上方设置有除雾器；除雾器上方设置有冷却室；冷却室内部设置有多个冷凝板；冷却室上方通过导管与储液池相连接；冷却室上方设置有出气口；出气口处设置有阀门。本技术具有结构设计合理、废本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环式废气回收净化装置，它包括本体，所述本体包括储液池、净化室和冷却室，其特征在于：所述储液池设置于净化室下方；所述储液池一侧设置有进气口；所述储液池和净化室之间通过导管连接；所述净化室底部设置有第一过滤层；所述第一过滤层上方设置有气体预分布器；所述储液池一侧设置有导管与净化室内部设置的多根喷淋管相连接；所述喷淋管表面设置有多个喷淋头；所述喷淋管之间设置有第二过滤层；所述第二过滤层上方设置有除雾器；所述除雾器上方设置有冷却室；所述冷却室内部设置有多个冷凝板；所述冷却室上方通过导管与储液池相连接；所述冷却室上方设置有出气口；所述出气口处设置有阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建宇，
申请(专利权)人：东至绿洲环保化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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