本实用新型专利技术公开了一种加工中心定芯装置，包括定芯底座(1)、定芯安装杆(2)和并帽(3)，其特征在于，所述定芯底座(1)中心设有螺纹通孔，所述并帽(3)设有螺纹通孔，所述定芯安装杆(2)包括丝杆(21)和定芯安装部(22)，所述定芯底座(1)与所述定芯安装杆(2)的丝杆(21)配合，所述并帽(3)沿着所述丝杆(21)旋紧在所述定芯底座(1)的上端平台上。本实用新型专利技术使用简单方便，定芯安装杆上端用螺栓可快速更换通用定芯，通过丝杆调节高度，通过并帽紧固定芯安装杆，更换简单快捷，定芯稳定且精度高。
【技术实现步骤摘要】
用于某款早期型号的加工中心定芯装置，因设计时未充分考虑到产品的多样性与通用性，将定芯头部与定芯安装杆设计为一体式，定芯头部尺寸按产品所需尺寸设计，在定芯杆尾端上设计一段螺纹用于安装，安装时先旋入一个上并帽，再将定芯穿过定芯座，在定芯座底下再旋紧一个并帽，使定芯杆卡紧在定芯座上，这种定芯装置因头部尺寸单一且不能更换，定芯的上下高度调整幅度较小，且该类定芯装置无法与其他型号机床的定芯通用，不仅更换麻烦，制作所需原材料多，加工成本高，更换产品调机时间过长，使得该款式加工中心加工范围受到极大限制，因此在原有基础上设计一种简单可靠易用的定芯装置显得十分必要。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于，提供一种加工中心定芯装置，使用简单方便，能与现有的定芯头部通用，方便调节定芯高度。为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种加工中心定芯装置，包括定芯底座、定芯安装杆和并帽，所述定芯底座中心设有螺纹通孔，所述并帽设有螺纹通孔，所述定芯安装杆包括丝杆和定芯安装部，所述定芯底座与所述定芯安装杆的丝杆配合，所述并帽沿着所述丝杆旋紧在所述定芯底座的上端平台上。更进一步的，所述定芯安装部为圆锥台形，所述定芯安装部的中心设有螺栓孔，所述定芯安装部与所述丝杆之间设有过渡部，所述过渡部的截面小于定芯安装部的截面及丝杆的截面。更进一步的，所述并帽可穿过所述定芯安装部并与所述丝杆螺纹配合，所述并帽的大径端为圆柱体，所述并帽的大径端径向上均布有若干卡槽，所述并帽的小径端为圆柱体或圆锥台体。更进一步的，所述定芯底座上部设有与所述并帽的小径端嵌入配合的底座凹槽，所述底座凹槽为圆柱凹槽或圆锥台凹槽。与现有技术相比，本技术的优点是:该装置的定芯安装部可以与现有的其他通用定芯头部通用，解决了通用性问题，调节定芯高度时只需旋松并帽，并帽上设有卡槽，通过卡钳等工具可以旋紧旋松并帽，并帽与定芯座为锥形圆台配合，有效保障定芯杆的垂直度，将定芯螺纹杆部在定芯座上旋到适合高度后再旋紧并帽即可，可以采用扳手等工具卡在过渡部的多边体处轻松旋转定芯螺纹杆部，更换定芯头、调节定芯高度方便快捷，经改造后原先的老设备适应了现在的多品种多规格小批量的生产模式。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照附图描述本技术提供的一种加工中心定芯装置，包括定芯底座1、定芯安装杆2和并帽3，所述定芯安装杆2包括丝杆21和定芯安装部22，所述定芯安装部22为圆锥台形，所述定芯安装部22的中心设有螺栓孔23，可以用螺栓安装通用的定芯，采用锥形面配合，精度稳定可靠，所述定芯安装部22与所述丝杆21之间设有过渡部24，所述过渡部24的截面小于定芯安装部22的截面及丝杆21的截面，所述过渡部24可作为转动丝杆的受力点，为方便工具受力，所述过渡部24可制成正多边行或者先加工成圆形，再铣出平行面等，所述并帽3可穿过所述定芯安装部22并与所述丝杆螺纹配合，所述并帽3的大径端为圆柱体，所述并帽3的大径端径向上均布有若干卡槽31，方便使用工具卡住卡槽31后旋紧或者旋松并帽3，所述并帽3的小径端为圆柱体或圆锥台体，所述定芯底座I上部设有与所述并帽3的小径端嵌入配合的底座凹槽I，所述并帽3与所述定芯底座I通过嵌入式配合，配合面大，受力均匀，使的所述并帽3及所述定芯安装杆与所述定芯底座垂直度更可靠稳定。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术做出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种加工中心定芯装置，包括定芯底座(I)、定芯安装杆(2)和并帽(3)，其特征在于，所述定芯底座(I)中心设有螺纹通孔，所述并帽(3)设有螺纹通孔，所述定芯安装杆(2)包括丝杆(21)和定芯安装部(22)，所述定芯底座(I)与所述定芯安装杆(2)的丝杆(21)配合，所述并帽(3)沿着所述丝杆(21)旋紧在所述定芯底座(I)的上端平台上。2.根据权利要求1所述的一种加工中心定芯装置，其特征在于，所述定芯安装部(22)为圆锥台形，所述定芯安装部(22)的中心设有螺栓孔(23)，所述定芯安装部(22)与所述丝杆(21)之间设有过渡部(24)，所述过渡部(24)的截面小于定芯安装部(22)的截面及丝杆(21)的截面。3.根据权利要求2所述的一种加工中心定芯装置，其特征在于，所述并帽(3)可穿过所述定芯安装部(22)并与所述丝杆螺纹配合，所述并帽(3)的大径端为圆柱体，所述并帽(3)的大径端径向上均布有若干卡槽(31)，所述并帽(3)的小径端为圆柱体或圆锥台体。4.根据权利要求3所述的一种加工中心定芯装置，其特征在于，所述定芯底座(I)上部设有与所述并帽(3)的小径端嵌入配合的底座凹槽(11)，所述底座凹槽(11)为圆柱凹槽或圆锥台凹槽。【专利摘要】本技术公开了一种加工中心定芯装置，包括定芯底座(1)、定芯安装杆(2)和并帽(3)，其特征在于，所述定芯底座(1)中心设有螺纹通孔，所述并帽(3)设有螺纹通孔，所述定芯安装杆(2)包括丝杆(21)和定芯安装部(22)，所述定芯底座(1)与所述定芯安装杆(2)的丝杆(21)配合，所述并帽(3)沿着所述丝杆(21)旋紧在所述定芯底座(1)的上端平台上。本技术使用简单方便，定芯安装杆上端用螺栓可快速更换通用定芯，通过丝杆调节高度，通过并帽紧固定芯安装杆，更换简单快捷，定芯稳定且精度高。【IPC分类】B23Q3/18【公开号】CN204700611【申请号】CN201520336714【专利技术人】包强江, 倪文磊, 邵华锋 【申请人】浙江今飞凯达轮毂股份有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工中心定芯装置，包括定芯底座(1)、定芯安装杆(2)和并帽(3)，其特征在于，所述定芯底座(1)中心设有螺纹通孔，所述并帽(3)设有螺纹通孔，所述定芯安装杆(2)包括丝杆(21)和定芯安装部(22)，所述定芯底座(1)与所述定芯安装杆(2)的丝杆(21)配合，所述并帽(3)沿着所述丝杆(21)旋紧在所述定芯底座(1)的上端平台上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：包强江，倪文磊，邵华锋，
申请(专利权)人：浙江今飞凯达轮毂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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